CN2727931Y

CN2727931Y - 矿用分级闭锁隔爆真空电磁起动器

Info

Publication number: CN2727931Y
Application number: CN 200420031205
Authority: CN
Inventors: 邵明杰; 王魁军; 李晓光; 霍育川; 扬敏
Original assignee: FUSHUN BRANCH OF CHINA COAL RESEARCH INSTITUTE
Current assignee: FUSHUN BRANCH OF CHINA COAL RESEARCH INSTITUTE
Priority date: 2004-04-16
Filing date: 2004-04-16
Publication date: 2005-09-21
Anticipated expiration: 2014-04-16

Abstract

一种能在打开电源输入或输出接线腔盖时其内所有接线柱断电实现分级闭锁的矿用分级闭锁隔爆真空电磁起动器，在壳体中，接线腔、开关隔爆腔由底板隔开构成设有电缆引导管、接线柱、由腔盖起开关作用的机械—电闭锁装置的独立的电源输入接线腔、独立的电源输出接线腔，隔爆腔设开关及固定在开关本体上分级闭锁控制电路。特别包括漏电或载波闭锁控制电路，其实现与有或无控制线接线柱的上一级矿用隔爆(含真空)馈电开关配合使用。从技术上避免了由违章产生电火花引爆瓦斯事故的可能。其机械—电闭锁装置机械结构和控制电路简单，易加工装配和维护。

Description

矿用分级闭锁隔爆真空电磁起动器

技术领域

本实用新型属于矿用控制各类电气设备的防爆控制开关。涉及煤矿采、掘工作面控制各类电气设备的矿用隔爆真空电磁起动器，特别涉及煤矿瓦斯涌出异常各类作业地点控制电气设备的矿用分级闭锁隔爆真空电磁起动器。

背景技术

煤矿井下控制电气设备的现有矿用隔爆真空电磁起动器，特别是采掘工作面使用的现有矿用隔爆真空电磁起动器在开盖维修上《煤矿安全规程》有着明确的规定(第445条)：1、切断电源；2、验电(确认无电)；3、检查瓦斯浓度(低)；4、对导体放电。只有在瓦斯浓度低于1％时才允许打开电气设备隔爆外壳。但在煤矿的生产过程中，在现有技术和工人素质条件下，井下电工误操作或违章作业时有发生，国内曾发生过数次工人带电打开矿用隔爆真空电磁起动器原接线腔(内有电源输入接线端子和电源输出及控制接线端子)产生电火花引爆瓦斯的重大事故。引发事故在技术方面存在的主要原因是：国内现有的矿用隔爆真空电磁起动器，开关隔爆腔有机械闭锁装置，不切断电源，就不能打开；但在矿用隔爆真空电磁起动器原接线腔(内有电源输入接线端子和电源输出及控制接线端子)就没有机械闭锁装置，不用切断电源，在带电条件下矿用隔爆真空电磁起动器原接线腔(内有电源输入接线端子和电源输出及控制接线端子)盖就可以随意打开。由于现用矿用隔爆真空电磁起动器在技术上存在这一缺陷，才使得个别作业人员违章或误操作打开矿用隔爆真空电磁起动器原接线腔(内有电源输入接线端子和电源输出及控制接线端子)盖进行带电作业产生电火花引爆瓦斯。对此煤炭科学研究总院抚顺分院于2003年8月29日申请了申请号为03284896.X的矿用分级闭锁隔爆真空电磁起动器实用新型专利，现尚未授权，以上专利申请将矿用隔爆真空电磁起动器的原接线腔设计成独立的电源输入接线腔、独立的电源输出接线腔，当打开腔盖时实现分级闭锁。其电源输入接线腔盖被打开时通过机械—电闭锁装置、控制电缆将上一级矿用隔爆真空馈电开关或矿用分级闭锁隔爆真空电磁起动器断电，但在目前矿山使用的矿用隔爆真空馈电开关有的没有控制线接线端子，因此以上申请的矿用分级闭锁隔爆真空电磁起动器无法使用，或将上一级矿用隔爆真空馈电开关改加控制线接线端子才能实现，同时能使用的情况下也要通过另设置控制电缆实现。

发明内容

针对现有的矿用分级闭锁隔爆真空电磁起动器控制上一级矿用隔爆真空馈电开关或矿用分级闭锁隔爆真空电磁起动器必须设有控制线接线端子，才能通过控制电缆及控制开关实现控制的现状，本实用新型提供一种矿用分级闭锁隔爆真空电磁起动器，该矿用分级闭锁隔爆真空电磁起动器不但提供分级闭锁，用技术设计方案在源头上彻底解决工人违章或误操作产生电火花引爆瓦斯出现恶性事故的难题，同时在打开电源输入接线腔盖时，则漏电或载波机械—电闭锁装置断开上一级矿用隔爆真空馈电开关或矿用分级闭锁隔爆真空电磁起动器的输入电源实现漏电闭锁或短路闭锁。减去了控制电缆，本实用新型实现对无控制线接线端子的上一级矿用隔爆真空馈电开关的断电控制。同时也能对上一级矿用隔爆型馈电开关通过备用控制线接线端子实现有控制电缆的闭锁控制。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种矿用分级闭锁隔爆真空电磁起动器，在壳体中，接线腔、带机械闭锁腔盖的开关隔爆腔由底板隔开构成设有电缆引导管、接线柱、由腔盖起开关作用的机械—电闭锁装置的独立的电源输入接线腔、独立的电源输出接线腔，包括设置在隔爆开关本体上带数个ZJ2常开触点的分级闭锁控制电路，即设置在隔爆开关本体上主要由带数个继电器ZJ2触点及常开位移开关XWK1、XWK2构成的分级闭锁控制电路，特点在于电缆引导管包括电源输出电缆引导管、电源输出控制电缆引导管、电源输入电缆引导管，接线柱包括电源输入线接线柱、电源输出线接线柱、电源输出控制线接线柱，设置在隔爆开关本体上的漏电或载波控制电路，由设置在隔爆开关本体上主要由带数个继电器ZJ2触点及常开位移开关XWK1、XWK2构成的分级闭锁控制电路包括位移开关XWK2含按钮中的常开节点一端接开关隔爆腔内从电源输入接线腔进入的三相交流电动力接线柱之一，另一端通过电阻接地构成漏电闭锁电路实现。设有备用控制线接线柱，即指所设备用电源输入控制线接线柱，可设电源输入控制线电缆引导管，机械——电闭锁装置包括电源输入接线机械——电闭锁装置、电源输出接线机械——电闭锁装置。通过漏电或载波控制电路对上一级矿用隔爆真空馈电开关或矿用分级闭锁隔爆真空电磁起动器实现断电的漏电闭锁或短路闭锁。

电源输入接线腔机械——电闭锁装置或电源输出接线腔机械——电闭锁装置机械结构可按以下各方式实现。

方式一电源输入接线腔机械——电闭锁装置机械部分由焊接在电源输入接线腔底板上导向管内装同心闭锁杆从电源输入接线腔进入开关隔爆腔，闭锁杆带锁块端与固定在开关隔爆腔内壁的位移开关支架上的常开位移开关按钮接触，闭锁杆另一端与用数个固定螺栓固定到电源输入接线腔上同时起电源输入接线机械——电闭锁装置位移开关按钮作用的电源输入接线腔盖接触，套在闭锁杆外的导向管在电源输入接线腔内的一端与套在闭锁杆上同心弹簧、固定在闭锁杆上起固定和调节间隙作用的螺母顺序连接。焊接在电源输入接线腔底板上导向管及内装同心闭锁杆加工应符合隔爆面要求。电源输出接线机械——电闭锁装置机械部分由焊接在电源输出接线腔底板上导向管内装同心闭锁杆从电源输出接线腔进入开关隔爆腔，闭锁杆带锁块端与固定在开关隔爆腔内壁的位移开关支架上的常开位移开关按钮接触，闭锁杆另一端与用数个固定螺栓固定到电源输出接线腔上同时起电源输出接线机械——电闭锁装置位移开关按钮作用的电源输出接线腔盖接触，套在闭锁杆外的导向管在电源输出接线腔内的一端与套在闭锁杆上同心弹簧、固定在闭锁杆上起固定和调节间隙作用的螺母顺序连接。焊接在电源输出接线腔底板上导向管及内装同心闭锁杆加工应符合隔爆面要求。

方式二电源输入接线腔机械——电闭锁装置机械部分由焊接在电源输入接线腔底板上导向管内装同心闭锁杆从电源输入接线腔进入开关隔爆腔，闭锁杆带锁块端与固定在开关隔爆腔内壁的位移开关支架上的常开位移开关按钮接触，闭锁杆另一端与电源输入接线腔盖防爆孔内的开关锁杆接触，开关锁杆另一端与固定在腔盖上的锁盖板接触；电源输出接线腔机械——电闭锁装置机械部分结构原理与电源输入接线腔机械——电闭锁装置机械部分相同。

在实施时电源输入接线腔机械——电闭锁装置或电源输出接线腔机械——电闭锁装置机械结构可以相同或互用。

固定于电源输入接线腔底板上电源输入接线柱和控制线接线柱为三相交流电输入的三个接线柱和另外三个备用电源输入接线腔控制线接线柱，固定于电源输出接线腔底板上电源输出线接线柱和控制接线柱为三相交流电输出的三个接线柱及带有1、2、8、9、13统一标识的五个电源输出接线腔控制线接线柱。

分级闭锁控制电路为电源输入接线腔机械——电闭锁装置漏电或载波控制电路即通过位移开关含按钮中的常闭节点一端接开关隔爆腔内从电源输入接线腔进入的三相交流电动力接线柱之一，另一端通过电阻接地或电感接地或电容接地或二级管接地或直接接地，构成漏电闭锁电路；或通过位移开关含按钮电的常闭节点一端接开关隔爆腔内从电源输入接线腔进入的三相交流电动力接线柱之一与另一端通过电阻或电容接电源输入接线腔进入的三相交流电另一动力接线柱，构成载波短路闭锁电路，实现对上一级矿用隔爆真空馈电开关或矿用分级闭锁隔爆真空电磁起动器电源接通、断开控制，同时设有备用带控制电缆的控制线接线端子的控制电路。电源输出接线机械——电闭锁装置控制电路是通过位移开关控制主线圈控制回路和主要由数个常开触点继电器ZJ2组成的控制本级矿用分级闭锁隔爆真空电磁起动器主线圈断电、通电和控制线路电源断电、通电的控制电路。

以上说明的是本实用新型为各类电气设备供电状态。当打开电源输入接线腔盖时，电源输入接线机械——电闭锁装置的闭锁杆在弹簧力作用下弹起使位移开关含按钮常开节点打开、常闭节电闭合，上一级矿用隔爆真空馈电开关或矿用分级闭锁隔爆真空电磁起动器控制回路由漏电、漏电闭锁、载波信号、短路闭锁动作使其跳闸断电，本级矿用分级闭锁隔爆真空电磁起动器电源输入接线腔和电源输出接线腔内的任何接线端子都不带电，起闭锁作用，如不小心压下闭锁杆，由于上一级矿用隔爆真空馈电开关或矿用分级闭锁隔爆真空电磁起动器已断电不会重新起动，故本级矿用分级闭锁隔爆真空电磁起动器也不会起动、供电，可安全维护，只有在盖装好电源输入接线腔盖后，电源输入接线腔盖压下电源输入接线机械——电闭锁装置的闭锁杆使常开位移开关关闭，再合上上一级矿用隔爆真空馈电开关或按矿用分级闭锁隔爆真空电磁起动器起动按钮，才会重新启动。本级矿用分级闭锁隔爆真空电磁起动器电源输入接线腔各接线柱才会有电；当打开电源输出接线腔盖时，电源输出接线机械——电闭锁装置的闭锁杆在弹簧力作用下弹起使常开位移开关打开，电源输出接线机械——电闭锁装置使控制电路断开，本级矿用分级闭锁隔爆真空电磁起动器跳闸断电，其电源输出接线腔内三个三相交流输出接线端子不带电。同时继电器ZJ2也跳闸，使电源输出接线腔内的控制接线端子也不带电，如不小心压下闭锁杆本级矿用分级闭锁隔爆真空电磁起动器也不会起动、供电，可安全维护，只有在盖装好电源输出接线腔盖后，电源输出接线腔盖压下电源输出接线机械——电闭锁装置的闭锁杆使常开位移开关关闭控制电路接通，然后再按下本级矿用分级闭锁隔爆真空电磁起动器起动按钮，本级矿用分级闭锁隔爆真空电磁起动器才可起动、供电。由此实现分级闭锁。同时设有备用的需加设控制电缆控制上一级矿用隔爆型馈电开关，控制回路实现本级矿用分级闭锁隔爆真空电磁起动器打开电源输入接线腔盖时机械——电闭锁。

其电源输入接线腔盖面板和其腔体外表面、电源输出接线腔盖面板和其腔体外表面涂上不同颜色，并在电源输入接线腔盖上标出“电源输入接线腔盖”字样，在电源输出接线腔盖上标出“电源输出接线腔盖”字样用于操作人员辨认和区分。或电源输入接线腔盖和其腔体设有一简单机械自锁装置，电源输出接线腔盖和其腔体也设有一简单机械自锁装置。或电源输入接线腔盖和电源输出接线腔盖大小不同，使电源输入接线腔盖和电源输出接线腔盖不能混用。

本实用新型的有益效果是：从技术上彻底消除了违章、误操作打开本实用新型电源输入接线腔盖或电源输出接线腔盖带电作业产生电火花引爆瓦斯造成重大安全事故的可能性。并实现分级闭锁，特别实现了对上一级矿用隔爆真空馈电开关或矿用分级闭锁隔爆真空电磁起动器的漏电或载波的无控制电缆闭锁控制。用备用控制线接线端子通过控制电缆也能对上一级矿用隔爆型馈电开关控制回路进行控制实现机械——电闭锁，其机械——电闭锁装置机械结构和控制电路简单，易加工装配和维护。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型第一实施例机械结构图；

图2是图1中I部的局部放大图；

图3是图1中J部的局部放大图；

图4是本实用新型第二实施例机械结构图；

图5本实用新型分级闭锁控制电路电气原理图；

图6是本实用新型漏电控制电路原理图之一；

图7是本实用新型漏电控制电路原理图之二；

图8是本实用新型漏电控制电路原理图之三；

图9是本实用新型漏电控制电路原理图之四；

图10是本实用新型载波控制电路原理图之一；

图11是本实用新型载波控制电路原理图之二；

具体实施方式

附图编号：

图中1、2、8、9、13为统一标识的五个电源输出接线腔控制线接线柱编号，3.固定螺栓，4.螺母，5.垫片，6.弹簧，7.导向管，10.位移开关XWK2，11.电源输入接线腔，12.壳体14.电源输入接线腔底板，15.锁块，16.位移开关XWK2按钮，17.电源输入接线腔盖，18.闭锁杆，19.位移开关XWK2支架，20.凸块，21.电源输出接线腔，22.隔爆面，23.限位套管，25.开关锁杆，26.锁盖板，101.开关隔爆腔，102.开关隔爆腔盖，204.螺母，205.垫片，206.弹簧，207.导向管，210.位移开关XWK1，214.电源输出接线腔底板，215.锁块，216.位移开关XWK1按钮，217.电源输出接线腔盖，218.闭锁杆，219.位移开关XWK1支架，220.凸块，222.隔爆面，301.接线腔，401.电源输入线引导管，402.电源输出线引导管，403.电源输出接线腔控制线引导管，404.电源输入接线腔控制线引导管，500.隔板。

在图1所示本实用新型第一实施例，参见图2、图3，在壳体12中，接线腔301、带机械闭锁腔盖102的开关隔爆腔101由接线腔底板—电源输入接线腔底板14和电源输出接线腔底板214隔开，构成接线腔301的电源输入接线腔11、电源输出接线腔21两个独立腔体并带有两个独立的腔盖，电源输入接线腔11侧设置两个电源输入线引导管401、两个电源输入接线腔控制线引导管404，电源输入接线腔11内设置固定于电源输入接线腔底板14上三相交流电输入的三个接线柱X1、X2、X3和三个备用电源输入接线腔控制线接线端子，电源输入接线机械——电闭锁装置的机械部分由焊接在电源输入接线腔底板14上导向管7内装同心闭锁杆18从电源输入接线腔11进入开关隔爆腔101，闭锁杆18带锁块15端与固定在开关隔爆腔101内壁的位移开关支架19上的常开位移开关按钮16接触，闭锁杆18另一端与用数个固定螺栓3固定到电源输入接线腔11上同时起电源输入接线机械——电闭锁装置XWK2位移开关10按钮16作用的带凸块20的电源输入接线腔盖17接触，套在闭锁杆18外的导向管7在电源输入接线腔11内的一端与套在闭锁杆18上同心垫片5、弹簧6、套在弹簧6外或内起控制纵向间隙作用的限位套管23、垫片5、固定在闭锁杆18上起固定和调节间隙作用的两个螺母4顺序连接。焊接在电源输入接线腔底板14上导向管7及内装同心闭锁杆18构成的隔爆面22加工、装配应符合隔爆面要求。电源输出接线腔21侧设置一或二个电源输出线引导管402、两个电源输出接线腔控制线引导管403，电源输出接线腔21内设置固定于电源输出接线腔底板214上三相交流电输出的三个接线柱和五个带有1、2、8、9、13统一标识的电源输出接线腔控制接线柱，电源输出接线机械——电闭锁装置的机械部分由焊接在电源输出接线腔底板214上导向管207内装同心闭锁杆218从电源输出接线腔21进入开关隔爆腔101，闭锁杆218带锁块215端与固定在开关隔爆腔101内壁的位移开关支架219上的常开位移开关XWK2按钮216接触，闭锁杆218另一端与用数个固定螺栓3固定到电源输出接线腔上同时起电源输出接线机械——电闭锁装置XWK1位移开关210按钮216作用的带有凸块220的电源输出接线腔盖217接触，套在闭锁杆218外的导向管207在电源输出接线腔21内的一端与套在闭锁杆218上同心垫片205、弹簧206、也可加一套在弹簧206外或内起控制纵向间隙作用的限位套管、垫片205、固定在闭锁杆218上起固定和调节间隙作用的两个螺母204顺序连接。焊接在电源输出接线腔底板214上导向管207及内装同心闭锁杆218构成的隔爆面222加工、装配应符合隔爆面要求。电源输入接线腔盖17的凸块20和电源输出接线腔盖217的凸块220可以是球面或曲面体；分级闭锁控制电路为电源输入接线腔机械——电闭锁装置漏电或载波控制电路即通过位移开关含按钮XWK2中的常闭节点一端接开关隔爆腔内从电源输入接线腔进入的三相交流电动力接线柱，另一端通过电阻接地，构成漏电闭锁电路，参见图5，图6，图7，图8，图9，图10，图11，实现对上一级矿用隔爆真空馈电开关或矿用分级闭锁隔爆真空电磁起动器电源接通、断开控制。电源输出接线机械——电闭锁装置控制电路由串接在本级实用新型控制回路中的XWK1位移开关210控制主线圈控制回路和主要由数个常开触点继电器ZJ2组成的控制本级矿用分级闭锁隔爆真空电磁起动器主线圈断电、通电和控制线路电源断电、通电的控制电路，控制电源输出接线腔输出三相交流电接线端子和五个带1、2、8、9、13统一标识的电源输出接线腔控制线端子断电、接通电路。参见图5。

在图4所示本实用新型第二实施例，在壳体中，接线腔301、带机械闭锁腔盖102的开关隔爆腔101由接线腔底板14隔开，电源输入接线腔11和电源输出接线腔21由隔板500隔开，构成接线腔301的电源输入接线腔11、电源输出接线腔2 1两个共用一个隔板500的独立腔体，电源输入接线腔机械——电闭锁装置机械部分由焊接在电源输入接线腔11底板14上导向管7内装同心闭锁杆18从电源输入接线腔进入开关隔爆腔101，闭锁杆18带锁块15端与固定在开关隔爆腔内壁的位移开关支架19上的常开位移开关XWK2按钮接触，闭锁杆18另一端与电源输入接线腔盖防爆孔内的开关锁杆25接触，开关锁杆25另一端与固定在腔盖上的锁盖板26接触，电源输出接线腔机械——电闭锁装置机械部分与电源输入接线腔机械——电闭锁装置机械部分结构原理相同。电源输入接线腔11侧设置两个电源输入线引导管、两个电源输入接线腔控制线引导管，电源输入接线腔11内设置固定于电源输入接线腔底板14上三相交流电输入的三个接线柱X1、X2、X3和三个备用电源输入接线腔控制线接线端子，电源输出接线腔21内设置固定于电源输出接线腔底板上三相交流电输出的三个接线柱和五个带有1、2、8、9、13统一标识的电源输出接线腔控制线接线柱。其分级闭锁控制电路结构及原理与本实用新型第一实施例相应部分相同。不重述。

Claims

1.一种矿用分级闭锁隔爆真空电磁起动器，在壳体(12)中，接线腔(301)、带机械闭锁腔盖(102)的开关隔爆腔(101)由底板隔开构成设有电缆引导管、接线柱、由腔盖起开关作用的机械——电闭锁装置的独立的电源输入接线腔(11)、独立的电源输出接线腔(21)，设置在隔爆开关本体上主要由带数个继电器ZJ2触点及常开位移开关XWK1、XWK2构成的分级闭锁控制电路，其特征是：电缆引导管包括电源输出电缆引导管、电源输出控制电缆引导管、电源输入电缆引导管，接线柱包括电源输入线接线柱、电源输出线接线柱、电源输出控制线接线柱，设置在隔爆开关本体上主要由带数个继电器ZJ2触点及常开位移开关XWK1、XWK2构成的分级闭锁控制电路包括位移开关XWK2含按钮中的常闭节点一端接开关隔爆腔内从电源输入接线腔进入的三相交流电动力接线柱之一，另一端通过电阻接地构成漏电闭锁电路。

2.权利要求1所述的一种矿用分级闭锁隔爆真空电磁起动器，其特征是：电源输入接线机械——电闭锁装置机械部分由焊接在电源输入接线腔(11)底板(14)上导向管(7)内装同心闭锁杆(18)从电源输入接线腔进入开关隔爆腔(101)，闭锁杆(18)带锁块端(15)与固定在开关隔爆腔内壁的位移开关支架(19)上的常闭位移开关XWK2按钮接触，闭锁杆(18)另一端与电源输入接线腔盖防爆孔内的开关锁杆(25)接触，开关锁杆(25)另一端与固定在腔盖上的锁盖板(26)接触，电源输出接线腔机械——电闭锁装置机械部分结构原理与电源输入接线腔机械——电闭锁装置机械部分相同。

3.权利要求1所述的一种矿用分级闭锁隔爆真空电磁起动器，其特征是：电缆引导管包括所设备用电源输入控制线电缆引导管，接线柱包括所设备用电源输入控制线接线柱。

4.权利要求2所述的一种矿用分级闭锁隔爆真空电磁起动器，其特征是：电缆引导管包括所设备用电源输入控制线电缆引导管，接线柱包括所设备用电源输入控制线接线柱。

5.权利要求1或2或3或4所述的一种矿用分级闭锁隔爆真空电磁起动器，其特征是：设置在隔爆开关本体上主要由带数个继电器ZJ2触点及常开位移开关XWK1、XWK2构成的分级闭锁控制电路包括位移开关含按钮XWK2中的常闭节点一端接开关隔爆腔内从电源输入接线腔进入的三相交流电动力接线柱之一，另一端通过电阻接地构成漏电闭锁电路，其电阻用电容代替。

6.权利要求1或2或3或4所述的一种矿用分级闭锁隔爆真空电磁起动器，其特征是：设置在隔爆开关本体上主要由带数个继电器ZJ2触点及常开位移开关XWK1、XWK2构成的分级闭锁控制电路包括位移开关含按钮XWK2中的常闭节点一端接开关隔爆腔内从电源输入接线腔进入的三相交流电动力接线柱之一，另一端通过电阻接地构成漏电闭锁电路，其电阻用电感代替。

7.权利要求1或2或3或4所述的一种矿用分级闭锁隔爆真空电磁起动器，其特征是：设置在隔爆开关本体上主要由带数个继电器ZJ2触点及常开位移开关XWK1、XWK2构成的分级闭锁控制电路包括位移开关含按钮XWK2中的常闭节点一端接开关隔爆腔内从电源输入接线腔进入的三相交流电动力接线柱之一，另一端通过电阻接地构成漏电闭锁电路，其电阻用二级管代替。

8.权利要求1或2或3或4所述的一种矿用分级闭锁隔爆真空电磁起动器，其特征是：设置在隔爆开关本体上主要由带数个继电器ZJ2触点及常开位移开关XWK1、XWK2构成的分级闭锁控制电路包括位移开关含按钮XWK2中的常闭节点一端接开关隔爆腔内从电源输入接线腔进入的三相交流电动力接线柱之一，另一端通过电阻接地构成漏电闭锁电路，其电阻取消直接接地。

9.权利要求1或2或3或4所述的一种矿用分级闭锁隔爆真空电磁起动器，其特征是：设置在隔爆开关本体上主要由带数个继电器ZJ2触点及常开位移开关XWK1、XWK2构成的分级闭锁控制电路包括位移开关含按钮XWK2中的常闭节点一端接开关隔爆腔内从电源输入接线腔进入的三相交流电动力接线柱之一，另一端通过电阻接地构成漏电闭锁电路，用位移开关含按钮XWK2中的常闭节点一端接开关隔爆腔内从电源输入接线腔进入的三相交流电动力接线柱之一与另一端通过电阻接电源输入接线腔进入的三相交流电另一动力接线柱之一，构成载波短路闭锁电路代替。

10.权利要求1或2或3或4所述的一种矿用分级闭锁隔爆真空电磁起动器，其特征是：设置在隔爆开关本体上主要由带数个继电器ZJ2触点及常开位移开关XWK1、XWK2构成的分级闭锁控制电路包括位移开关含按钮XWK2中的常闭节点一端接开关隔爆腔内从电源输入接线腔进入的三相交流电动力接线柱之一，另一端通过电阻接地构成漏电闭锁电路，用位移开关含按钮XWK2中的常闭节点一端接开关隔爆腔内从电源输入接线腔进入的三相交流电动力接线柱之一与另一端通过电容接电源输入接线腔进入的三相交流电另一动力接线柱之一，构成载波短路闭锁电路代替。