CN2730301Y

CN2730301Y - 排泄物处理装置

Info

Publication number: CN2730301Y
Application number: CNU2004200843362U
Authority: CN
Inventors: 林永顺
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-07-21
Filing date: 2004-07-21
Publication date: 2005-10-05
Anticipated expiration: 2014-07-21

Abstract

一种排泄物处理装置。为提供一种处理方便、减少处理量的其他类不包括的卫生设备，提出本实用新型，它包含中空的箱体、由上而下组装在箱体内的承接机构及位于承接机构下方的固液分离机构；箱体具有位于顶壁可供排泄物掉落的开孔及位于下端部内且开口朝上的集液槽、集固槽；承接机构包括可旋转地安装在箱体上端部内并位于开孔下方的承接斗、可受驱动旋转地固装在承接斗周围的齿轮及固定于箱体内且上下延伸地并以刮抵侧抵接于承接斗内壁的刮刀；固液分离机构包括承接承接机构落下的排泄物的输送网带及刮抵在输送网带端部底面的刮板；输送网带循环输送地组装在箱体内并跨越集液槽及集固槽上方；刮刀刮抵在输送网带位于集固槽上方端部底面。

Description

排泄物处理装置

技术领域

本实用新型属于其他类不包括的卫生设备，特别是一种排泄物处理装置。

背景技术

一般在水源充足场所中装设的马桶，对于排泄物的处理非常方便，通常都是以大量的水来冲洒固、液态排泄物，达到清除排泄物的目的。但是在一些水源不充足的地方，便不适合以大量水液来清除排泄物，正因如此，目前已有不少避免借由大量水液来处理排泄物的处理装置，不同的设计在构造与效果上都有所差异。

由于排泄物处理装置中，用来承接排泄物的漏斗状承接斗内壁会沾附固态排泄物，因此必须作适当处理，而目前较常见的处理方式是在承接斗中铺设纸张或塑胶膜，此种方式必须对固态排泄物与所铺设的纸张或塑胶膜作废弃处理，导致处理量增加。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种处理方便、减少处理量的排泄物处理装置。

本实用新型包含中空的箱体、由上而下组装在箱体内的承接机构及位于承接机构下方的固液分离机构；箱体具有位于顶壁可供排泄物掉落的开孔及位于下端部内且开口朝上的集液槽、集固槽；承接机构包括可旋转地安装在箱体上端部内并位于开孔下方的承接斗、可受驱动旋转地固装在承接斗周围的齿轮及固定于箱体内且上下延伸地并以刮抵侧抵接于承接斗内壁的刮刀；固液分离机构包括承接承接机构落下的排泄物的输送网带及刮抵在输送网带端部底面的刮板；输送网带循环输送地组装在箱体内并跨越集液槽及集固槽上方；刮刀刮抵在输送网带位于集固槽上方端部底面。

其中：

箱体内安装设有烘收机构；烘收机构包含循环输送地组装在箱体内的输送带、刮抵在输送带一端底面的刮板及位于输送带一端部上方的烘干器；输送带的另一端部位于固液分离机构下方，借以承接由固液分离机构落下的固态排泄物并送往烘干器；输送带设有烘干器端位于集固槽上方。

烘收机构还包括固定设置于箱体下端部的集固槽内并位于刮板下方借以承接掉落的烘干固态排泄物的漏斗及开口朝上地套装在漏斗底端的收集袋。

箱体顶面设有环绕在其开孔上方周围以供人体臀部坐抵的环垫。

承接机构还包括与刮刀平行间隔设置的喷管；喷管上朝向刮刀刮抵侧间隔设有数个喷孔。

箱体下端部设有由集液槽内连通至外部的排液管。

箱体一侧壁对应于收集袋位置处设有可掀开的掀盖。

箱体内固定设有介于承接机构与固液分离机构之间用于粉碎固态排泄物的粉碎机构。

粉碎机构包括上下间隔邻接的粉碎刀及粉碎转筒；粉碎刀是倾斜位在承接斗下方，用来承接从承接斗往下掉落的排泄物，其具有数个间隔位于其底缘的长方齿部及数个介于两两齿部间的凹部；粉碎转轴是略具间隙地邻接在粉碎刀底缘，其具有轴向间隔设置且由轴向平行突出于轴面的数个齿条所构成的数段齿条段；数段齿条段分别伸抵于粉碎刀底缘的各凹部内，而粉碎刀数个齿部分别伸抵于两两齿条段间。

由于本实用新型包含中空的箱体、由上而下组装在箱体内的承接机构及位于承接机构下方的固液分离机构；箱体具有位于顶壁可供排泄物掉落的开孔及位于下端部内且开口朝上的集液槽、集固槽；承接机构包括可旋转地安装在箱体上端部内并位于开孔下方的承接斗、可受驱动旋转地固装在承接斗周围的齿轮及固定于箱体内且上下延伸地并以刮抵侧抵接于承接斗内壁的刮刀；固液分离机构包括承接承接机构落下的排泄物的输送网带及刮抵在输送网带端部底面的刮板；输送网带循环输送地组装在箱体内并跨越集液槽及集固槽上方；刮刀刮抵在输送网带位于集固槽上方端部底面。使用时，借由承接机构的承接斗相对于刮刀旋转，使沾附在承接斗上的固态排泄物能被刮刀刮除并往下掉出承接斗，因此使用上具有甚佳的节水效果，也不会增加废弃物处理量，不仅处理方便，而且减少处理量，从而达到本实用新型的目的。

附图说明

图1、为本实用新型结构示意侧视剖视图。

图2、为本实用新型粉碎机构结构示意立体图。

图3、为图1中A-A剖视图。

图4、为本实用新型承接机构结构示意俯视图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包含中空的箱体2、安装在箱体2顶面上的环垫3及由上而下组装在箱体2内的承接机构4、粉碎机构5、固液分离机构6、烘收机构7。

箱体2顶壁具有可供排泄物掉落的开孔21，并具有位于其下端部内且开口朝上的集液槽22、集固槽23及由集液槽22内连通至外部的排液管24。且使集液槽22在后、集固槽23在前。

排液管24可用来排出集液槽22内的液态排泄物，设计上可在排液管24外端安装控制阀(图未示)，适时将集液槽22内所收集的液态排泄物排出。

环垫3是环绕在箱体2的开孔21上方周围，用来供人体臀部坐抵其上，排泄物便可从环垫3中央往下掉经开孔21。

承接机构4包括可旋转地安装在箱体2上端部内的承接斗41、可同体旋转地固装在承接斗41近底端处周围的齿轮42及固定于箱体2内且上下延伸地抵接于承接斗41内壁的刮刀43。

承接斗41呈漏斗状并位在箱体2的开孔21下方，且其下端部411束缩成中空管状。当固、液态排泄物从箱体2的开孔21往下掉落时，便会掉入承接斗41内而附着在其内壁，或往下滚落而经由其下端部411掉出。

齿轮42固定在承接斗41的下端部411周围，其可受预设的电动机动力通过皮带连动旋转，借以驱动承接斗41旋转。由于以电动机配合皮带或链条来提供旋转动力，已普遍运用在一般机械结构中，为了避免图式过复杂，在图中不作揭露，以下也不多作说明。

刮刀43可采用具挠性的橡胶材料制成，其依循承接斗41内壁的斜度由上往下延伸，并保持刮抵于承接斗41内壁的状态。当承接斗41被驱动旋转时，附着在内壁的排泄物，便会被刮刀43刮除。在刮除排泄物期间，液态与固态排泄物借地心引力作用，除了会自动往下掉落以外，往下滴流的液态排泄物，还具有带动沾附在刮刀43上的固态排泄物往下掉出承接斗41的作用。

如图2所示，粉碎机构5包括上下间隔邻接的粉碎刀51及粉碎转筒52。

粉碎刀51是右左延伸固定在箱体2内，并呈由上往前下方倾斜状，且位在承接斗41下方，粉碎刀51顶面朝向承接斗41底端，用来承接从承接斗41往下掉落的排泄物，并具有数个间隔位于其底缘的长方齿部511及数个介于两两齿部511间的凹部512。

粉碎转轴52是左右延伸且略具间隙地邻接在粉碎刀51底缘，其具有轴向间隔设置且由轴向平行突出于轴面的数个齿条所构成的数段齿条段521。数段齿条段521是分别伸抵于粉碎刀51底缘的各凹部512内，而粉碎刀51数个齿部511是分别伸抵于两两齿条段521间。

借此，粉碎刀51顶面所承接的由承接斗41落下的排泄物，会循其斜度下移至粉碎刀51底缘，其中液态排泄物会往下滴流，而固态排泄物经由粉碎转轴52的旋转，而被粉碎刀51与粉碎转轴52间隔交错的齿部511与齿条段521搅碎，使搅碎后的碎细固态排泄物往下掉落。

固液分离机构6包括前后间隔平行固定在箱体2内的两个转筒61、套绕在两个转筒61外部的输送网带62及刮抵在输送网带6的端部底面的刮板63。

两个转筒61也是可受电动机动力驱动而同步旋转，且配置上前侧转筒61略高于后侧转筒61，使输送网带62呈前高后低状循环输送，且大部分长度是位在箱体2的集液槽22上方，只有近前端处突伸在集固槽23上方。

输送网带62是以可供液态排泄物往下渗落的网材制成，并位在粉碎机构5下方，而能承接由粉碎机构5搅碎后落下的液态排泄物与细碎的固态排泄物，液态排泄物可直接渗过输送网带62而滴落在集液槽22内，借由输送网带62设置成前高后低，可确保液态排泄物往后滴入集液槽22。至于固态排泄物将随输送网带62的传输，在输送到最前端时往下掉落。

刮板63是刮抵在输送网带62前端部底面，用来将附着在输送网带62表面无法顺利往下掉的固态排泄物刮落。

如图1、图3所示，烘收机构7安装在箱体2的集固槽23内，并对应位在固液分离机构6前端下方，其包括左右间隔平行可受电动机动力驱动旋转的两个转筒71、套绕在两个转筒71外部的输送带72、刮抵在输送带72的端部底面的刮板73、安装在输送带72的端部上方的烘干器74、位在刮板73下方的漏斗75及开口朝上地套装在漏斗75底端的收集袋76。

两个转筒71一高一低以使输送带72呈左高右低状。输送带72是以橡胶材料制成，并位在固液分离机构6前端部下方，且以其右端部承接由固液分离机构6所落下的固态排泄物，此处输送带72设置成倾斜状，可缩减箱体2的左右宽度。

烘干器74是位在输送带72左端部上方。输送带72的传输动作是将所承接的固态排泄物定时送至烘乾器74下方后暂作停留，让烘干器74进行烘干一段预定时间后，再将烘干的固态排泄物输送到末端，最后往下掉经漏斗75而落入收集袋76内。

刮板73是刮抵在输送带72左端部底面，用来将附着在输送带72表面无法顺利往下掉的固态排泄物刮落。

值得一提的是，为了方便取、放收集袋76，箱体2还在其一侧壁对应于收集袋76位置处设有可掀开的掀盖25，只要往外掀开掀盖25，便可取、放收集袋76。

如图4所示，承接机构4还包括与刮刀43平行间隔设置用来灌注高压气体或水液的喷管44，喷管44具有朝向刮刀43刮抵侧431间隔设置的数个喷孔441。

由于刮刀43的刮抵侧431在刮除承接斗41内壁的固态排泄物时，会有沾附少量固态排泄物的情形，借由喷管44的设置作用，使灌注于喷管44内的高压气体或水液经由数个喷孔441喷向刮刀43的刮抵侧431，以便喷冲掉刮抵面431所沾附的固态排泄物。

综观上述，本实用新型排泄物处理装置的使用时，借由承接机构4的承接斗41相对于刮刀43旋转，使沾附在承接斗41上的固态排泄物能被刮刀43刮除并往下掉出承接斗41，因此使用上具有甚佳的节水效果，也不会增加废弃物处理量，所以的确非常实用与进步。

Claims

1、一种排泄物处理装置，它包含中空的箱体及由上而下组装在箱体内的承接机构；其特征在于所述的承接机构下方设有固液分离机构；箱体具有位于顶壁可供排泄物掉落的开孔及位于下端部内且开口朝上的集液槽、集固槽；承接机构包括可旋转地安装在箱体上端部内并位于开孔下方的承接斗、可受驱动旋转地固装在承接斗周围的齿轮及固定于箱体内且上下延伸地并以刮抵侧抵接于承接斗内壁的刮刀；固液分离机构包括承接承接机构落下的排泄物的输送网带及刮抵在输送网带端部底面的刮板；输送网带循环输送地组装在箱体内并跨越集液槽及集固槽上方；刮刀刮抵在输送网带位于集固槽上方端部底面。

2、根据权利要求1所述的排泄物处理装置，其特征在于所述的箱体内安装设有烘收机构；烘收机构包含循环输送地组装在箱体内的输送带、刮抵在输送带一端底面的刮板及位于输送带一端部上方的烘干器；输送带的另一端部位于固液分离机构下方，借以承接由固液分离机构落下的固态排泄物并送往烘干器；输送带设有烘干器端位于集固槽上方。

3、根据权利要求2所述的排泄物处理装置，其特征在于所述的烘收机构还包括固定设置于箱体下端部的集固槽内并位于刮板下方借以承接掉落的烘干固态排泄物的漏斗及开口朝上地套装在漏斗底端的收集袋。

4、根据权利要求1所述的排泄物处理装置，其特征在于所述的箱体顶面设有环绕在其开孔上方周围以供人体臀部坐抵的环垫。

5、根据权利要求1所述的排泄物处理装置，其特征在于所述的承接机构还包括与刮刀平行间隔设置的喷管；喷管上朝向刮刀刮抵侧间隔设有数个喷孔。

6、根据权利要求1所述的排泄物处理装置，其特征在于所述的箱体下端部设有由集液槽内连通至外部的排液管。

7、根据权利要求3所述的排泄物处理装置，其特征在于所述的箱体一侧壁对应于收集袋位置处设有可掀开的掀盖。

8、根据权利要求1、2、3、4、5、6或7所述的排泄物处理装置，其特征在于所述的箱体内固定设有介于承接机构与固液分离机构之间用于粉碎固态排泄物的粉碎机构。

9、根据权利要求8所述的排泄物处理装置，其特征在于所述的粉碎机构包括上下间隔邻接的粉碎刀及粉碎转筒；粉碎刀是倾斜位在承接斗下方，用来承接从承接斗往下掉落的排泄物，其具有数个间隔位于其底缘的长方齿部及数个介于两两齿部间的凹部；粉碎转轴是略具间隙地邻接在粉碎刀底缘，其具有轴向间隔设置且由轴向平行突出于轴面的数个齿条所构成的数段齿条段；数段齿条段分别伸抵于粉碎刀底缘的各凹部内，而粉碎刀数个齿部分别伸抵于两两齿条段间。