CN2721983Y - 一种阀芯可冷却的大型蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种阀芯可冷却的大型蝶阀，阀芯[2]通过转轴[1]固定在阀体内，阀芯[2]中间有空腔[5]，阀芯两端转轴[1]上分别开有与阀芯内腔[5]相通的冷却介质通道[4]。冷却介质由转轴一端流入阀芯中，再经转轴另一端流出，即可对阀芯冷却，使阀座的热膨胀大于阀芯的热膨胀，阀座与阀芯之间呈间歇配合。这样就避免了阀门因热膨胀不均匀导致的阀门卡死现象的发生。

Description

一种阀芯可冷却的大型蝶阀

所属技术领域  本实用新型涉及一种用于有色冶炼行业、硫酸行业等领域大直径高温烟气管道的大型蝶阀。

背景技术  目前在有色冶炼行业、硫酸行业等领域大直径高温烟气管道上主要使用的蝶阀均不同程度存在不耐高温、可靠性差等缺点。由于有色冶炼行业、硫酸行业等领域的烟气管道存在腐蚀性强、高温等特点，阀门因热膨胀不均匀导致的阀门卡死现象的发生，以至出现阀门难以打开，现有各种大型阀门均不能满足要求。

发明内容  本实用新型所要解决的是上述蝶阀因热膨胀不均匀导致的阀门卡死以至出现阀门难以打开的问题。

针对现有蝶阀在有色冶炼行业、硫酸行业等领域的烟气管道环境中存在的缺点，本实用新型提供了一种阀芯可冷却的大型蝶阀，阀芯通过转轴固定在阀体内，阀芯中间有空腔，阀芯两端转轴上分别开有与阀芯内腔相通的冷却介质通道，阀芯转轴两端通过管道与冷却介质源相连。冷却介质由转轴一端流入阀芯中，再经转轴另一端流出，即可对阀芯冷却，使阀座的热膨胀大于阀芯的热膨胀，阀座与阀芯之间呈间歇配合。这样就避免了阀门因热膨胀不均匀导致的阀门卡死现象的发生。

附图说明  图1为本实用新型阀芯结构示意图。

图2为图1中沿A-A线剖视图。

图3为图2中B处局部放大图。

图4为阀芯随动控制装置电路方框图。

图5为阀芯随动控制程序方框图。

具体实施方式  本实用新型阀芯结构由图1至3所示，转轴[2]与阀芯[3]固连，转轴两端固定在阀体上并与驱动电机相连(图中末画出)，阀芯中间有空腔[5]，阀芯两端转轴[1]上分别开有与阀芯内腔[5]相通的冷却介质通道[4]，阀芯转轴[1]两端通过管道与冷却介质源相连。阀芯[2]侧壁上设有维修盖板[3]，盖板[3]由螺栓[6]固定在阀芯[2]上。

为了防止积尘堵塞使阀门难以打开，本实用新型还设有一个电机随动控制控装置，控制阀芯在设定的角度内来回转动，以防止阀芯长期不动造成积尘堵塞阀门，其电路如图4所示，该装置包括角位移传感器、单片机及其控制程序、由伺服放大器和执行开关组成的执行机构；角位移传感器安装在转轴一端阀体上，将测得的阀芯角位移信号θ送至单片机；执行机构根据单片机的输出指令驱动电机M换向。

单片机控制程序如图5所示：其中：θ-传感器测得的阀芯转动角度；θ₀-设定的阀门开启角度；Δθ-设定阀芯随动角度；t₀-设定随动时间。

首先设置随动时间t0、随动角度Δθ、θ₀为阀门开启角度。

当读入阀芯转动角度θ，并与阀门开启角度θ₀比较。当θ＞θ₀时，驱动电机反转，阀门角度θ向θ₀靠近；当θ＜θ₀时驱动电机正转；当θ＝θ₀时运动电机关闭，进入随动子程序。

进入随动子程序后先进入延时，设置延时主要是基于避免电机反复启动以保护电机。延时t₀后驱动电机正转。当阀门角度θ与阀门开启角度θ₀之差大于或等于Δθ时，驱动电机关闭；延时t₀后驱动电机反转。当阀门开启角度θ₀与阀门角度θ之差大于或等于Δθ时，驱动电机关闭，进入下一个随动循环。

Claims (3)

1、一种阀芯可冷却的大型蝶阀，阀芯[2]通过转轴[1]固定在阀体内，其特征在于阀芯[2]中间有空腔[5]，阀芯两端转轴[1]上分别开有与阀芯内腔[5]相通的冷却介质通道[4]。

2、根据权利要求1所述的蝶阀，其特征在于所述阀芯[2]侧壁上设有盖板[3]，盖板[3]由螺栓[6]固定在阀芯[2]上。

3、根据权利要求1或2所述的蝶阀，其特征在于它还包括一个电机及其随动控制装置，电机与阀芯转轴相连，随动控制装置包括角位移传感器、单片机、由伺服放大器和执行开关组成的执行机构；角位移传感器安装在转轴一端阀体上，将测得的阀芯角位移信号θ送至单片机；执行机构根据单片机的输出指令驱动电机换向。

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