CN2745704Y

CN2745704Y - 承接装置

Info

Publication number: CN2745704Y
Application number: CN 200420072916
Authority: CN
Inventors: 黄振利
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-07-01
Filing date: 2004-07-01
Publication date: 2005-12-14
Anticipated expiration: 2014-07-01

Abstract

一种承接装置，其系一接头内设有槽孔可入一起子，外套设一束环，该接头外及束环内有一弹性组件以顶抵该束环，使束环具有向上之力，该接头壁面外设有数锥形槽孔，供钢珠进入，而该束环相对位置设有顶块及凹槽，以顶块压迫钢珠，以凹槽供钢珠外移；其特征在于：该接头内入一弹性顶掣组件，该弹性顶掣组件顶部为一弹性圈的密集区，以密集区之密集周边可顶掣钢珠，使钢珠介于接头之槽孔中央位置，而卡止于该束环之凹槽内，使束环暂定位不动，该接头上方接设一帽套，帽套内与接头顶端入O型环；据此，毋需后拉束环，可将起子插入接头内作定位的动作，达到一次动作即定位起子及以O型环缓和起子受弹性组件外冲之力。

Description

承接装置

【技术领域】

本实用新型系与起子有关，更详而言之，尤指作一次动作，插入起子于接头，即可定位的一种承接装置。

【背景技术】

使用于起子之快速接头，常使用如图1、2所示之型态，其系一接头10(接头10底部可接握把)，接头10外壁套一束环15，该接头10内有多角形定位孔101，外有一凹环11，凹环11供一弹簧12套设，该弹簧12供一束环15抵压，使束环15具有弹性上移之力，于接头10外壁尚有数槽孔13，槽孔13为锥形供一钢珠14进入，该束环15有一顶块17可压挤钢珠14，该束环15之顶块17上方另有一凹槽16，可使钢珠14受起子1外壁2顶掣时，钢珠14可入于该凹槽16之用；

如图1、2、3所示，如果未使用接头10，起子1亦入插入于接头10，该束环15系受弹簧12抵顶，以束环15之顶块17抵压钢珠14进入槽孔13内，且钢珠14凸露于接头10之内壁(如图1)，若要将起子1定位于接头10内，要手握住接头10，以手指将束环15拉后退，使凹槽16约位于槽孔13的位置，另一手再将起子1推入于接头10内，由于起子1入于接头10内时，该钢珠14可外移至束环15的凹槽16，因此只要手指仍拉住束环15，该起子1便可自由活动于接头10内(如图2)，直至该起子1之定位槽3供钢珠14卡住，放开该束环15，以束环15恢复原状，束环15之顶块17压迫钢珠14入于起子1之定位槽3，该起子1则卡掣定位，无法再位移(如图3)，此乃一般常用之起子快速接头之结构；

然而其主要的缺失，在于操作上的不便，一只手要作两个动作，当起子1即将要入接头10时，手必须先握持住接头10，再以同一只手之手指将束环15往后移，才能以另一只手，手持起子1进入接头10内，这样的动作，使操作者同只手两个动作，感觉非常不便，而且常有误动作的产生；

又如图4、5五所示，系一气动工具的快速接头60，接头60上套设一束环61，束环61受一弹簧62推抵，该接头60内为一圆穿孔，内置入一顶掣组件63，顶掣组件63受另一弹簧64推抵，该顶掣组件63近底部环设数个气孔631，气孔631下方有钢圈632、垫套633及止漏环634，该顶掣组件63上端为一圆形壁635，圆形壁635内具有一压环636，该圆形壁635可顶推位于接头60壁面之钢珠65，该束环61亦由外侧顶推该钢珠65，而接头下方螺接一气管头66，该气管头66下方有高压气体输入；

使用时，毋需后拉该束环61，只要将气动工具之气管末端定位管67插入接头60内即可定位，当定位管67入于接头60内时，定位管67会下压顶掣组件63，使顶掣组件63下移，至定位管67之环槽671供钢珠65卡入定位，该钢珠65受束环61推移向内，而卡于环槽671上，使定位管67定位不动，同时顶掣组件63下方之数气孔631下移而呈裸露状态，不再受接头60内壁之堵住；因此，气管头66之高压气力能快速进入气孔631内，经中空的顶掣组件63及中空的定位管67，而输送至气动工具内，此乃气动工具快速接头60可一次定位该气动工具之气管定位管67，毋需后拉该束环61，再作插入定位管67的动作；

然而，由于此快速接头60系应用于气动工具上，内部具有强大气压，需要快速定位该定位管67，以免流失大量气体；但是，应用于非气动工具之接头，则未有一次可定位起子的快速接头，以致于操作者无法享受接头快速接合起子的便利，也常有接合起子不顺的情形产生；

如图6所示，系另一习知快速接头70，接头70内有一槽孔71供起子进入，接头70外套一束环72，束环72抵顶一弹簧73，接头70外壁有数锥形槽孔74，以置入钢珠75，该接头70内之槽孔71另入抵顶帽76及弹簧77，该弹簧77下方抵于一U型体78，U型体78位于接头70底部；使用时，直接将起子入于槽孔71内，下压抵顶帽76，该钢珠75受具有弹力的束环72推抵而向内移动，使钢珠75入于起子的定位槽而定位，此方式毋需后拉束环72，直接将起子入接头70内即可定位；

然而此结构有以下缺失：

(1)弹簧77弹力大，当下压束环72，使起子脱离接头70时，起子受弹簧77之力而喷出，常有射伤人体眼镜之危险；

(2)所需配件多，组装较烦杂，提高制作成本，U型体78系另外制作，再冲压于接头70底部；

(3)由于U型体78系冲压于接头70底部；因此，接头70之扭力较弱；

【新型内容】

木实用新型一种承接装置，其主要目的系提供一次动作，即可使起子进入接头内，作定位的动作，毋需后拉束环，达到操作简易，方便使用者之动作，而不需要一只手同时作两个动作者。其另一目的系提供一体成型接头，零件组装快，并可以提高扭力者。

本实用新型一种承接装置，其系一接头内设有槽孔可入一起子，外套设一束环，该接头外及束环内有一弹性组件以顶抵该束环，使束环具有向上之力，该接头壁面外设有数锥形槽孔，供钢珠进入，而该束环相对位置设有顶块及凹槽，以顶块压迫钢珠，以凹槽供钢珠外移；其特征在于：该接头内底部为定位槽入一弹性顶掣组件，该弹性顶掣组件顶部为一弹性圈的密集区，以密集区之密集周边可顶掣钢珠，使钢珠介于接头的槽孔中央位置，而卡止于该束环的凹槽内，使束环暂定位不动，该接头上方接设一帽套，帽套内与接头顶端入一O型环；据此，毋需后拉束环，可将起子插入接头内作定位的动作，达到一次动作即定位起子及以O型环缓和起子受弹性组件外冲之力。

其中，该弹性顶掣组件的顶部为一弹性圈的密集区，以密集区之密集周边可顶掣钢珠，弹性顶掣组件下半部为弹性圈较疏之弹簧。

其中，该顶掣组件受一弹性组件上推，该顶掣组件顶面周缘可顶掣钢珠，接头内底部定位槽供弹性组件底部嵌入定位。

其中，该该顶掣组件顶面周缘为一斜角，利用斜角以顶掣钢珠，且该顶掣组件之剖面近似一T型体，以供弹性组件抵入于内。

其中，该顶掣组件下方之弹性组件为一弹簧。

本实用新型一种承接装置，其优点是：

(1)该接头20为一体成型，可提高其扭力，毋需如习知(如图六)之接头，分两段式组装，减少扭力值，且组装过程烦复；

(2)该接头20之槽孔201至小定位槽204，由顶部至底部，其孔径为大而小，小定位槽204可供弹性顶掣组件50或弹性组件32定位，使弹性顶掣组件50或弹性组件32受压缩、回复时不偏向、不脱落，可自然受到小定位槽204的定位；

(3)该接头20之槽孔201内壁毋需另设内壁顶抵(如图六抵顶内壁701)，亦即弹性顶掣组件50或弹性组件32系在弹性限度内，上升至一位置，顶抵钢珠24，所以接头20可一体成型，该图六习知接头，其槽孔顶部至底部之孔径，由小而大，除了分两段式组装ㄇ型体78外，尚要形成抵顶内壁701以供抵顶帽76抵顶止住，并不方便；

(4)缩短制程、组装容易、操作动作可确实，误动作减低；

(5)增设O型环203，可以在弹出起子40(80)时，暂束住起子40(80)，停留于槽孔201内，而不射出起子40(80)，以免伤及人体眼睛；

【附图说明】

图1习知之承接装置剖面示意图。

图2习知之承接装置动作剖面示意图。

图3习知之承接装置定位剖面示意图。

图4习知气动工具之快速接头剖面示意图。

图5习知气动工具之快速接头接合定位管之剖面示意图。

图6另一习知快速接头之剖面示意图。

图7本实用新型之剖面示意图。

图8本实用新型之插入起子动作剖面示意图。

图9本实用新型之定位起子剖面示意图。

图10本实用新型图7有关多角形槽孔钢珠位置之平面示意图。

图11本实用新型之第二较佳实施例剖面示意图。

图12本实用新型之第二较佳实施例插入起子动作剖面示意图。

图13本实用新型之第二较佳实施例定位起子剖面示意图。

图14本实用新型接头内槽孔实施为圆形槽孔之剖面示意图。

图15本实用新型可以使用三角形定位槽之起子平面示意图。

图16本实用新型可以使用三角形定位槽之剖面示意图。

图17本实用新型使用多角形弹簧之上视图。

图中标号如下：

20接头 25束环 70接头

20’接头 25’束环 71槽孔

201多角形槽孔 26凹槽 72束环

201’圆形槽孔 27顶块 73弹簧

202套帽 30顶掣组件 74锥形槽孔

203O型环 31周缘 75钢珠

204小定位槽 32弹性组件 76抵顶帽

21抵止壁 40起子 77弹簧

22弹性组件 40’圆形接杆 78ㄇ型体

23槽孔 41定位槽 80起子

24钢珠 50弹性顶掣组件 81定位槽

24’钢珠 51密集区 90弹性组件

【具体实施方式】

首先，本实用新型一种承接装置，如图7、8所示为本实用新型第一较佳实施例，其系一接头20、一束环25及一弹性顶掣组件50，该接头20内为多角形槽孔201(一般为六角形孔或四角形孔)，外壁周边上半端较为凹陷，以形成一抵止壁21供弹性组件(弹簧)22抵顶，弹性组件22可顶抵一束环25，该接头20上设有数槽孔23，槽孔23为由内而外渐放大孔径的圆锥形孔，槽孔23内入一钢珠24，该接头20上端外周有一套帽202束住，防止该束环25外移掉落，该套帽202内与接头20之间有一O型环203，O型环203系暂束住起子40之用，使起子40未定位时，不随意而掉落或者起子40受顶掣组件50向上顶要取出起子40时，不致于弹开向上射出起子40而伤及人体，该束环25有一环形之凹槽26及一环形之顶块27，凹环26可供钢珠24容置以外移之用，而顶块27可供顶抵内推钢珠24，该接头20之底部为一小定位槽204，供弹性顶掣组件50底部嵌入定位，使弹性顶掣组件50定位；

藉由上述之结构组合，本实用新型第一实施例，主要系藉由弹性顶掣组件50向上顶掣之力，以密集区51，使钢珠24受到外移之力，又该钢珠24受到束环25之顶块27上推之力；因此，该钢珠24约位于接头20之槽孔23中央位置不偏内外，使束环25向上之力，受到抵，而暂卡制束环25呈静止定位状态(如图7所示)；

如图8、9、10所示，当一起子40向接头20之多角形槽孔201插入，则该弹性顶掣组件50受到向下压，使弹性顶掣组件50下移，此时钢珠24向外移至束环25之凹槽26内，再下压起子40，直至该起子40之定位槽41钢珠24卡入，而钢珠24受到束环25之顶块27挤推向内移，该束环25系受弹性组件(弹簧)22而上升，以完全定位起子40；如此的动作，只要手握住接头20，再将起子40插入于接头20内，即可一次定位、一次动作，毋需再以手指拉束环25，避免一手握持接头，同时拉束环25之麻烦，而且没有误动作的情形产生；

若取出起子40后，该弹性顶掣组件50上升，以密集区51将钢珠24顶推，使钢珠24位于束环25之凹槽26内，由于密集区51之弹簧圈密度高，足以顶推钢珠24，此实施例与下列之第二实施例比较，可以使用T型的顶掣组件30，以弹性顶掣组件50之密集区51，取代顶掣组件30，更便于组装及发生同等功效；该O型环203主要功能系可以暂束住起子40，以避免下压该束环25，突然起子40射出而伤及人的眼睛的危险；

本实用新型一种承接装置，系第二实施例，如图11、12所示，其系一接头20、一束环25及一顶掣组件30，该接头20内为多角形槽孔201，外壁周边上半端较为凹陷，以形成一抵止壁21供弹性组件(弹簧)22抵顶，弹性组件(弹簧)22可顶抵一束环25，该接头20上设有数槽孔23，槽孔23为由内而外渐放大孔径的圆锥形孔，槽孔23内入一钢珠24，该接头20上端外周有一套帽202束住，防止该束环25外移掉落，该套帽202内与接头20之间有一O型环203，O型环203系暂束住起子40之用，使起子40未定位时，不随意而掉落或者起子40脱离接头20时不射出而伤人，该束环25有一环形之凹槽26及一环形之顶块27，凹环26可供钢珠24容置以外移之用，而顶块27可供顶抵内推钢珠24，该接头20底部为一小定位槽204，以供弹性组件32底部嵌入定位；

第二实施例主要系在接头20之多角形槽孔201内装置有一弹性组件32及一顶掣组件30，该顶掣组件30之剖面近似一T型之断面，以供弹性组件32套设及抵顶，该顶掣组件30顶面周缘31系提供与钢珠24相抵顶之用，该弹性组件32为一弹簧；

藉由上述之结构组合，本实用新型一种承接装置，主要系藉由顶掣组件30向上顶掣之力，使钢珠24受到外移之力，又该钢珠24受到束环25之顶块27上推之力；因此，该钢珠24约位于接头20之槽孔23中央位置不偏内外，使束环25向上之力，受到抵制，而暂卡制束环25呈静止定位状态(如图11所示)；

如图12、13所示，当一起子40向接头20之多角形槽孔201插入，则该顶掣组件30受到向下压，使顶掣组件30下移，此时钢珠24向外移至束环25之凹槽26内，再下压起子40，直至顶掣组件30底端接触多角形槽孔201之底部，该起子40之定位槽41供钢珠24卡入，而钢珠24受到束环25之顶块27挤推向内移，该束环25系受弹性组件(弹簧)22而上升，以完全定位起子40；如此的动作，只要手握住接头20，再将起子40插入于接头20内到底，即可一次定位、一次动作，毋需再以手指拉束环25，避免一手握持接头，同时拉束环25之麻烦，而且没有误动作的情形产生；若要将起子40自接头20内取出，与传统相同，只要后拉束环25，令钢珠24外移至束环25之凹槽26内，起子40受弹性组件32之弹力而向外掉出，又受到O型环203之束住而外露不射出，以避免伤及人，可取出起子40，一旦取出起子40，该顶掣组件30系跟随起子40上升，至该顶掣组件30之周缘31抵住钢珠24，使束环25又卡于预定位置，等待下一次的起子40进入接头20内；

第一实施例与第二实施例不同之处，在于弹性顶掣组件50，系置入于接头20之多角形槽孔201内，该弹性顶掣组件50为一弹簧上端为一密集区51，系多圈弹簧相密合(非受压缩而密合，而系成型成密合状态)，以该密集区51周边提供与钢珠24相抵顶之用，弹性顶掣组件50下半部为较疏之弹簧，以一个弹性顶掣组件50取代顶掣组件30及弹性组件32；如图14所示，有关上述两实施例接头之多角形槽孔，除了设置为六角形槽孔及四角形槽孔，亦可将接头20’内设置为圆形槽孔201’，作为其它圆形接杆40’套设之用，延长圆形接杆40’之长度，其余配件如束环25’、钢珠24’等皆同；

如图15、16所示之起子80，其定位槽81可设置为三角凹入，与上述起子40之环状定位槽41相同功能，以供钢珠24作嵌入定位；

又本实用新型前述之实施例所使用的弹性顶掣组件50或弹性组件32，为圆圈形环绕之弹簧，入于多角形槽孔201或圆形槽孔201’内，如图17所示，该多角形槽孔201尚可使用多角形弹性组件90之弹簧，以搭配使用。

Claims

1、一种承接装置，其系一接头内设有槽孔可入一起子，外套设一束环，该接头外及束环内有一弹性组件以顶抵该束环，该接头壁面外设有锥形槽孔，供钢珠进入，而该束环相对位置设有顶块及凹槽，以顶块压迫钢珠，以凹槽供钢珠外移；其特征在于：该接头内底部为定位槽入一弹性顶掣组件，使钢珠介于接头的槽孔中央位置，而卡止于该束环的凹槽内，使束环暂定位不动，该接头上方接设一帽套，帽套内与接头顶端入一O型环。

2、根据权利要求1所述之一种承接装置，其特征在于：该弹性顶掣组件的顶部为一弹性圈的密集区，以密集区之密集周边可顶掣钢珠，弹性顶掣组件下半部为弹性圈较疏之弹簧。

3、根据权利要求1所述之一种承接装置，其特征在于：该顶掣组件受一弹性组件上推，该顶掣组件顶面周缘可顶掣钢珠，接头内底部定位槽供弹性组件底部嵌入定位。

4、根据权利要求1所述之一种承接装置，其特征在于：该该顶掣组件顶面周缘为一斜角，利用斜角以顶掣钢珠，且该顶掣组件的剖面为一T型体，供弹性组件抵入于内。

5、根据权利要求1所述之一种承接装置，其特征在于：该顶掣组件下方的弹性组件为一弹簧。