CN2739304Y - 自锁式防盗锁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于一种锁,具体地说是一种带有自锁机构的防盗锁。按照本实用新型所提供的设计方案,在锁壳内有锁芯,在锁芯内有轴向的锁孔,在锁壳及锁芯上设置径向的弹孔,弹孔内放置普通滚柱与弹簧,其特征是:在锁芯与锁壳之间设置转套,在转套上设置与锁芯上的弹孔相对应的弹孔;在其中的一个弹孔内放置自锁滚柱;径向布置的杠杆的一端位于锁孔内,另一端位于转套内,并在转套上设置可以容纳杠杆的凹槽,杠杆的中部利用定位插销铰接于锁芯上,在转套内设置轴向的锁定孔,在锁定孔内放置顶杆及弹簧,顶杆的另一端可以嵌入设置于自锁滚柱上的自锁槽内。这种自锁式防盗锁具有一套自锁机构,利用该自锁机构,可以使锁具有良好的自锁功能,从而提高了锁的防盗性能。
Description
技术领域
本实用新型属于一种锁,具体地说是一种带有自锁机构的防盗锁。
背景技术
在现有技术中,锁主要由锁芯、锁壳及弹子组成,在锁芯内有纵向的锁孔,在锁芯与锁壳间设置径向的用于放置弹子及弹簧的弹孔。使用时,将钥匙插入锁孔内,钥匙上不同形状与不同高度的齿正好将弹子顶出锁芯,使锁芯可以在钥匙的带动下相对锁壳转动,将锁打开。这种锁的缺陷是:没有自锁机构,仅仅依靠钥匙上不同形状与高度的齿形来实现锁的开与关,因此,很容易被一些具有偷盗经验的小偷打开,使锁丧失了正常的防盗功能。
发明内容
本实用新型的目的在于设计一种自锁式防盗锁,这种自锁式防盗锁具有一套自锁机构,利用该自锁机构,可以使锁具有良好的自锁功能,从而提高了锁的防盗性能。
按照本实用新型所提供的设计方案,在锁壳内有锁芯,在锁芯内有轴向的锁孔,在锁壳及锁芯上设置径向的弹孔,弹孔内放置普通滚柱与弹簧,其特征是:在锁芯与锁壳之间设置转套,在转套上设置与锁芯上的弹孔相对应的弹孔;在其中的一个弹孔内放置自锁滚柱;径向布置的杠杆的一端位于锁孔内,另一端位于转套内,并在转套上设置可以容纳杠杆的凹槽,杠杆的中部利用定位插销铰接于锁芯上,在转套内设置轴向的锁定孔,在锁定孔内放置顶杆及弹簧,顶杆的另一端可以嵌入设置于自锁滚柱上的自锁槽内。
锁芯与转套利用定位插销相互固定连接。在锁壳上对应于弹孔部位的下端设置豁口,在锁壳的上端设置盖板,在锁壳的外面设置沿轴向的凹槽,在凹槽内嵌定位片,该定位片的上端与锁壳铰接。在锁芯内设置锁舌固定插销。
在锁壳、锁芯及转套上分别设置相互对应并贯通的3组以轴向排列的径向弹孔,在每组弹孔内有两个弹孔放置普通滚柱,在最下面的一个弹孔内放置自锁滚柱。
本实用新型的优点是:由于在锁壳内设置了自锁机构,使得本装置在开启时,必须采用与本锁完全相配的钥匙,才能将锁打开,略有差错就会导致无法开启,更无法用其它撬锁工具来打开,从而大大地提高了本锁的防盗性能。
附图说明
图1为本实用新型的外形图。 图2为图1中右半部分的局部剖视图。
图3为锁芯与转套结构图。 图4为钥匙结构图。
图5为图1的俯视图。 图6为图1的A-A视图。
图7为图1的B-B视图。 图8为图1的仰视图。
具体实施方式
如图所示:在锁壳2内有锁芯5,在锁芯5内有轴向的锁孔12,在锁壳2及锁芯5上设置径向的弹孔,弹孔内放置普通滚柱8与弹簧,在锁芯5与锁壳2之间设置转套4,在转套4上设置与锁芯5上的弹孔相对应的弹孔;在其中的一个弹孔内放置自锁滚柱9;径向布置的杠杆14的一端位于锁孔12内,另一端位于转套4内,并在转套4上设置可以容纳杠杆14的凹槽10,杠杆14的中部利用定位插销13铰接于锁芯5上,在转套4内设置轴向的锁定孔15,在锁定孔15内放置顶杆及弹簧,顶杆的另一端可以嵌入设置于自锁滚柱9上的自锁槽内。锁芯5与转套4利用定位插销13相互固定连接。
使用时,将钥匙插入锁孔内,并使钥匙上的四条边分别插入对应的槽内,在插的过程中,钥匙20上的齿将两个普通滚柱8及自锁滚柱9逐步顶出锁芯5,当钥匙20的顶部插到位后,钥匙20上每边的端部分别顶住各自的杠杆14,使杠杆14的外端绕定位插销13转动,落入设置于转套4上的凹槽10内,杠杆14的外端在转动时,压迫位于锁定孔15内顶杆,使顶杆15克服弹簧力,向上移动,并使顶杆的上端嵌入设置于自锁滚柱9上的自锁槽内。与此同时,普通滚柱8与自锁滚柱9被一起顶出锁芯5,这时就能转动锁芯,将锁打开。由于在锁的锁芯5及转套4内设置了杠杆14及顶杆等机构,使得本锁在开启时,只要使用不当,或者用其他钥匙20来开启时,钥匙20就无法插到位,也就无法推动杠杆14,因此,也就无法开锁,使本装置具有非常好的防盗性能。
在锁壳2上对应于弹孔部位的下端设置豁口16,以便于安装定位插销13,在安装好定位插销13后,该豁口就不起作用了。在锁壳2的上端设置盖板1,以保护锁芯及锁壳免受损伤。在锁壳2的外面设置沿轴向的凹槽,在凹槽内嵌定位片11,再将定位片11与锁壳2铆接在一起。
在锁芯5内设置锁舌固定插销17,以便于将锁舌与锁芯连接在一起,当转动锁芯时,带动锁舌转动,最终将锁打开。
在锁壳2、锁芯5及转套4上分别设置相互对应并贯通的3组以轴向排列的径向弹孔,在每组弹孔内有两个弹孔放置普通滚柱8,在最下面的一个弹孔内放置自锁滚柱9。弹孔可以设置1组、2组或3组,甚至更多,越多则防盗性能,但会给加工制造带来很多麻烦,因此,一般情况下,用3组就已经足够了。
本锁在开启时,须采用专用钥匙,这种钥匙20的横断面呈十字形,在十字形钥匙的4条边上分别设置齿,钥匙20的尾部为柄19,以便于用手捏,在钥匙20的头部,每条边的端部与钥匙顶端的距离均不相同,这些不同距离的头部也构成了钥匙上的齿。如果在操作时,因失误导致无法开启时,比如钥匙丢失时,可以采用锁厂所具有的技术开锁方法开启。
Claims (6)
1、自锁式防盗锁,在锁壳(2)内有锁芯(5),在锁芯(5)内有轴向的锁孔(12),在锁壳(2)及锁芯(5)上设置径向的弹孔,弹孔内放置普通滚柱(8)与弹簧,其特征是:在锁芯(5)与锁壳(2)之间设置转套(4),在转套(4)上设置与锁芯(5)上的弹孔相对应的弹孔;在其中的一个弹孔内放置自锁滚柱(9);径向布置的杠杆(14)的一端位于锁孔(12)内,另一端位于转套(4)内,并在转套(4)上设置可以容纳杠杆(14)的凹槽(10),杠杆(14)的中部利用定位插销(13)铰接于锁芯(5)上,在转套(4)内设置轴向的锁定孔(15),在锁定孔(15)内放置顶杆及弹簧,顶杆的另一端可以嵌入设置于自锁滚柱(9)上的自锁槽内。
2、根据权利要求1所述的自锁式防盗锁,其特征是:锁芯(5)与转套(4)利用定位插销(13)相互固定连接。
3、根据权利要求1所述的自锁式防盗锁,其特征是:在锁壳(2)上对应于弹孔部位的下端设置豁口(16),在锁壳(2)的上端设置盖板(1),在锁壳(2)的外面设置沿轴向的凹槽,在凹槽内嵌定位片(11),该定位片(11)的上端与锁壳铰接。
4、根据权利要求1所述的自锁式防盗锁,其特征是:在锁芯(5)内设置锁舌固定插销(17)。
5、根据权利要求1所述的自锁式防盗锁,其特征是:在锁壳(2)、锁芯(5)及转套(4)上分别设置相互对应并贯通的3组以轴向排列的径向弹孔,在每组弹孔内有两个弹孔放置普通滚柱(8),在最下面的一个弹孔内放置自锁滚柱(9)。
6、自锁式防盗锁专用钥匙,其特征是:钥匙(20)的横断面呈十字形,在十字形钥匙的4条边上分别设置齿,钥匙(20)的尾部为柄(19),在钥匙的头部,每条边的端部与钥匙顶端的距离均不相同。
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- 2004-11-09 CN CN 200420108679 patent/CN2739304Y/zh not_active Expired - Fee Related
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