CN2736651Y - 安全节能型电厂锅炉给水高压加热系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种安全节能型电厂锅炉给水高压加热系统。它包括汽轮机(2)、除氧器(3)、凝汽器(4)、锅炉(5)，其特征在于在锅炉(5)的给水泵(7)入口处的设置混合式加热器(1)，混合式加热器(1)的水入口(11)与除氧器(3)输出管路相连接，在此管路上设有增加泵(9)，汽入口(12)与汽轮机(2)抽汽管路相连接，混合式加热器(1)的热水出口(18)与锅炉的给水泵(7)相连。本实用新型传热效率高，设备运行安全性好，汽水直接混合，避免了热水向汽侧泄漏问题，运行稳定、可靠，设备体积小，造价低，投资费用少，运行时基本无需人工维护，省去了复杂的高加疏水系统，大大降低了电厂的设备投资。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电厂锅炉给水高压加热系统，尤其涉及一种可以大大提高运行安全性和经济性，使设备及系统造价降低50％以上的安全节能型电厂锅炉给水高压加热系统。
背景技术
目前电厂锅炉给水高压加热系统的运行安全性一直不理想，经常出现水侧向汽侧泄漏的现象。高加的疏水压力较高，一般为0.6Mpa，如果送入除氧器，会造成除氧水自沸腾；如果打入凝结水箱，会产生大量的闪蒸汽，使运行现场的工作环境恶化；还有一些电厂将高加疏水排入地沟，白白浪费了能源。由于运行可靠性差，部分电厂在热力机组的运行中高压加热器不投运，结果使锅炉给水温度降低，影响了锅炉热效率，也影响了整个电厂的热效率。为了解决这一难题，本实用新型设计了一种安全节能型电厂锅炉给水高压加热系统。在锅炉回热系统中，高压加热器起着加热锅炉给水，提高电厂热效率的作用，本实用新型设计了能够代替目前热效率低的表面式高压加热器的混合式加热器。
实用新型内容
本实用新型就是为了解决上述问题而提供的一种安全节能型电厂锅炉给水高压加热系统，它传热效率高，设备运行安全性好，运行稳定、可靠，设备体积小，造价低，投资费用少，降低了电厂的设备投资。
为了解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的：一种安全节能型电厂锅炉给水高压加热系统，它包括汽轮机、除氧器、凝汽器、锅炉，其特征在于在锅炉的给水泵入口处设置混合式加热器，混合式加热器的水入口与除氧器输出管路相连接，在此管路上设有增加泵，汽入口与汽轮机抽汽管路相连接，混合式加热器的热水出口与锅炉的给水泵相连。
所述的水入口和汽入口的位置可以调换，即可以射水抽汽也可以射汽抽水。
所述的混合式加热器是由水入口、汽入口、热水出口、筒体、筒体内设置的喷射器构成，喷射器是由设置在吸入室内的喷咀、与吸入室相连接的混合室和与混合室相连接的扩压段构成。
所述混合式加热器是由一个水入口、筒体和筒体内设置的若干个喷射器构成，每个喷射器是由设置在吸入室内的喷咀、与吸入室相连接的混合室和与混合室相连接的扩压段构成，每个吸入室与各自的汽入口相连，每个喷咀对应设有调节阀，每个调节阀的阀杆的长度不同，各调节阀的阀杆与提板滑动连接，提板与提升杆连接，水入口与各个喷咀相连，各扩压段与热水出口相连。
所述的喷咀的排列形式为并列、长方形、圆形、多边形。
所述的提升杆与电动执行器或气动执行器连接。
所述的各喷咀的大小可以相同，也可以不同。
所述的增加泵的电源部分设有变频调速装置，除氧器输出的水要通过增压泵进入混合式加热器。
所述的用于连接汽入口和汽轮机的管路上设有调节阀。
本实用新型具有如下优点：
1、传热效率高。如果忽略热损失，效率为100％。
2、设备运行安全性好。汽水直接混合，避免了热水向汽侧泄漏问题，运行稳定、可靠。
3、设备体积小，造价低，投资费用少，运行时基本无需人工维护。
4、省去了复杂的高加疏水系统，大大降低了电厂的设备投资。
本实用新型中的混合式加热器，代替了目前普遍使用的面式加热器，可以大大提高运行安全性和经济性，使设备及系统造价降低50％以上。该加热器结构属于喷射式混合加热器范畴。即，用水或蒸汽通过喷咀高速喷射，将蒸汽或水抽入，经混合、扩压，输出被加热的水，达到蒸汽与水直接混合加热的目的。该加热器加热效率高，近100％，节能、不震动、噪音小，利于实施，具有广泛的市场前景。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型安全节能型电厂锅炉给水高压加热系统的结构示意图。
图2是本实用新型混合式加热器的单喷射器结构示意图。
图3是本实用新型混合式加热器的多喷射器结构示意图。
图中：1.混合式加热器，2.汽轮机，3.除氧器，4.凝汽器，5.锅炉，6.低压加热器，7.给水泵，8.逆止阀，9.增压泵，10.凝结水泵，11.水入口，12.汽入口，13.喷咀，14.吸入室，15.混合室，16.筒体，17.扩压段，18.热水出口，19.提板，20.阀杆，21.螺母，22.提升杆，23.填料室。
具体实施方式
实施例一
图1是本实用新型安全节能型电厂锅炉给水高压加热系统的结构示意图；图2是本实用新型混合式加热器的单喷射器的结构示意图。本实用新型的结构如下：它包括汽轮机2；除氧器3；凝汽器4；锅炉5；在汽轮机2和凝汽器4、除氧器3和凝汽器4之间的管路上设置的低压加热器6；以及设置在锅炉5的给水泵入口处的混合式加热器1构成。其中混合式加热器1的水入口11与除氧器3输出管路相连接，在此管路上还设有增压泵9和截止阀，增压泵9的电源部分设有变频调速装置，除氧器3输出的水要通过增压泵9进入混合式加热器1；混合式加热器1的汽入口12与汽轮机2通过管路相连接，在此管路上设有调节阀，调节阀用于控制进入混合式加热器1内的蒸汽的流量；混合式加热器1的热水出口18与锅炉5的给水泵7通过管路相连，在此管路上设有截止阀、给水泵7和逆止阀8。
所述的除氧器3和凝汽器4之间的管路上还设有凝结水泵10。
所述的混合式加热器1是由所述的水入口11、汽入口12、热水出口18、筒体16、筒体16内设置的喷射器构成，喷射器是由设置在吸入室14内的喷咀13、与吸入室14相连接的混合室15和与混合室15相连接的扩压段17构成。
所述的喷咀13与吸入室14相连的另外一端与水入口11相连，扩压段17与热水出口18相连，热水出口18处设有法兰，在吸入介质的垂直方向设有所述的汽入口12，汽入口12与法兰相连。所述的喷咀13可以由电动执行器或气动执行器控制。
实施例二
实施例一所述的水入口11和汽入口12的位置可以调换。其它同实施例一。
实施例三
图3是本实用新型混合式加热器的多喷射器的结构示意图。本实施例以四个喷嘴为例进行说明混合式加热器的结构，其它同实施例一。
筒体16内设有四个独立的喷射器，每个喷射器是由一个设置在吸入室14内的喷咀13、与吸入室14相连接的一个混合室15和一个与混合室15相连接的扩压段17构成。每个吸入室14与各自的汽入口12相连，每个喷咀13安装在各自壳体上，每个混合室15对应各自的扩压段17。每个喷咀13与吸入室14连接的另一端对应设有各自的调节阀，调节阀的阀杆20的长度依次加长，在阀杆20的端部设有螺母21，螺母21用于控制每个阀开启动的间隔。各调节阀的阀杆20与提板19滑动连接，提板19上设有提升杆22，提升杆22穿过填料室23，填料室23起密封作用；提升杆22与电动执行器或气动执行器连接。热水出口18与每个扩压段17相连接，热水出口18处设有法兰。各个喷咀13与吸入室14相连的另外一端均与共用的水入口11相连。
上述电动执行器、气动执行器市场上均有销售。
四个喷射器装在压力匹配器壳体上。四个喷射器的排列可以是长方形、圆形、多边形或其它形状。
备齐附图所示全部零件，参照附图装配即可。
实施例四
实施例三所述的水入口11和汽入口12的位置可以调换。其它同实施例三。
实施例五
实施例三所述的喷射器的个数也可以是二个及二个以上，每个喷咀13的大小可以相同也可以不同，其它同实施例三。
本实用新型的混合式加热器的工作原理如下：在一个圆筒状加热器壳体中，安装有喷咀，通过喷咀高速喷射的水抽吸蒸汽，使汽水直接混合，达到加热锅炉给水的目的，或以高速喷射的蒸汽抽吸水，使汽水直接混合，达到加热水的目的。前者称射水抽汽式高压加热器，后者称为射汽抽水式高压加热器。
Claims (9)
1、一种安全节能型电厂锅炉给水高压加热系统，它包括汽轮机(2)、除氧器(3)、凝汽器(4)、锅炉(5)，其特征在于在锅炉(5)的给水泵(7)入口处设置混合式加热器(1)，混合式加热器(1)的水入口(11)与除氧器(3)输出管路相连接，在此管路上设有增加泵(9)，汽入口(12)与汽轮机(2)抽汽管路相连接，混合式加热器(1)的热水出口(18)与锅炉的给水泵(7)相连。
2、根据权利要求1所述的安全节能型电厂锅炉给水高压加热系统，其特征在于所述水入口(11)和汽入口(12)的位置可以调换。
3、根据权利要求1或2所述的安全节能型电厂锅炉给水高压加热系统，其特征在于所述的混合式加热器(1)是由水入口(11)、汽入口(12)、热水出口(18)、筒体(16)、筒体(16)内设置的喷射器构成，喷射器是由设置在吸入室(14)内的喷咀(13)、与吸入室(14)相连接的混合室(15)和与混合室(15)相连接的扩压段(17)构成。
4、根据权利要求1或2所述的安全节能型电厂锅炉给水高压加热系统，其特征在于所述混合式加热器(1)是由一个水入口(11)、筒体(16)和筒体(16)内设置的若干个喷射器构成，每个喷射器是由设置在吸入室(14)内的喷咀(13)、与吸入室(14)相连接的混合室(15)和与混合室(15)相连接的扩压段(17)构成，每个吸入室(14)与各自的汽入口(12)相连，每个喷咀(13)对应设有调节阀，每个调节阀的阀杆(20)的长度不同，各调节阀的阀杆(20)与提板(19)滑动连接，提板(19)与提升杆(22)连接，水入口(11)与各个喷咀(13)相连，各扩压段(17)与热水出口(18)相连。
5、根据权力要求4所述的安全节能型电厂锅炉给水高压加热系统，其特征在于所述的喷咀的排列形式为并列、长方形、圆形、多边形。
6、根据权力要求4所述的安全节能型电厂锅炉给水高压加热系统，其特征在于所述的提升杆(22)与电动执行器或气动执行器连接。
7、根据权利要求4所述的安全节能型电厂锅炉给水高压加热系统，其特征在于各喷咀(13)的大小不同。
8、根据权利要求1所述的安全节能型电厂锅炉给水高压加热系统，其特征在于所述的增加泵(9)的电源部分设有变频调速装置，除氧器(3)输出的水要通过增压泵(9)进入混合式加热器(1)。
9、根据权利要求1所述的安全节能型电厂锅炉给水高压加热系统，其特征在于所述的用于连接汽入口(12)和汽轮机(2)的管路上设有调节阀。
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