CN2745327Y - 可调扭力的自锁紧转轴机构 - Google Patents

Abstract

一种可调扭力的自锁紧转轴机构，包括转轴、支架和螺栓，其中转轴贯通安装在支架通孔内，转轴伸出支架通孔外侧的两端为方向相同的用于紧固连接其它零件的平面；支架底座两侧分别设有紧固螺孔或通孔，支架上的通孔有一个呈“”形的开口，该开口向下侧斜向延伸至底座中间改为水平状，将支架一侧底座分割为中间有间隙的上、下两部分。调节该侧底座上的紧固螺栓的锁紧力度，可改变该侧底座的开口间隙大小，使支架通孔对转轴的夹紧摩擦力发生改变，进而调整转轴在支架通孔中转动时所需的扭力。该转轴和支架分别用抗蠕变性和耐磨性好、强度高的高分子材料(如掺有玻璃纤维的尼龙)和有自润滑效果、耐磨性好和强度高的高分子材料(如聚甲醛)注塑成型。

Description

可调扭力的自锁紧转轴机构

技术领域

本实用新型涉及一种转轴机构，确切地说，涉及一种可调扭力的自锁紧转轴机构，属于计算机结构配件技术领域。

背景技术

目前，在消费电子领域里，为了实现一些部件既能够在一定角度或范围内随意旋转，又可以随时定位固定于任何一个位置，具有自锁紧功能的转轴机构被广泛应用。例如由于每个用户的身高、座椅和使用习惯的不同，人们经常需要对电脑显示器的显示屏进行各种角度和方向的调整，一旦将其调到某个位置，还希望能够固定不动。该显示屏机体与其底座之间就是采用一种自锁紧功能的转轴机构。

现在，绝大部分转轴机构都是采用金属材料制造的。这种金属材料的转轴机构完全能够实现上述功能。但是，消费电子领域里的很多产品的应用场合并不需要转轴机构具有很高的机械强度和很长的使用寿命；而且，金属零件的制造工序复杂，对操作工人的技术水准要求高，使得生产成本非常昂贵，切削加工还造成资源的浪费。如何使用当代资源充足、成本相对低廉的化学高分子材料注塑成型制造结构新颖的自锁紧转轴机构，既能够实现该机械零件的结构功能，又不改变用户的使用感受，还能够提高加工效率和降低成本，就成为业内技术人员急需解决的课题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种可调扭力的自锁紧转轴机构，该机构结构简单，加工容易，成本降低，且转动的扭力可调，并具有自锁紧功能。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种可调扭力的自锁紧转轴机构，该转轴机构包括有转轴、支架和螺栓，所述转轴贯通安装在支架的通孔内，该转轴伸出支架通孔外侧的两端为方向相同的用于紧固连接其它零件的平面；所述支架底座两侧分别设有紧固螺孔或通孔；其特征在于：所述支架的通孔有一个呈 形的开口，该开口向下侧斜向延伸至底座中间改为水平状，将支架一侧底座分割为中间有间隙的上、下两部分；通过调节该侧底座上的紧固螺栓的锁紧力度，可改变该侧底座上下两部分之间的开口间隙大小，使得支架通孔对转轴的夹紧摩擦力发生改变，进而调整转轴在支架通孔中转动时所需的扭力。

所述转轴外径与支架通孔没有开口时的内径尺寸相同，两者的尺寸公差不大于±0.3毫米。

所述转轴一侧轴肩上靠近支架通孔的一边有一凹槽，用于与支架通孔边缘上的凸块相配合而限制转轴转动角度。

所述转轴是用抗蠕变性和耐磨性能好、强度高的高分子材料注塑成型的。

所述转轴材料是掺有玻璃纤维的尼龙。

所述支架是用有自润滑效果、耐磨性能好和强度高的高分子材料注塑成型的。

所述支架的材料是聚甲醛。

本实用新型的特点是：该转轴机构的结构设计简单实用，使用方便，成本低廉，工作可靠；不仅在转轴转动时能够调整扭力大小和具有自锁紧的使用功能；而且，由于使用满足性能要求的高分子材料注塑成型，加工方便，大大降低生产成本。因此，采用新材料和新结构的本实用新型用于电脑显示器时，能够保证显示器支架和其它连接件的转轴的转动使用要求，又能提高加工效率和降低成本，替代金属转轴机构而节省自然资源。该机构还可应用于笔记本电脑和其它电子产品，具有很好的应用推广前景。

附图说明

图1是本实用新型转轴机构的立体图。

图2(A)、(B)、(C)、(D)分别是本实用新型转轴机构中的转轴主视图、左视图、俯视图和立体图。

图3(A)、(B)、(C)、(D)分别是本实用新型转轴机构中的支架主视图、右视图、右视图的仰视图和立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构和作具体实施方式进一步的详细描述。

参见图1～图3，本实用新型是一种可调扭力的自锁紧转轴机构，该转轴机构由支架1、转轴2和螺栓组成，其中支架1是所有其它零件的支撑，它的底座两侧分别设有紧固螺孔或通孔1-3和1-4，在支架1的通孔内贯通安装有一个转轴2，该转轴2伸出支架1通孔外侧的两端为方向相同的平面，该平面上设有用于紧固连接其它零件的通孔2-3。支架1的通孔有一个呈

形的开口1-1，该开口1-1向下侧斜向延伸至底座中间改为水平状，将支架1的一侧底座分割为中间有间隙的上、下两部分(参见图3(A))。该支架1通孔没有开口时的内径尺寸与转轴2的外径相同，两者的尺寸公差应不大于±0.3毫米(可视转轴机构的几何尺寸大小适当调节之)，以便通过调节该侧底座上的螺孔或通孔1-3中的紧固螺栓的锁紧力度，来改变支架1的该侧底座上下两部分之间的开口间隙大小，使得支架1上的通孔内径发生改变，对转轴2的夹紧摩擦力也随之改变，进而调整转轴2在支架通孔中转动时所需的扭力。

本实用新型的另一创新之处是选用具有抗蠕变性能和耐磨性好、强度高的材料(例如掺有玻璃纤维的尼龙)注塑成型制造转轴2，，以及选用有自润滑效果、耐磨性能好和强度高的高分子材料(例如聚甲醛)注塑成型制造支架1。其中转轴2上设有多个工艺孔2-2，以节省材料(参见图2)。

组装本实用新型时，先把支架1的开口1-1撑开一定的角度，使通孔内径变大，然后把转轴2安装在支架1的通孔内，并让支架1通孔边缘上的凸块1-2恰好位于转轴2一侧轴肩上的限位凹槽2-1内，两者相互配合可以限制转轴2的转动角度，实现转轴2在所需要的角度范围内转动的功能。各个零件装配后，通过支架1上的四个螺孔或通孔1-3和1-4把支架1固定在显示器或其它部件的连接件上，这时调整两个螺孔或通孔1-3中的紧固螺栓的锁紧力，可以改变支架1的通孔开口1-1的间隙，使支架1的通孔变形，从而改变其对转轴2的夹紧力。若需要较大扭力时，只需要增加通孔1-3中的螺栓的锁紧力；同时支架1上的2个通孔1-3中的紧固螺栓能够保证扭力的稳定。

本实用新型已经试制出样品，并进行了实施试验，完全实现了发明目的。

Claims (7)

1、一种可调扭力的自锁紧转轴机构，包括有转轴、支架和螺栓，所述转轴贯通安装在支架的通孔内，该转轴伸出支架通孔外侧的两端为方向相同的用于紧固连接其它零件的平面；所述支架底座两侧分别设有紧固螺孔或通孔；其特征在于：所述支架的通孔有一个呈

形的开口，该开口向下侧斜向延伸至底座中间改为水平状，将支架一侧底座分割为中间有间隙的上、下两部分；通过调节该侧底座上的紧固螺栓的锁紧力度，可改变该侧底座上下两部分之间的开口间隙大小，使得支架通孔对转轴的夹紧摩擦力发生改变，进而调整转轴在支架通孔中转动时所需的扭力。

2、根据权利要求1所述的可调扭力的自锁紧转轴机构，其特征在于：所述转轴外径与支架通孔没有开口时的内径尺寸相同，两者的尺寸公差不大于±0.3毫米。

3、根据权利要求1所述的可调扭力的自锁紧转轴机构，其特征在于：所述转轴一侧轴肩上靠近支架通孔的一边有一凹槽，用于与支架通孔边缘上的凸块相配合而限制转轴转动角度。

4、根据权利要求1所述的可调扭力的自锁紧转轴机构，其特征在于：所述转轴是用抗蠕变性和耐磨性能好、强度高的高分子材料注塑成型的。

5、根据权利要求4所述的可调扭力的自锁紧转轴机构，其特征在于：所述转轴材料是掺有玻璃纤维的尼龙。

6、根据权利要求1所述的可调扭力的自锁紧转轴机构，其特征在于：所述支架是用有自润滑效果、耐磨性能好和强度高的高分子材料注塑成型的。

7、根据权利要求6所述的可调扭力的自锁紧转轴机构，其特征在于：所述支架的材料是聚甲醛。