CN2729247Y - 密码式管口防盗锁 - Google Patents
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Abstract
密码式管口防盗锁，它涉及一种安装在取样口或量油嘴上的锁具。本实用新型由锁体(1)和锁芯(6)组成，锁芯(6)上设有管口连接孔(10)，管口连接孔(10)的直径与取样口或量油嘴的外径相配合，带有管口连接孔(10)的锁芯主体(9)的外表面设有挡键(8)，使用时将锁芯(6)上的管口连接孔(10)套在取样口或量油嘴并与其固定连接然后将锁体(1)套在锁芯(6)上，将锁片(3)进行旋转，使得锁片(3)的轴向槽(3－2)与带有管口连接孔(10)的锁芯主体(9)上的挡键(8)错位，即达到了将取样口或量油嘴锁定的目的。本实用新型具有结构简单、容易加工、使用方便、保密性强、不易被破坏，既可以方便采样量油，又可以很好的防止原油被盗的优点，还可用于油井阀门或其他需锁定的管口部位。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种安装在油井取样口或量油嘴上的锁具。
背景技术：
油田的油井上，为了取样、量油方便，常在油管上留有取样口和量油嘴，一些不法分子常利用这些取样口和量油嘴偷盗原油，传统的防盗措施是采用专用的工具开启这些取样口和量油嘴来防止原油被盗，但是这些专用工具结构简单，非常容易被仿制，加上油井分布较为分散，有的又靠近村屯，盗油事件防不胜防。现有的密码锁没有可与管口相接的部位，不能用于锁定取样口或量油嘴等管口部位。
实用新型内容：
本实用新型的目的是提供一种安装在油田的采样口或量油嘴上的、既可以方便采样量油，又可以很好的防止原油被盗的密码式管口防盗锁。本实用新型由锁体1和锁芯6组成，锁体1套设在锁芯6上，锁芯6上设有管口连接孔10。使用时将锁芯6上的管口连接孔10套在取样口或量油嘴上并与其固定连接，锁体1套在锁芯6上，然后将锁体中的锁片3进行旋转，使得锁片3的轴向槽3-2与带有管口连接孔10的锁芯主体9上的挡键8错位，即达到了将取样口或量油嘴锁定的目的。在不知道密码的情况下要开启本实用新型的概率为1/(mn×K)(其中m是一片锁片上的锁片标志字符的数量，n是锁片的数量，K是外挡片上的挡片标志字符5-1的数量)。以每秒试一个密码的速度计算，连续不停的将所有密码都试完至少需要mn×K秒，即(mn×K)/3600小时，本实用新型具有结构简单、容易加工、使用方便、保密性强、不易被破坏，既可以方便采样量油，又可以很好的防止原油被盗的优点，还可用于油井阀门、防喷盒或其它需锁定的管口部位。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图，图2是锁体1的结构示意图，图3是锁芯6的结构示意图，图4是图1的A-A剖视图，图5是图1的B向视图，图6是图1的C向视图。
具体实施方式：
具体实施方式一：下面结合图1～图6具体说明本实施方式。本实施方式由锁体1和锁芯6组成，锁体1套在锁芯6上，锁芯6上设有管口连接孔10。锁体1由锁壳7、平面轴承2、锁片3、内挡圈4构成，锁片3与平面轴承2设置在锁壳7的内部，锁片3的数量至少为两个，平面轴承2的数量比锁片3的数量多一个，每片锁片3均设置在两个平面轴承之间，每片锁片3的外曲面上设有均匀分布的锁片标志字符3-1，锁片3的内径设有至少两个不均匀分布的轴向槽3-2，在锁壳7上与每片锁片3的径向相对应处开有拨码孔7-1，内挡圈4设置在最外面的平面轴承2外侧的锁壳7与锁芯6之间并与锁壳7固定连接，锁芯6由带有管口连接孔10的锁芯主体9、挡键8和外挡圈5组成，锁芯6上的管口连接孔10的直径与取样口或量油嘴外径相配合，带有管口连接孔10的锁芯主体9的外表面设有挡键8，挡键8的径向分布位置与锁片3内径设有的不均匀分布的轴向槽3-2的分布位置一一对应，挡键8的轴向分布位置与除最外面的平面轴承2之外的平面轴承的分布位置一一对应，挡键8的高度和径向宽度与轴向槽3-2的深度和径向宽度相配合，挡键8的轴向宽度与其对应的平面轴承2的轴向宽度相配合，在外挡圈5的外平面的上侧均匀设有数量少于锁片标志字符3-1数量的挡片标志字符5-1，外挡圈5嵌在锁壳7与带有管口连接孔10的锁芯主体9之间并与带有管口连接孔10的锁芯主体9的一端固定连接。在不知道密码的情况下要开启本实用新型的概率为1/(mn×K)(其中m是一片锁片上的锁片标志字符的数量，n是锁片的数量，K是外挡片上的挡片标志字符5-1的数量)。以每秒试一个密码的速度计算，连续不停的将所有密码都试完至少需要mn×K秒，即(mn×K)/3600小时。
具体实施方式二：(参见图4)本实施方式与具体实施方式一的不同点在于轴向槽3-2为三个，其中的两个轴向槽之间夹角为90°，这两个轴向槽与第三个轴向槽之间夹角为135°。
具体实施方式三：(参见图4、图5、图6)本实施方式与具体实施方式一和具体实施方式二的不同点在于锁片3的数量为三个，平面轴承2的数量为四个，每片锁片3的外曲面上设有二十个均匀分布的锁片标志字符3-1，在外挡圈5的外平面的上侧均匀设有十个挡片标志字符5-1。本实施方式被偶然开启的几率为1/(20×20×20×10)，即八万分之一。以每秒试一个密码的速度计算，连续不停的将所有密码都试完至少需要80000秒，即至少需要22小时13分20秒。
Claims (4)
1、密码式管口防盗锁，它由锁体(1)和锁芯(6)组成，锁体(1)套设在锁芯(6)上，其特征在于锁芯(6)上设有管口连接孔(10)。
2、根据权利要求1所述的密码式管口防盗锁，其特征在于锁体(1)由锁壳(7)、平面轴承(2)、锁片(3)、内挡圈(4)构成，锁片(3)与平面轴承(2)设置在锁壳(7)的内部，锁片(3)的数量至少为两个，平面轴承(2)的数量比锁片(3)的数量多一个，每片锁片(3)均设置在两个平面轴承之间，每片锁片(3)的外曲面上设有均匀分布的锁片标志字符(3-1)，锁片(3)的内径设有至少两个不均匀分布的轴向槽(3-2)，在锁壳(7)上与每片锁片(3)的径向相对应处开有拨码孔(7-1)，内挡圈(4)设置在最外面的平面轴承(2)外侧的锁壳(7)与锁芯(6)之间并与锁壳(7)固定连接，锁芯(6)由带有管口连接孔(10)的锁芯主体(9)、挡键(8)和外挡圈(5)组成，锁芯(6)上的管口连接孔(10)的直径与取样口或量油嘴外径相配合，带有管口连接孔(10)的锁芯主体(9)的外表面设有挡键(8)，挡键(8)的径向分布位置与锁片(3)内径设有的不均匀分布的轴向槽(3-2)的分布位置一一对应，挡键(8)的轴向分布位置与除最外面的平面轴承(2)之外的平面轴承的分布位置一一对应，挡键(8)的高度和径向宽度与轴向槽(3-2)的深度和径向宽度相配合，挡键(8)的轴向宽度与其对应的平面轴承(2)的轴向宽度相配合，在外挡圈(5)的外平面的上侧均匀设有数量少于锁片标志字符(3-1)数量的挡片标志字符(5-1)，外挡圈(5)嵌在锁壳(7)与带有管口连接孔(10)的锁芯主体(9)之间并与带有管口连接孔(10)的锁芯主体(9)的一端固定连接。
3、根据权利要求2所述的密码式管口防盗锁，其特征在于轴向槽(3-2)为三个，其中的两个轴向槽之间夹角为90°，这两个轴向槽与第三个轴向槽之间夹角为135°。
4、根据权利要求2所述的密码式管口防盗锁，其特征在于锁片(3)的数量为三个，平面轴承(2)的数量为四个，每片锁片(3)的曲面上均设有二十个均匀分布的锁片标志字符(3-1)，外挡圈(5)的外平面的上侧设有十个挡片标志字符(5-1)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 200420063554 CN2729247Y (zh) | 2004-10-13 | 2004-10-13 | 密码式管口防盗锁 |
Applications Claiming Priority (1)
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN2729247Y true CN2729247Y (zh) | 2005-09-28 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2004
- 2004-10-13 CN CN 200420063554 patent/CN2729247Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20050928 Termination date: 20131013 |