CN2715048Y - 一种用于饮水设备的加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于饮水设备的加热装置。包括有加热罐(1)、加热组件(2)，其中加热罐(1)的下部及上部分别固装有与其内腔相通的温水进水管(6)及热水出水管(9)，加热组件(2)固装在加热罐(1)做出的凹槽(11A)或凸台(11B)的外侧面上。上述加热组件(2)包括有发热元件(21)及导热板(22)，发热元件(21)固装在导热板(22)上。本实用新型由于采用加热组件的多个面焊接于加热罐底部或者侧部的结构，使有效传热面积增大，极大地提高了热效率的利用率；此外，由于加热装置在底部或者侧部，可以快速将水加热到所需的温度，加热快，保温效果好，节约能源；同时避免了加热装置与水直接接触，能有效延长加热装置的使用寿命。
Description
1、技术领域：
本实用新型涉及一种用于饮水设备的加热装置，属于饮水设备的改造技术。
2、背景技术
目前市售的饮水设备水加热装置一般采取三种结构，一是将加热元件置于加热罐中，另一种加热装置是在加热罐外侧壁上绕有加热环，第三种是在加热罐底部直接焊接加热元件，第一种加热装置由于电热管表面的热负荷过高，当水质不好而在其表面结垢时会大大缩短了电热管的使用寿命，第二、三种加热装置的缺点是只有加热罐与加热装置接触的一面传递热量，大大降低了热效率。
3、发明内容：
本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种延长发热元件的使用寿命、提高热效率的用于饮水设备的加热装置。
本实用新型的结构示意图如图1所示，包括有加热罐(1)、加热组件(2)，其中加热罐(1)的下部及上部分别固装有与其内腔相通的温水进水管(6)及热水出水管(9)，加热组件(2)固装在加热罐(1)做出的凹槽(11A)或凸台(11B)的外侧面上。
上述加热罐(1)做出的凹槽(11A)或凸台(11B)可设在罐底或罐身上。
上述加热组件(2)包括有发热元件(21)及导热板(22)，发热元件(21)固装在导热板(22)上。
上述加热罐(1)的罐底或罐身上做出有凹槽(11A)，导热板(22)的底面(22A)及侧面(22B)紧贴在凹槽(11A)的底面及侧壁上，发热元件(21)外侧的包覆层也紧贴在凹槽(11A)的侧壁上。
上述加热罐(1)的罐底或罐身上做出有凸台(11B)，导热板(22)的顶面(22C)紧贴在凸台(11B)的顶面，发热元件(21)外侧的包覆层紧贴在凸台(11B)的侧壁上。
上述发热元件(21)外侧的包覆层为铝材，发热元件(21)为内铸的电热管。
上述加热罐(1)的上部还装设有排气管(8)。
上述加热罐(1)的底部还装设有排水管(4)。
上述加热罐(1)的底部通过支架(3)装设有温控器(10)。
上述加热罐(1)的罐身通过支架(7)装设有温控器(5)。
本实用新型由于采用加热组件的多个面焊接于加热罐底部或者侧部的结构，使有效传热面积增大，极大地提高了热效率的利用率；此外，由于加热装置在底部或者侧部，可以快速将水加热到所需的温度，加热快，保温效果好，节约能源；同时避免了加热装置与水直接接触，能有效延长加热装置的使用寿命。另外，由于加热组件的多个面直接焊接在加热罐底部或者侧部的多个面上，故可确保加热装置不松动，与加热罐无间隙，使用时噪音较小。同时，本实用新型在加热组件上或者罐身上还设有自动或者手动温控器，当加热罐内部无水干烧或者正常使用时水温达到一定的高度的时候，温控器将跳开，使电路断路，从而避免温度继续升高，节约能源，且可避免发生火灾的危险。本实用新型整体结构紧凑，体积小巧，更适宜应用在有限的饮水机空间里；且加热装置不与水接触，使加热罐更符合卫生要求，不会污染饮用水。本实用新型是一种性能优良，方便实用的用于饮水设备的加热装置。
4、附图说明：
图1是本实用新型加热装置的分解示意图；
图2是本实用新型实施例1中加热组件(2)的主视图；
图3是图2中的A-A剖视图；
图4是本实用新型的主视图；
图5是本实用新型的主剖视图；
图6是本实用新型实施例2中加热组件(2)的主视图；
图7是图6中的B-B剖视图。
5、具体实施方式：
实施例1：
本实用新型的结构示意图如图1、2、3、4、5所示，包括有加热罐(1)、加热组件(2)，其中加热罐(1)的下部及上部分别固装有与其内腔相通的温水进水管(6)及热水出水管(9)，其特征在于加热组件(2)固装在加热罐(1)做出的凹槽(11A)或凸台(11B)的外侧面上。
上述加热罐(1)做出的凹槽(11A)或凸台(11B)可设在罐底或罐身上。
上述加热组件(2)包括有发热元件(21)及导热板(22)，发热元件(21)固装在导热板(22)上。
上述加热罐(1)的罐底或罐身上做出有凹槽(11A)，导热板(22)的底面(22A)及侧面(22B)紧贴在凹槽(11A)的底面及侧壁上，发热元件(21)外侧的包覆层(23)也紧贴在凹槽(11A)的侧壁上。
上述发热元件(21)外侧的包覆层(23)为铝材，发热元件(21)为内铸的电热管。导热板(22)的底面(22A)及侧面(22B)及发热元件(21)外侧的包覆层(23)与加热罐(1)的凹槽(11A)的对应面焊接。
为了避免在加热过程中加热罐内部的压力过大，上述加热罐(1)的上部还装设有排气管(8)，使加热罐内部的压力适时减小，有效地避免了爆罐等的发生。
为使加热罐内部更加符合卫生要求，上述加热罐(1)的底部还装设有排水管(4)。当安装于饮水机内部的加热罐久置不用或者用户清洗加热罐时，加热罐内部残留的水可以通过排水管(4)排出加热罐外部。
为避免加热罐内部无水干烧及避免加热罐内温度过高，节约能源，且可避免发生火灾的危险。上述加热组件(2)的旁侧通过支架(3)装设有温控器(10)上述加热罐(1)的罐身通过支架(7)装设有温控器(5)。温控器(10)可为手动或者自动温控器，温控器(5)为自动温控器。
为了更好的利用热能，提高热能的利用率，并且增强安全防护措施，还可以在热水罐的底部安装有防护支架，用防护支架替代支架(3)，这样不仅解决了安全问题，而且也解决了安装的问题。还可以在加热罐的侧部、顶部、底部都包有保温棉，用以减少热损失，以降低能源的消耗。
本实用新型工作时，首先外部温水通过温水进水管(6)进入由罐底(3)、罐顶(10)和罐身(11)组成的加热罐内部空间，然后接通电源，使加热组件(2)通过手动或者自动温控器(10)和自动温控器(5)进行工作。此时加热组件(2)中的发热元件(21)发热，热量通过导热板(22)的一侧或两侧、发热元件(21)外侧的包覆层(23)的一侧或两侧将热量均匀地向加热罐内部空间进行快速传导，使加热罐内部空间的水温度迅速升高；当温度达到设定值时，自动温控器(5)断开使电路断路，加热停止；热水通过热水出水管(9)引导到加热罐外部供直接引用；当热水排出，温水继续补充时加热罐内部空间的水温降低，自动温控器(5)闭合接通电路，重复上述加热过程。
实施例2：
本实用新型的结构示意图如图6、7所示，其结构与实施例1相同，不同之处在于上述加热罐(1)的罐底或罐身上做出有凸台(11B)，导热板(22)的顶面(22C)紧贴在凸台(11B)的顶面，发热元件(21)外侧的包覆层(23)紧贴在凸台(11B)的侧壁上。导热板(22)的顶面(22C)及发热元件(21)外侧的包覆层(23)与加热罐(1)的凸台(11B)的对应面焊接。
本实施例的工作方式与实施例1相同。
Claims (10)
1、一种用于饮水设备的加热装置，包括有加热罐(1)、加热组件(2)，其中加热罐(1)的下部及上部分别固装有与其内腔相通的温水进水管(6)及热水出水管(9)，其特征在于加热组件(2)固装在加热罐(1)做出的凹槽(11A)或凸台(11B)的外侧面上。
2、根据权利要求1所述的用于饮水设备的加热装置，其特征在于上述加热罐(1)做出的凹槽(11A)或凸台(11B)可设在罐底或罐身上。
3、根据权利要求1所述的用于饮水设备的加热装置，其特征在于上述加热组件(2)包括有发热元件(21)及导热板(22)，发热元件(21)固装在导热板(22)上。
4、根据权利要求3所述的用于饮水设备的加热装置，其特征在于上述加热罐(1)的罐底或罐身上做出有凹槽(11A)，导热板(22)的底面(22A)及侧面(22B)紧贴在凹槽(11A)的底面及侧壁上，发热元件(21)外侧的包覆层(23)也紧贴在凹槽(11A)的侧壁上。
5、根据权利要求3所述的用于饮水设备的加热装置，其特征在于上述加热罐(1)的罐底或罐身上做出有凸台(11B)，导热板(22)的顶面(22C)紧贴在凸台(11B)的顶面，发热元件(21)外侧的包覆层(23)紧贴在凸台(11B)的侧壁上。
6、根据权利要求3所述的用于饮水设备的加热装置，其特征在于上述发热元件(21)外侧的包覆层(23)为铝材，发热元件(21)为内铸的电热管。
7、根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的用于饮水设备的加热装置，其特征在于上述加热罐(1)的上部还装设有排气管(8)。
8、根据权利要求7所述的用于饮水设备的加热装置，其特征在于上述加热罐(1)的底部还装设有排水管(4)。
9、根据权利要求7所述的用于饮水设备的加热装置，其特征在于上述加热组件(2)的旁侧通过支架(3)装设有温控器(10)。
10、根据权利要求7所述的用于饮水设备的加热装置，其特征在于上述加热罐(1)的罐身通过支架(7)装设有温控器(5)。
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| CN105202767A (zh) * | 2014-06-24 | 2015-12-30 | 布莱克曼两合公司 | 加热系统部件及其制造方法 |
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