CN2751704Y - 无线测温型电热锅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及了一种无线测温型电热锅，包括温控装置，所述的温控装置包括用于获取锅内温度信号的温度传感器；用于将温度传感器获取的温度信号转换成高频电波并以无线方式发射出去的发射器；用于将来自发射器的高频电波转换成温度信号并产生控制信号的接收器；以及根据来自接收器的控制信号进行控制发热元件的控制器。本实用新型与现有技术相比，由于采用电波传递温度信号，因而无需考虑感温部分与控制部分之间的电连接的问题，可在满足敞开式无线测温型电热锅对不同加热方式的需要的同时，使无线测温型电热锅的外观造型更多样化，容积更大型化。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨房用具，特别涉及一种无线测温型电热锅。
背景技术
目前一般使用的电热锅都采用底部感温，通过感温装置与内胆底部接触测温。由于电热锅都是底部加热，为避免直接测量电热装置的温度，必须保证感温面不是直接受热。使得内胆底部必须保留一个感温冷区，冷区主要是通过内胆壁的自身热传导升温。对于热传导系数小的材料制成内胆的电热锅，就会存在明显的感温滞后的问题，导致直接受热区的食物烹调过度。
为此，中国专利第ZL02250805.8号揭露了一种顶部测温的电饭锅，其主要特征是在锅盖下安装温控系统的感温装置，该电饭锅直接以锅内蒸汽温度为准，较好地避免了底部感温冷区带来的感温滞后的问题。但是由于电热装置都是设置在电热锅的底部，为控制电热装置加热，必须将感温装置获与电热装置电连接，这种电连接使电热锅很难大型化。现有的大型化电热锅通常都采用敞开式结构，由于敞开式电热锅的锅盖与锅身之间没有连接在一起，在锅盖顶部设置感温装置就无法与锅身的电热装置之间产生电连接。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种无线测温型电热锅，能够根据不同的蒸煮需要实现不同的加热方式，并有利于朝大型化方向发展。
为解决上述技术问题本实用新型采用了如下技术方案：提供一种无线测温型电热锅，包括温控装置，所述的温控装置包括用于获取锅内温度信号的温度传感器；用于将温度传感器获取的温度信号转换成高频电波并以无线方式发射出去的发射器；用于将来自发射器的高频电波转换成温度信号并产生控制信号的接收器；以及根据来自接收器的控制信号进行控制发热元件的控制器。
在本实用新型中，所述的发射器包括用于将温度传感器获取的模拟温度信号转换成数字温度信号的A/D转换器；用于对数字温度信号进行编码运算的运算编码单元；以及用于编码运算后的数字温度信号转换成电波并发射出去的高频调制器。温度传感器的获取的模拟信号经端口P2.3输入集成电路MPC6152A，经A/D转换、编码运算，再经端口P2.2送到是个单管315MH2振荡器Q5，温度编码信号通过Q5进行调制，再通过天线发射出去。所述的集成电路MPC6152A内部集成有A/D转换功能模块、运算编码功能模块以及低功耗电池电源管理模块。
在本实用新型中，所述的接收器包括用于将来自发射器的电波解调出编码信号的接收解调器；以及用于对来自接收解调器的编码信号进行解码以获取温度信号并根据温度信号产生控制信号的运算解码单元。发射器发射出的含温度信息的无线调制波，经过RX01接收调制器解调出编码信号，经过端口P0.0输入集成电路MPC6154B进行解码，获得温度信息，结合用户对机器的设置操作，产生不同时间间隔的控制信号。所述的运算编码单元产生的控制信号通过三极管控制继电器(或可控硅)的开关，来控制发热元件的工作状态。来自接收器的集成电路MPC6154B的端口P2.7的控制信号经过三极管Q2控制继电器(或可控硅)，控制发热管的工作，以达到蒸煮炖炒等不同的加热方式。
在本实用新型中，所述的温度传感器和电波发射器设置在锅盖上。所述的温度传感器设置在连接盖体和手柄的金属杆内，所述的发射器设置在手柄内，发射器与温度传感器电连接；所述的手柄内设置有为发射器提供电源的电池；所述的金属杆底部设有用于增加与锅内蒸汽接触面积的球面凸点。
本实用新型与现有技术相比，由于采用电波传递温度信号，因而无需考虑感温部分与控制部分之间的电连接的问题，可在实现敞开式电热锅对不同加热方式的需要的同时，使无线测温型电热锅的外观造型更多样化，容积更大型化。
附图说明
图1为本实用新型中锅盖的结构示意图。
图2为本实用新型中发射器的原理框图。
图3为本实用新型中接收控制器的原理框图。
图4为本实用新型中发射器的电路图。
图5为本实用新型中接收器的电路图。
图6为本实用新型中控制器的电路图。
图7为本实用新型中控制面板的电路图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明：本实用新型是以锅盖可与锅身分离的敞开式电热锅来举例，但不局限于此，任何其他的电热锅都能适用。图1所示为本实用新型一个优选实施例中的电热锅盖，其主要由盖体1和安装在盖体1顶部的空心塑料手柄2构成，手柄2与盖体1之间通过带螺纹的中空金属杆3连接，盖体1可以是金属材料制成，也可以是陶瓷、紫砂等其它材料制成，金属杆3的底部设有球面凸点31，以便增加与锅内蒸汽的接触面积，增强感温灵敏度。金属杆3中空部设置有热敏电阻4，用于获取锅内的温度信号。热敏电阻4通过导线与设置在手柄2空心的电路板5连接，电路板5上设有将热敏电阻4获取的温度信号转化成电波并发射出去的发射器，电路板5的上方还设有为发射器提供电源的电池6。热敏电阻4和带有发射器的电路板5设置在锅盖的手柄2上是个比较好的布置方式，有利于节约空间和外形美观，但它并不局限于此，布置在能够感测锅内温度的其它位置也可以实现本实用新型。
本实用新型还包括用于接收电波并将电波转换成温度信号的接收器和根据接收器接收到的温度信号对发热管进行控制的控制器。带有接收器、控制器的电路板以及发热管等在本实施例中是设置在锅身部分，位于无线测温型电热锅内胆外侧。工作过程中，锅盖的热敏电阻4获取锅内的温度信号，经发射器转换成高频电波并发射出来，位于锅身的接收器接收来自发射器的电波并将电波转换成温度信号，再结合用户对机器的设置操作，控制发热管的工作，以达到蒸煮炖炒等不同的加热方式，通过间断加热可煮饭、煮粥和煮汤。由于本实用新型是采用电波传递锅内温度信号，从而无需考虑感温部分与控制部分之间的电连接的问题，使无线测温型电热锅的外观造型更多样化，容积也更大型化。
图2所示为本实用新型中发射器的原理框图，其工作原理是热敏电阻或其它温度传感器输出的信号，经过A/D转换，转换成数字信号，再经过特殊运算、编码，送到高频调制器进行调制发射。这样就实现了以无线的方式把温度信息发射出去。
图3所示为本实用新型中接收控制器原理框图，其接收部分的工作原理是从高频接收器解调出包含有原温度信息编码的数字信号，经过专用解码运算处理，还原成温度信息，利用此温度信息，作为控制家用产品的主要控制参数。其控制部分的工作原理是主控模块根据当前机器内部的温度信息及用户对机器的设置状态，内置MCU经过一系列的运算处理，通过对继电器(或可控硅)的开/关，来控制发热管的工作状态，以达到不同的蒸煮模式。
图4所示为本实用新型发射器的电路图，主要由集成电路MPC6152A及其周边电子器件构成，工作过程中，温度传感器RT的获取的模拟信号经端口P2.3输入专用集成电路MPC6152A，经A/D转换、编码运算，经端口P2.2送到是个单管315MH2振荡器Q5，温度编码信号通过Q5，就可以进行调制，通过很微型的天线发射出去。其中，集成电路MPC6152A是专用控制集成电路，内部集成A/D转换功能模块，运算编码功能模块，低功耗电池电源管理模块。A/D转换模块，能把温度传感器得到温度模拟量转换成数字信号，精度最高可达0.5℃。运算编码功能模块是一个8bit可编程运算单元，它把温度数字信号转换成抗干扰能力强的特殊串行编码。由于本发射器是用电池供电，所以必须保证其功耗要很低。因此，特别设计一个电源低功耗管理模块，使整机的采用5#或7#干电池也能工作半年以上。
图5所示为本实用新型接收器的电路图，其主要实现运算解码功能的集成电路MPC6154B及其周边电子元件构成。工作过程，发射器发射出的含温度信息的无线调制波，经过RX01接收调制器(标准品)解调出编码信号，经过端口P0.0输入给专用控制集成电路MPC6154B进行解码，获得温度信息，结合用户对机器的设置操作，产生不同时间间隔的控制信号。
图6所示为本实用新型控制器的电路图，其主要由DC12V继电器及其周边电子元件构成，工作过程，来自接收器的集成电路MPC6154B的端口P2.7的控制信号经过三极管Q2控制继电器(或可控硅)，从而控制了发热管的工作，以达到蒸煮炖炒等不同的加热方式。
图7所示为本实用新型控制面板的电路，其通过连接器与接收器的集成电路MPC6154B连接，可以根据用户的不同需要进行设定。
在其它实施例中，本实用新型中的接收器和控制器也可以不设置锅身，而是设置在与锅体分离普通电热炉、电磁炉、煤气炉中，接收器接收来自发射器的含有温度信号的电波，将电波转换成温度信号，并通过控制器进行控制热源，以实现不同加热模式。
Claims (10)
1、一种无线测温型电热锅，包括温控装置，其特征在于所述的温控装置包括用于获取锅内温度信号的温度传感器；用于将温度传感器获取的温度信号转换成高频电波并以无线方式发射出去的发射器；用于将来自发射器的高频电波转换成温度信号并产生控制信号的接收器；以及根据来自接收器的控制信号进行控制发热元件的控制器。
2、根据权利要求1所述的无线测温型电热锅，其特征在于所述的发射器包括用于将温度传感器获取的模拟温度信号转换成数字温度信号的A/D转换器；用于对数字温度信号进行编码运算的运算编码单元；以及用于将编码运算后的数字温度信号转换成电波并发射出去的高频调制器。
3、根据权利要求2所述的无线测温型电热锅，其特征在于温度传感器的获取的模拟信号经端口P2.3输入集成电路MPC6152A，经A/D转换、编码运算，再经端口P2.2送到是个单管315MH2振荡器Q5，温度编码信号通过Q5进行调制，再通过天线发射出去。
4、根据权利要求3所述的无线测温型电热锅，其特征在于所述的集成电路MPC6152A内部集成有A/D转换功能模块、运算编码功能模块以及低功耗电池电源管理模块。
5、根据权利要求1所述的无线测温型电热锅，其特征在于所述的接收器包括用于将来自发射器的电波解调出编码信号的接收解调器；以及用于对来自接收解调器的编码信号进行解码以获取温度信号并根据温度信号产生控制信号的运算解码单元。
6、根据权利要求5所述的无线测温型电热锅，其特征在于发射器发射出的含温度信息的无线调制波，经过RX01接收调制器解调出编码信号，经过端口P0.0输入集成电路MPC6154B进行解码，获得温度信息，结合用户对机器的设置操作，产生不同时间间隔的控制信号。
7、根据权利要求5或6所述的无线测温型电热锅，其特征在于所述的运算编码单元产生的控制信号通过三极管控制继电器的开关，来控制发热元件的工作状态。
8、根据权利要求7所述的无线测温型电热锅，其特征在于来自接收器的集成电路MPC6154B的端口P2.7的控制信号经过三极管Q2控制继电器，控制发热管的工作，以达到蒸煮炖炒等不同的加热方式。
9、根据权利要求1或2所述的无线测温型电热锅，其特征在于所述的温度传感器和电波发射器设置在锅盖上。
10、根据权利要求9所述的无线测温型电热锅，其特征在于所述的温度传感器设置在连接盖体和手柄的金属杆内，所述的发射器设置在手柄内，发射器与温度传感器电连接；所述的手柄内设置有为发射器提供电源的电池；所述的金属杆底部设有用于增加与锅内蒸汽接触面积的球面凸点。
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2004
- 2004-08-23 CN CN 200420083296 patent/CN2751704Y/zh not_active Expired - Fee Related
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