CN2718283Y - 具手调调整转速散热风扇 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具手调调整转速散热风扇，其特征是可在铝挤型或塑料射出成型的散热风扇框体正面或背面的四角隅处螺丝孔中置入一转速调整装置或开关，将该转速调整装置或开关以电源线或其它导电金属与风扇的电源端电性连接，调整装置或开关并延伸有一旋钮，该旋钮可独立外露于风扇框体外，所述散热风扇可装于任何需散热空间或装设于主机壳体近外缘处，使用者可随时直接依需求自行调整散热风扇的转速。
Description
技术领域
本实用新型有关于一种散热风扇，尤指一种可手调转速的散热风扇。
技术背景
近年来由于电子科技的快速发展，使得从民生产品至商业、工业设备无一不应用电子技术，一般电子设备，为求较佳散热效果，在其机构中装置有一个到数个散热风扇，藉以帮助封闭空间的电子工作环境内部空气与外部空气流动并排出热气，以避免设备不当过温而导致系统不稳或设备及组件毁损，甚至引发火灾意外，例如：计算机主机产品，即为最佳的实例。
一般散热风扇的转速RPM是由制造厂在制造时给予调整或设定，通常使用者无法自行予以调整或设定其转速，此类固定转速运转形式，虽可提供稳定的空气流量，但有时却无法快速将计算机系统在高负荷量运作时所产生的高温有效实时排出，因此有些厂商为了提供最佳散热效率，将风扇设计为高转速运转，以提供高空气流量，但相对的也提高了噪音，故使用固定高转速的风扇，很难在散热效率及噪音干扰中取得平衡点。
如所知，最普遍被采用的方形框体散热风扇，是在框体四角隅处均设有二至四个贯穿的螺钉孔位，供经由螺钉将散热风扇固定于所须预定位置，目前其已成为标准型式及规格。
本实用新型是利用散热风扇原有的螺钉孔，在不变更或破坏原散热风扇的尺寸、使用方法、固定方式及其基本结构原则下，在该铝挤型或塑料射出成型散热风扇框体正面或反面四角隅处其中一螺钉孔适当位置处置入一转速调节旋钮或开关，旋钮可独立外露于风扇框体外，供使用者可随时直接依需求自行手调调整该散热风扇的转速。
新型内容
本实用新型的目的是要提供一种具手调调整转速散热风扇，供使用者随时直接依需求自行调整散热风扇的转速。
本实用新型的目的是这样实现的：
提供一种具手调调整转速散热风扇，其特征在于在散热风扇框体任一正面或背面的四角隅处螺丝孔中置入有一转速调整装置或开关，所述调整装置或开关由螺钉孔处延伸套有一旋钮，所述旋钮独立外露于风扇框体外，所述转速调整装置或开关以电源线或其它导电金属与风扇马达电源端电性连接，使成为一使用者可随时直接依需求自行调整散热风扇的转速。
所述具手调调整转速散热风扇包括铝挤型散热风扇及塑料散热风扇。
所述铝挤型散热风扇于铝挤框体四周表面设有散热鳍片，该铝挤框体于正面或背面的四角隅处螺钉孔其中之一螺钉孔处适当位置，预设有一槽孔，该槽孔内可置入上述转速调整装置或开关。
所述铝挤框体上的具有其中一螺钉孔是经扩大的一大螺钉孔，一圆柱状转速调整装置或开关，直接置入该大螺钉孔中。
所述塑料散热风扇，在塑料射出成型的塑料框体的对称的螺钉孔间的夹合空间处，可将转速调整装置或开关及螺纹座置入一壳体内，并将含有转速调整装置或开关及螺纹座的壳体置于上述夹合空间内，并由背方以一螺钉固定。
其铝挤型散热风扇及塑料散热风扇实施时可将其装置在计算机主机内部任何位置，或将其装置在计算机机箱外壳体内的正面、侧面或背面内缘，并使调整装置或开关延伸的旋钮或含大旋钮向外延伸，或独立延伸并可自外部插入，供使用者可由计算机主机外部随时以手指直接调整该铝挤型散热风扇及塑料散热风扇的转速。
其铝挤型散热风扇及塑料散热风扇，并不限定于计算机主机上安装，还可装置在任何须进行散热的处所。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型是利用散热风扇原有的螺钉孔，在不变更或破坏原散热风扇的尺寸、使用方法、固定方式及其基本结构原则下，在该铝挤型或塑料射出成型散热风扇框体正面或反面四角隅处其中一螺钉孔适当位置处置入一转速调节旋钮或开关，旋钮可独立外露于风扇框体外，供使用者可随时直接依需求自行手调调整该散热风扇的转速。
附图说明
图1是本实用新型的铝挤型散热风扇实施例立体图。
图2是本实用新型的铝挤型散热风扇背面立体图。
图3是本实用新型的铝挤型散热风扇分解立体图。
图4是本实用新型的铝挤型散热风扇另一实施例立体图。
图5是本实用新型的塑料散热风扇实施例立体图。
图6是本实用新型的塑料散热风扇背面立体图。
图7是本实用新型的塑料散热风扇分解立体图。
图8是本实用新型的铝挤型散热风扇于计算机主机的实施例立体图。
图9是本实用新型的塑料散热风扇于计算机主机的另一实施例立体图。
图10是本实用新型于计算机主机背面的另一实施例立体图。
图11是本实用新型于计算机主机的另一实施例立体图。
件号说明：
铝挤型散热风扇1 铝挤框体11
散热鳍片12 固位片13
网罩14 螺钉孔15、16、17、18
大螺钉孔15A 槽孔19
转速调整装置或开关2 圆柱状转速调整装置或开关2A
转速调整装置或开关2B 电源线21
连接端子22 旋钮23
大旋钮24 螺纹座25
壳体26 螺钉27
塑料散热风扇3 塑料框体31
螺钉孔32、33 夹合空间34
计算机主机4 机箱外壳体5
正面51 侧面52
背面53
具体实施方式
如图1、图2及图3所示，本实用新型具手调调整转速散热风扇以铝挤型散热风扇1实施，其于铝挤框体11四周表面设有散热鳍片12，正面中央固定有固位片13，反面上可经螺钉固定一网罩14，铝挤框体1于正面或反面的四角隅处螺钉孔15、16、17、18其中之一螺钉孔15处适当位置，预留有一槽孔19，槽孔19内可置入一转速调整装置或开关2，转速调整装置或开关2以电源线21或其它导电金属与风扇马达电源端电性连接，当然其包含有一连接电源端的连接端子22，上述调整装置或开关2由螺钉孔处延伸套设有一旋钮23，使旋钮23外露于铝挤框体11外，旋钮23上为了易于操作必要时并可套设一大旋钮24。
如图4所示，该铝挤框体11以槽孔19设置转速调整装置或开关2方式，亦可将其中一螺钉孔15预扩大成大螺钉孔15A，而将圆柱状转速调整装置或开关2A，直接置入大螺钉孔15A中达成实施。
如图5、图6及图7所示，本实用新型具手调调整转速散热风扇的结构亦可应用于塑料散热风扇3，塑料射出成型的塑料框体31，于其中对称的螺钉孔32、33间的夹合空间34处，可将转速调整装置或开关2B及螺纹座25置入一壳体26内，将含有转速调整装置或开关2B及螺纹座25的壳体26置于上述夹合空间34内，并由背方以一螺钉27固定。
同样地于调整装置或开关2上由螺钉孔31处延伸套设有一旋钮23，使旋钮23外露于铝挤框体1外，旋钮23上为了易于操作必要时并可套设一大旋钮24转速调整装置或开关2B经电源线21或其它导电金属与风扇马达电源端电性连接，当然其包含有一连接电源端的连接端子22。
如图8、图9、图10及图11实施例立体图所示，其创作设计构想以计算机主机4为实施时，可将该具手调调整转速散热风扇的铝挤型散热风扇1及塑料散热风扇3装置在计算机主机内部任何位置，或将其装置在计算机等机箱外壳体5内的正面51、侧面52或背面53内缘，并使调整装置或开关2延伸的旋钮23、或含大旋钮24向外延伸，供使用者可由计算机主机外部随时以手指直接调整该铝挤型散热风扇1及塑料散热风扇3的转速，据此可达到自行控制调整散热效果。
本实用新型具手调调整转速散热风扇的铝挤型散热风扇1及塑料散热风扇3，其于计算机主机上安装使用仅仅是实施例的一种，实际实施时包含可将其装置在任何须进行散热的处所。
Claims (6)
1、一种具手调调整转速散热风扇，其特征在于在所述散热风扇框体任一正面或背面的四角隅处螺丝孔中置入有一转速调整装置或开关，所述调整装置或开关由螺钉孔处延伸套有一旋钮，所述旋钮独立外露于风扇框体外，所述转速调整装置或开关以电源线或其它导电金属与风扇马达电源端电性连接。
2、如权利要求1所述具手调调整转速散热风扇，其特征在于它包括铝挤型散热风扇及塑料散热风扇。
3、如权利要求2所述具手调调整转速散热风扇，其特征在于所述铝挤型散热风扇在铝挤框体四周表面设有散热鳍片，该铝挤框体于正面或背面的四角隅处螺钉孔其中之一螺钉孔处适当位置，预设有一槽孔，该槽孔内可置入上述转速调整装置或开关。
4、如权利要求3所述具手调调整转速散热风扇，其特征在于所述铝挤框体上的其中之一螺钉孔是经扩大的一大螺钉孔，一圆柱状转速调整装置或开关，直接置入该大螺钉孔中。
5、如权利要求2所述具手调调整转速散热风扇，其特征在于所述塑料散热风扇，在该塑料射出成型的塑料框体的对称的螺钉孔间的夹合空间处，可置入一壳体，在该壳体内，可置入转速调整装置或开关及螺纹座，并由背方以一螺钉固定。
6、如权利要求1所述具手调调整转速散热风扇，其特征在于所述铝挤型散热风扇及塑料散热风扇可装置在计算机主机内部的设定位置，或将其装置在计算机机箱外壳体内的正面、侧面或背面内缘，其调整装置或开关延伸的旋钮或含大旋钮可以是向外延伸装设，或独立延伸并可自外部插入的方式装设。
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| CN 200420072728 CN2718283Y (zh) | 2004-06-29 | 2004-06-29 | 具手调调整转速散热风扇 |
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| CN2718283Y true CN2718283Y (zh) | 2005-08-17 |
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Family Applications (1)
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7442005B2 (en) | 2005-12-02 | 2008-10-28 | Fu Zhun Precision Industry (Shen Zhen) Co., Ltd. | Fan frame and heat dissipation fan incorporating the fan frame |
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2004
- 2004-06-29 CN CN 200420072728 patent/CN2718283Y/zh not_active Expired - Lifetime
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| GR01 | Patent grant | ||
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