CN2737007Y - 电连接器 - Google Patents
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Abstract
一种用于电性连接芯片模组与电路板的电连接器,其包括:安置于电路板上的绝缘本体、设于绝缘本体上且与芯片模组及电路板电性连接的导电端子及固持装置。固持装置包括收容并加固绝缘本体的底座,枢接于底座一侧边且可扣合于绝缘本体上的压板及安装于底座上的驱动件。底座及压板均设置成一面开口的三面框体形状,压板设置开口的一侧与底座上设置开口一侧相对的另一侧配合卡接。由于底座及压板采用三面框体结构,二者皆可利用长条状材料弯折而成,以此可避免以往的制程中采用板状材料中央开口下料带来的材料大量浪费,从而有效节约原材料并降低生产成本。
Description
【技术领域】
本实用新型关于一种电连接器,尤指一种用于电性连接芯片模组与电路板的具固持装置的电连接器。
【背景技术】
现有的用于连接芯片模组的电连接器,特别是平面栅格阵列型的电连接器,一般需要一金属固持装置将芯片模组固持于电连接器的绝缘本体中,以确保设于绝缘本体上的端子与芯片模组间稳定的电性连接。
图1所示一种常见的平面栅格阵列型的电连接器3,其包括绝缘本体31、设于绝缘本体31导电区311的端子槽36内与电路板(未图示)及芯片模组(未图示)电性连接的导电端子30及固持装置(未标号)。固持装置包括收容并加固绝缘本体的底座32,枢接于底座32一侧边的压板34及枢接于底座32与设有压板34一侧相对的另一侧的驱动件35。底座32及压板34均为中空的矩形框体结构。当芯片模组装设于绝缘本体31后,驱动驱动件35压紧压板34并扣持于底座32上,从而将芯片模组稳定的固持于绝缘本体31上。
本电连接器3的底座32及压板34均采用中央开口的框体结构,在制造过程中,底座32及压板34均需采用大块的板材通过在中央部位冲压出开口制成,而中央开口部位冲压出的下料即成废料,此结构及加工制造方法造成了原材料的较大消耗,从而带来较高的生产成本。
因此,需要一种改进的电连接器以弥补以上缺失。
【发明内容】
本实用新型的目的在于提供一种可减少加工制造固持装置的材料消耗从而降低生产成本的电连接器。
本实用新型的目的是这样实现的:该电连接器包括安置于电路板上的绝缘本体、设于绝缘本体上且与芯片模组及电路板电性连接的导电端子及固持装置。固持装置包括收容并加固绝缘本体的底座,枢接于底座一侧边且可扣合于绝缘本体上的压板及安装于底座上的驱动件。底座及压板其中之一设置成一侧边开口其余三侧边连贯的三面框体形状。压板设置开口的一侧与底座上设置开口一侧相对的另一侧配合卡接,底座、压板及驱动件共同固持绝缘本体及芯片模组。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:该电连接器的底座及压板设置成一面开口的三面框体结构,二者均采用长条状材料弯折而成,避免了以往的制程中采用板状材料中央开口冲压下料带来的材料大量浪费,从而有效节约原材料并降低生产成本。
【附图说明】
图1是一种现有的电连接器的立体分解图。
图2是本实用新型电连接器的立体分解图。
图3是本实用新型电连接器的固持装置的立体组合图。
图4是本实用新型电连接器的压板的立体图。
图5是本实用新型电连接器的底座的立体图。
图6是本实用新型电连接器的立体组合图。
【具体实施方式】
请参阅图2至图6,电连接器1是用于将芯片模组(未图示)与电路板(未图示)电性连接,其包括:绝缘本体11、设于绝缘本体11上与电路板及芯片模组电性连接的导电端子(未图示)及固持装置2。固持装置2包括收容并加固绝缘本体的底座12,枢接于底座12一侧边的压板14及枢接于底座12与设有压板14一侧相对的另一侧的驱动件15。借助固持装置2的作用可将放置于连接器本体11上的芯片模组固持于连接器本体11上。连接器本体11与承接芯片模组的侧面相对的另一侧面组接于电路板上。
连接器本体11呈矩形板状构造,其中部凹设有导电区111,于导电区111开设有若干个端子收容槽(未图示),该端子收容槽内收容有若干个导电端子(未图示)。于导电区111两侧设有头部112及尾部113。
固持装置2的底座12及压板14由强度较高的材料制成,在本实施方式中为金属材质。底座12为一侧设置开口1200的中空框体构造,其底面中部设有中空部121,于中空部121周围设有承接部124,于承接部124的侧缘竖直延设有四个相对的侧边,设置开口1200的侧边为第一侧边1201,与第一侧边1201相对为第三侧边1203,第二侧边1202及第四侧边1204垂直于第一侧边1201,其中第二侧边1202、第三侧边1203及第四侧边1204依次连接成三面包围的框体结构。第一侧边1201于开口1200的两侧分别设置一对用于固持驱动件15的卡口128、129,卡口128与第二侧边1202相连,卡口129与第四侧边1204相连。卡口128及129均为弯曲的勾状结构,其中卡口128从第一侧边1201的上边缘向下延伸而出,而卡口129从第一侧边1201的下边缘向上延伸而出。在组装时,上述卡口128、129与压板14相配合,从上方及下方分别作用将驱动件15固持于其中。第三侧边1203的两侧对称设置一对扣持口126。上述四个侧边共同围设形成一收容空间125。第二侧边1202上设置有背向中空部121延伸的锁紧部127。底座12设有第三侧边1203的一端为前端122,设有第一侧边1201的一端为后端123。
压板14为一侧设置开口140的中空框体构造,其两相对侧边于中部向连接器本体11方向鼓起,形成夹持部141。另外一侧边沿弧线弯曲延伸有配合部142,该配合部142形成有配合面143。压板14于与配合部142相对的另一侧边相对于开口140对称延设有两横截面呈半圆弧状的扣持部144。
驱动件15为一杆状构造,包括相垂直的驱动臂151和施力臂152。该驱动臂151的末端设有垂直于驱动臂151的驱动柄154,施力臂152设有向驱动臂151一侧弯折鼓出的压持部153。驱动件15的施力臂152容置于连接器本体11的尾部113与底座12第一侧边1201上的两卡口128、129之间所形成的容置空间中。
在固持装置2的组装过程中,将压板14的两扣持部144分别装入到底座12的两扣持口126中,压板14可以其两扣持部144为轴绕底座12的两扣持口126旋转,然后将驱动件15安装于底座12第一侧边1201的两卡口128、129内。
连接器本体11与底座12相组接时,将连接器本体11放置于底座12收容空间125靠近后端123的部分,然后推动连接器本体11使其滑向底座12的前端122并抵止于底座12前端122的第三侧边1203。底座12的四个侧边可对连接器本体11于水平方向进行挡止定位。连接器本体11定位于底座12的收容空间125靠近前端122的部分后,其尾部113与底座12后端123的第一侧边1201之间保留了收容驱动件15的一容置空间。
当将芯片模组放置于连接器本体11上后,压板14旋转后扣持于芯片模组上,压板14的夹持部141抵接于芯片模组的表面。然后旋转驱动件15使其施力臂152的压持部153抵接于压板14配合部142的配合面143上并对该配合面143施加一定压力,同时压板14的夹持部141挤压芯片模组以使得芯片模组的导电体与连接器本体11导电区111的导电端子实现稳固电性导接,驱动件15的驱动部151最后卡扣于底座12的锁紧部127。这样,芯片模组便稳固组接于连接器本体11上。
由于压板14及底座12均设置一侧开口的三侧边包围的中空框体结构,其均可采用长条状的材料弯折制成,而不需要使用大块的板材通过中央下料形成中央开口,从而避免了原材料的浪费,降低了生产成本。
于本实施方式中,压板14与底座12皆设置成为一侧边开口另三侧边连贯的中空框体结构,实际上,可根据实际运用需要如考虑到强度等问题可仅将压板14与底座12之一设成上述结构。
Claims (10)
1.一种电连接器,其包括:绝缘本体、组设于绝缘本体的导电端子及固持装置,固持装置包括收容并加固绝缘本体的底座、枢接于底座一侧边且可扣合于绝缘本体上的压板及安装于底座上的驱动件,其特征在于:底座及压板其中之一为一侧边设置开口其余三侧边连贯的中空框体结构。
2.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:底座的一侧边设有开口,另三侧边连贯。
3.如权利要求2所述的电连接器,其特征在于:底座的开口设置于其与压板枢接一侧相对的另一侧。
4.如权利要求3所述的电连接器,其特征在于:底座设置开口的侧边于开口的两侧分别设置一收容驱动件的卡口。
5.如权利要求4所述的电连接器,其特征在于:一卡口沿底座设置开口的侧边的上边缘向下延伸形成,另一卡口沿底座设置开口的侧边的下边缘向上延伸形成。
6.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:压板的一侧边设有开口,另三侧边连贯。
7.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:压板与底座皆为一侧边设有开口,另三侧边连贯的结构。
8.如权利要求6所述的电连接器,其特征在于:压板的开口设置于其与底座枢接的一侧。
9.如权利要求8所述的电连接器,其特征在于:压板设置开口的侧边于开口的两侧对称设置一对横截面呈半圆弧状的扣持部。
10.如权利要求9所述的电连接器,其特征在于:底座枢接压板的一侧对称设置一对收容压板扣持部的扣持口。
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2004
- 2004-09-14 CN CN 200420079683 patent/CN2737007Y/zh not_active Expired - Lifetime
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