CN2738996Y - 热压模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是有关于一种热压模组，包含有：一固定座，用以固定于预定位置；一下压单元，具有一第一驱动件，设于该固定座，该第一驱动件的下方具有一可伸缩的驱动轴，一加热器设于该驱动轴，该加热器的底端具有一微压头；一辅助压制单元，具有一第二驱动件，设于该固定座，该第二驱动件的下方具有一可伸缩的驱动轴，一压板设于该第二驱动件的驱动轴底端，该压板位于该微压头下方，且不与该微压头相干涉；由此可在进行热压时预先对转印膜进行压制固定，进而使修补作业能确实完成。
Description
技术领域
本实用新型与玻璃基板的修补技术有关，特别是有关于对玻璃基板进行修补的一种热压模组。
背景技术
按，玻璃基板已泛用于多种产品及技术领域，以光罩或彩色滤光片为例，是将BM(Black Matrix)层或彩色层转印于一玻璃板上，以进行后续的制造程序，然而，在制造光罩的过程，难免有不良品产生，又由于其成本极高，因此而有修补的技术发展出来。
公知的对于玻璃基板的修补技术，以光罩为例，是先将光罩上的不良样式(pattern)去除，而形成一空白区域，再将须进行修补的样式印制于一转印膜上，再将该转印膜移至光单上的该空白区域，以一压块对该转印膜进行局部的加压加热，使转印膜上的样式能转印至该空白区域中，而完成修补的效果。
然而，在进行加压加热的过程中，由于机器的震动或压块下压至玻璃基板时的力量，均可能导致转印膜相对于该玻璃基板微幅位移，此即足以导致修补失败，而须重新修补一次；因此，在进行修补时，对转印膜加以固定，即成为需要解决的课题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在提供一种热压模组，其可在进行修补作业时，预先固定住转印膜，而可确保修补作业的良率。
为实现上述目的，本实用新型提供的热压模组，包含有：
一固定座，用以固定于预定位置；
一下压单元，具有一第一驱动件，设于该固定座，该第一驱动件的下方具有一可伸缩的驱动轴，一加热器设于该驱动轴，该加热器的底端具有一微压头；
一辅助压制单元，具有一第二驱动件，设于该固定座，该第二驱动件的下方具有一可伸缩的驱动轴，一压板设于该第二驱动件的驱动轴底端，该压板位于该微压头下方，且不与该微压头相干涉。
其中该压板具有一透空部，对应于该微压头。
其中该下压单元还具有一滑座，该滑座设于该第一驱动件的驱动轴与该加热器之间，且该滑座形成一滑轨而与该固定座相枢接。
其中该第一驱动件为一微步进马达。
其中该第二驱动件为一空压缸。
其中该微压头为一探针。
其中该微压头末端端面呈预定几何形状。
附图说明
为了详细说明本实用新型的构造及特点所在，举以下一较佳实施例并配合附图说明如后，其中：
图1为本实用新型较佳实施例的正视图。
图2为本实用新型较佳实施例的侧视图。
图3为本实用新型较佳实施例的顶视图。
图4为本实用新型较佳实施例的动作图。
图5为图4的侧视图。
图6为本实用新型一较佳实施例的部份元件示意图，显示微压头的其他种态样。
具体实施方式
如图1至图3所示，本发明第一较佳实施例所提供的一种热压模组(10)，主要由一固定座(11)、一下压单元(21)、一辅助压制单元(31)所组成，其中：
该固定座(11)，用以固定于预定位置；
该下压单元(21)，具有一第一驱动件(22)，本实施例中为一微步进马达，设于该固定座(11)，该第一驱动件(22)的下方具有一可伸缩的驱动轴(23)，一滑座(24)设于该驱动轴(23)，且该滑座(24)形成一滑轨(25)与该固定座(11)相枢接，一加热器(26)设于该滑座(24)，该加热器(26)的底端具有一微压头(28)，本实施例中该微压头(28)为一探针，该微压头(28)的末端呈针状；
该辅助压制单元(31)，具有一第二驱动件(32)，本实施例中为一空压缸，设于该固定座(11)，该第二驱动件(32)的下方具有一可伸缩的驱动轴(33)，一压板(34)设于该第二驱动件(32)的驱动轴(33)底端，且该压板(34)具有一透空部(35)，该压板(34)位于该微压头(28)下方，且该透空部(35)对应于该微压头(28)。
请再参阅图4至图5，本实用新型于使用时，可由该固定座(11)配合设置于一检测机台(90)上，该检测机台(90)具有一承台(91)可供置放待修补的玻璃基板(98)(例如光罩、彩色滤光片等)。在开始进行修补前，先在该承台(91)上放置待修补的玻璃基板(98)，再于该玻璃基板(98)上放置用来修补的转印膜(99)并加以定位，并将本实用新型移至待修补位置，本实用新型即可开始进行修补动作。
本实用新型于进行修补动作时，先由该加热器(26)对该微压头(28)加热至工作温度，再由该第二驱动件(32)来控制该压板(34)下移，而将该转印膜(99)压制于该玻璃基板(98)上，再驱动该第一驱动件(22)使该滑座(24)下移，直到该微压头(28)压抵于该转印膜(99)，其中，该微压头(28)在下移的过程中穿过该透空部(35)而不会与该压板(34)干涉碰撞，且该下压单元(21)由该滑轨(25)与该固定座(11)间的枢接关系，可保持其滑移时的稳定，该转印膜(99)上的涂料即受该微压头(28)的热压作用而转印至该玻璃基板(98)上，至此，即完成修补的动作。
由上述说明可知，本实用新型是由该压板(34)先将转印膜(99)进行压制，之后再进行热压作业，可由此而防止转印膜(99)在热压的过程中位移，进而避免了修补失效的问题。
又，如图6所示，本实用新型的微压头(28)除上述实施例的针状外，亦可为钝针状，或其末端端面可呈其他几何形状，例如圆形，多边形等，换言之，该微压头(28)并不以针状为限。
Claims (7)
1.一种热压模组，其特征在于，包含有：
一固定座，用以固定于预定位置；
一下压单元，具有一第一驱动件，设于该固定座，该第一驱动件的下方具有一可伸缩的驱动轴，一加热器设于该驱动轴，该加热器的底端具有一微压头；
一辅助压制单元，具有一第二驱动件，设于该固定座，该第二驱动件的下方具有一可伸缩的驱动轴，一压板设于该第二驱动件的驱动轴底端，该压板位于该微压头下方，且不与该微压头相干涉。
2.依据权利要求1所述热压馍组，其特征在于，其中该压板具有一透空部，对应于该微压头。
3.依据权利要求1所述热压模组，其特征在于，其中该下压单元还具有一滑座，该滑座设于该第一驱动件的驱动轴与该加热器之间，且该滑座形成一滑轨而与该固定座相枢接。
4.依据权利要求1所述热压模组，其特征在于，其中该第一驱动件为一微步进马达。
5.依据权利要求1所述热压模组，其特征在于，其中该第二驱动件为一空压缸。
6.依据权利要求1所述热压模组，其特征在于，其中该微压头为一探针。
7.依据权利要求1所述热压模组，其特征在于，其中该微压头末端端面呈预定几何形状。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200420009755 CN2738996Y (zh) | 2004-11-17 | 2004-11-17 | 热压模组 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 200420009755 CN2738996Y (zh) | 2004-11-17 | 2004-11-17 | 热压模组 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN2738996Y true CN2738996Y (zh) | 2005-11-09 |
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| CN (1) | CN2738996Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107364249A (zh) * | 2017-08-18 | 2017-11-21 | 河北小蜜蜂工具集团有限公司 | 一种金刚石软磨片立体烫印的方法 |
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2004
- 2004-11-17 CN CN 200420009755 patent/CN2738996Y/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| CN107364249A (zh) * | 2017-08-18 | 2017-11-21 | 河北小蜜蜂工具集团有限公司 | 一种金刚石软磨片立体烫印的方法 |
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