CN2721895Y - 风力发电机螺旋桨风叶结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种螺旋桨式风力发电机的叶片结构。设计成多片组合成的耗风板的结构形式，耗风板与叶片间有转动轴套连接，其两边分别设有弹簧片。由本叶片组成的风叶发电机，对于大小不同的自然风，能自动调节转速，使输出的电压比较平衡。特别是风力较弱的时候也能吹动螺旋桨转动。

Description

风力发电机螺旋桨风叶结构

技术领域

本实用新型涉及又一种风力发电装置，具体为一种螺旋桨式风力发电机自动调节迎风截面大小的风叶结构。

背景技术

螺旋桨式风力发电机是利用自然界中的风能使之转化为电能，风大、风小都能使风叶转动而发电。目前，市场上的螺旋桨式风力发电机发电的电压都随风能的大小变化增大或减小，输出的电压就不稳定。当风速较小时，螺旋桨式风叶轮转动较慢，甚至不转。而当风速较大时，风叶轮转动很快，这样发出的电压就相差很大。所以这种风力发电机都要安装一套复杂的控制风速的调节器，这样会严重影响风能的利用。这是因为安装了控制风速的调节器，增加了风力发电机的负荷，降低了风能的发电效力。特别是风速很小时风叶不转根本就不能发电。

发明内容

本实用新型的目的在于提出一种能自动调节转速、因而使输出电压比较稳定的螺旋桨式风力发电机风叶新结构。

本实用新型设计的螺旋桨式风力发电机的风叶结构，其迎风面为百叶窗式的耗风板结构形式，每个叶片纵向为花瓣形，横向为15℃-20℃斜角状，如图1所示，每个叶片的中间部位的等腰三角形区域内设有多片(一般为5-15片)依次排列的等腰梯形耗风板，每块耗风板两侧与叶片之间由转动轴套连接，如图2所示；在叶片的正面两边与耗风板的转动轴之间设有弹簧片，弹簧片的弹力根据要求设定。这样，在弹簧片作用下耗风板只有迎风才可吹开，反之则吹不开。

叶片可用多片(例如3-6片)，均衡角度地安装于风力发电机的主轴上。风力发电机的其它部件的结构与通常的螺旋桨式风力发电机相关部件基本相同。

本风叶结构的工作过程如下：

当风吹向风叶7时，风叶就转动。通过转轴4旋转使发电机3也跟着转动，推动了发电机3发电工作。

当吹来的风较大时，风叶上的耗风板8就吹开得较大，漏出的风能就较多，即风叶受风面较小，风机转的速度稳定。

当吹来的风很大时，风叶上的耗风板8就开得更大，漏出的风能就更多，即风叶受风面很小，风机转的速度就稍快一些。

当吹来的风很小时，由于弹簧片的作用，风叶上的耗风板8就不开，漏出的风能就没有，即风叶受风面很大，风机转的速度就稍慢一些。

因此，耗风板8就起到了调节风能吹动风机转动的速度，发电机发出的电力就较为稳定。

如图所示，风叶上的弹簧片9随迎风的风力大小而改变弯曲的形状，正面的档板是固定的。

螺旋桨风叶新的转动结构，由于风叶上设计了耗风板8以及耗风板转动轴10和弹簧片9的组合结构形式，使风能更有效的被利用。

附图说明

图1为本风力发电机的侧视图。

图2为本机的风叶结构正视图。

图3为本风叶的单叶片正视图。

图4为本风叶的单叶片侧视图。

图中标号：1为风向尾叶，2为风向舵，3为发电机，4为风机的旋转轴承，5为风机柱架，6为自调式螺旋桨，7为螺旋桨风叶，8为耗风板，9为弹簧片，10为耗风板转动轴承。

具体实施方式

按照附图所示，根据风力发电机周围环境确定需要发电的大小及其风叶的尺寸。耗风板8共设有6块，依次排列组成等腰三角形状，安装于风叶7中间区域内。每片耗风板的底边边缘装有转轴与风叶两边成轴承连接。选择合适弹性力的弹簧片9，安装于风叶两边与各块耗风板8的转轴之间。耗风板8的面积与风叶7的面积比为2/3-3/4比较好。叶片共有4个，轴对称安装于发电机3上，发电机3通过连接风向舵2和旋转轴承4固定于风机柱架5上，柱架固定在地面上。

Claims (3)

1、一种螺旋桨式风力发电机的风叶结构，其特征在于为耗风板结构的花瓣形式，叶片纵向为花瓣型，横向为15°～20°斜角线状，叶片的中间部位的等腰三角形区域内设有多片依次排列的等腰梯形耗风板，耗风板两侧与叶片间由转动轴套连接：在叶片的正面两边与耗风板之间设有弹簧片。

2、根据权利要求1所述的风叶结构，其特征在于共有3-6片叶片安装于风力发电机的主轴上。

3、根据权利要求1所述的风叶结构，其特征在于叶片中多片组合成的耗风板的面积与叶片面积之比为2/3-4/3。

Images