CN2714737Y - 机械密码锁 - Google Patents

Abstract

一种机械密码锁，在锁壳内设置有锁舌开启控制机构和锁舌伸缩执行机构，在锁壳内还设有由复位齿轮、进位齿轮、计数齿轮、复位键、进位编码键及键卡构成的数码编排机构，复位键上设有齿条，其特殊之处是在计数齿轮的计数轴的上、下端设有顶力弹簧，在锁壳内对应齿条和键卡处安装有挡块，在挡块上对应齿条处设有调正架，在调正架内安装有压力弹簧和钢珠，在挡块上对应每组复位齿轮、进位齿轮和计数齿轮的间隙处设有间隔片，在进位齿轮上设有豁口，在挡块上对应该豁口处设置有顶力弹簧和钢珠，在执手上对应压力弹簧处套装有挡位圈。优点是可自由编码、改码方便，防撬、防钻、防破译，安装快速方便，使用舒适，控制准确，工作安全可靠，无卡位现象。

Description

机械密码锁

技术领域

本实用新型属于一种锁具，特别涉及一种用于防盗门或保险柜上使用的机械密码锁。

背景技术

现有的锁具是由机壳、钥匙芯、锁舌、开锁执行机构、通过开锁执行机构控制的执手构成，这种锁具的缺点是防撬、防钻、防盗性能差。而专利号为“012114103”的“八键机械锁”是由锁壳、装在锁壳内的钥匙芯及钥匙轴、装在钥匙轴上的拨轮、与拨轮相配合的行程板、与行程板端头连接的锁舌、插入行程板内的执手轴、装在执手轴两端的执手、设在锁壳内的齿轮轴和带有齿条的复位键、与齿轮轴配合的进位齿轮、计数齿轮、与计数齿轮和钥匙轴配合的进位卡板和设在齿轮轴上与按健装置相接的凸轮构成，由于增加了按健操作部分，具有防撬、防钻、使用安全可靠的特点，由于采用按健设置密码，使锁具密钥量可达106，具有应用操作方便、不易破译的特点。但是该八键机械锁也存在如下问题：1、计数齿轮的离位靠两个拉力弹簧回位，由于拉力弹簧安装在两个轴之间，操作有困难，安装后受偏心影响，造成轴不稳定。2、由于压力弹簧和钢珠顶靠按键杆，促使按键杆与进位齿轮发生磨擦，使按键回不了位。3、复位齿轮、进位齿轮和计数齿轮的隔离靠三个零件完成，安装麻烦。4、定位调整设在复位齿轮上，安装困难，调整精度不理想。5、执手轴上加工横、竖槽造成相互卡位，执手时常发生卡死现象。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种可自由编码、改码方便，防撬、防钻、防破译，安装快速方便、使用舒适，控制准确，工作安全可靠，无卡位现象发生的机械密码锁。

本实用新型是这样实现的：它包括锁壳，在锁壳内设置有内设进位卡板、拨环的锁舌开启控制机构和内设行程板、执手轴、执手和设在执手内的压力弹簧的锁舌伸缩执行机构，在锁壳内还设有由复位齿轮、进位齿轮和计数齿轮以及复位健、进位编码键及键卡、离合轴和离合付卡及离合卡板构成的数码编排机构，复位健插入锁壳内部分设有齿条，其特殊之处是：在计数齿轮的计数轴的上、下端设有顶力弹簧，顶力弹簧的另一端顶在进位卡板上，在锁壳内对应齿条和键卡处安装有挡块，在挡块上对应齿条处设有调正架，在调正架内安装有压力弹簧和钢珠，所说的钢珠顶在齿条上，在挡块上对应每组复位齿轮、进位齿轮和计数齿轮的间隙处设有间隔片，在进位齿轮上设有豁口，在挡块上对应该豁口处设置有顶力弹簧和钢珠，在执手上对应压力弹簧处套装有挡位圈。

上述的机械密码锁，在调正架和挡块之间设置有调正板。

上述的机械密码锁，在齿条伸出锁壳端设有限位防脱螺钉，起进满位时的限位作用及防复位键脱离。

上述的机械密码锁，在锁壳内对应离合卡板处设有定位卡座，以防止离合卡板摇摆及脱离。

本实用新型的优点是：

1、自由编码，进位键可单键编排，又可相互组合，组合数码无限制。每按一键进一位，进位后又跟随进位。如在按键时有位置之差、顺序之差均无法开锁，因此难以破译。

2、改码方便，在该机械密码锁处于打开状态时，用专用改码钥匙插入改码孔，旋转180°加压，再旋转10°角，钥匙卡住，可输入新的组合码，回旋取出钥匙，按复位键，新码存入，旧码去除，更改范围广、速度快。

3、执手在等平面内，正确开锁，自动弹出，正反旋转90°，可控制多向多舌开关，用后按进，安全使用，效果突出。

4、锁舌开启控制机构可采用扭子式结构也可钥匙式结构，并可互换。扭子式结构设有过力保护，非正确开锁超力空旋，能防止误锁现象的发生。

5、进位键可设为七个，密钥精度高，密钥量可达到106。

6、防撬、防钻，安装快速方便、使用舒适，控制准确，工作安全可靠，无卡位现象发生，可广泛用于金融、国防、企事业单位及民用防盗门、保险柜、家用保险箱等。

附图说明

图1是本实用新型的主视图(设有内操作机构)；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1的B-B剖视图；

图4是图2的C-C剖视放大图；

图5是图1的D向视图；

图6是图2的E-E剖视图；

图7是本实用新型中操作面板示意图；

图8是本实用新型中内盖板示意图；

图9是本实用新型中锁舌开启机构采用锁芯结构示意图；

图10是本实用新型(无内操作机构)的局部结构示意图。

图中：底板1，调正板2，压力弹簧3，钢珠4，调正架5，复位键6`，齿条6，限位防脱螺钉7，复位齿轮8，复位轴9、进位齿轮10，进位轴11，计数齿轮12，间隔片13，进位卡板14，磨擦板15，扭子轴16，进位片17，拨环18，内开搬手19，内控扭20，螺钉21，执手轴22，凹槽22A，圆槽22B，圆槽22C，定位座23，滑道24，滑动卡板25，内盖板26、行程压板27，锁舌28，螺钉29，斜舌板30，行程盖板31，行程定位板32，行程垫板33，行程齿条34，操作面板35、套位板36，执手37，挡位圈38，铆钉39，开关齿轮40，压力弹簧41，螺钉42，固定板43，固定板44，旋扭45，带动扭46，压力弹簧47，钢珠48，螺钉49，挡位环50，离合付卡51，离合轴52，进位编码键53，键卡54，压力弹簧55，定板56，压力弹簧57，挡块58，螺钉59，垫圈60，轴套61，护板62，滑动卡板63，拨簧64，铆钉65，导轨压板66，导轨垫67，拉力弹簧68，螺钉69，螺钉70，离合卡板71，定位卡座72，螺钉73，互连座74，螺钉75，互连螺钉76，调正环77，侧板78，挡位柱79，卡环80，顶力弹簧81，螺钉82，螺母83，控制环84，锁芯85，限位孔86，改码孔87，钢珠88，计数轴89，限位孔90。

具体实施方式

如图1-图8所示，由底板1、内盖板26、操作面板35、套位板36、侧板78构成锁壳，套位板36和操作面板35之间设有调正环77，在操作面板35上设有复位键6`和进位编码键53，复位健6`插入锁壳内部分设有齿条6，进位编码键53上连接有键卡54，锁壳内通过螺钉59和垫圈60设有护板62和轴套61，在锁壳内通过轴套61和护板62安装有复位齿轮8及复位轴9、进位齿轮10和进位轴11以及计数齿轮12和计数轴89。所说的复位健6`为一个，本实施例中计数编码键53和复位齿轮8、进位齿轮10和计数齿轮12为七个，其数量不受本实施例限制，在计数轴89的上、下端设有顶力弹簧81，在锁壳内对应齿条6和键卡54处通过螺钉69和70安装有挡块58，在挡块58上对应齿条6处设有调正板2，在调正板2上设有调正架5，以在齿条6复位时起到调正及限位作用，在调正架5内安装有压力弹簧3和钢珠4，所说的钢珠4顶在齿条6上，对齿条6起到复位调正作用。在进位齿轮10的凸轮上设有豁口，在挡块58上对应进位齿轮10的豁口处设有套孔，在该套孔内放置有压力弹簧57和钢珠88，压力弹簧57和钢珠88对进位齿轮10起定位调整作用，以防止振动时进位齿轮10摆动失误。在操作面板35和底板1之间设有定板56，在位于定板56内的键卡54上套装有压力弹簧55，在挡块58上对应每组复位齿轮8、进位齿轮10和计数齿轮12的间隙处设置间隔片13，在齿条6伸出底板1端设有限位防脱螺钉7，在操作面板35上设有改码孔87，在侧板78上安装有离合轴52，在离合轴52上安装有离合付卡51和离合卡板71，离合卡板71与改码孔87位置对应，在锁壳内对应离合卡板71处设有定位卡座72，当计数齿轮12与进位齿轮10离合时，离合卡板71拨计数轴89离位，通过定位卡座72防止离合时离合卡板71摇摆及脱离，以上部件组成数码编排机构。在操作面板35表面设有旋扭45，在锁壳内对应旋扭45处设有挡位环50，挡位环50上表面设有固定板43和44并通过螺钉49紧固在底板1上，在挡位环50内装有与旋扭45连接的带动扭46，带动扭46上沿设有豁口，在带动扭46的上端口内通过卡环80安装有扭子轴16，扭子轴16上对应带动扭46上的豁口处设有插孔，在该插孔内装有压力弹簧47和钢珠48，在扭子轴16上设有拨环18和凸轮状进位片17，在锁壳内对应计数齿轮12的开口处设置有进位卡板14与进位卡板14通过螺钉连接的磨擦板15，在锁壳内通过铆钉65安装有导轨垫67和导轨压板66，在导轨压板66内对应拨环18上方位置设有滑动卡板63，在锁壳内对应滑动卡板63上边沿位置设有拨簧64，拨簧64卡在导轨压板66内，用于使滑动卡板63回位，在锁壳内对应滑动卡板63上的卡口处设有挡位柱79，所说的顶力弹簧81位于侧板78和护板62之间，所说的顶力弹簧81的另一端顶在进位卡板14上，通过顶力弹簧81在分离后使进位卡板14和进位轴11自动回位，以上部件构成锁舌开启控制机构。在锁壳内通过螺钉42安装有行程盖板31、行程定位板32和行程垫板33，在锁壳内位于行程盖板31后方设有行程压板27，在行程压板27和行程盖板31之间放置有表面有插口的斜舌板30，在行程压板27和斜舌板30之间设有拉力弹簧68，在斜舌板30的前端头通过螺钉29安装有锁舌28，斜舌板30的后端头与拨环18位置对应，通过螺钉75和互连螺钉76将内盖板26、行程压板27、行程盖板31、行程定位板32和行程垫板33、互连座74、操作面板35和套位板36以及底板1连接，通过螺钉73和互连座74将套位板36、操作面板35、行程垫板33、行程定位板32和行程压板27连接，在锁壳内对应斜舌板30上的插口处设有执手轴22，在执手轴22上位于底板1和行程盖板31之间位置紧固有开关齿轮40，在开关齿轮40和行程垫板33之间设有与开关齿轮40啮合的行程齿条34，执手轴22表面设有二个长条状凹槽22A，在凹槽22A内对应斜舌板30处设有圆槽22B，在执手轴22前端通过铆钉39安装有执手37，在执手37内放置有压力弹簧41，在压力弹簧41顶端设有挡位圈38，以防执手轴22伸出时，压力弹簧41卡入圆槽22B中。在执手轴22后端通过螺钉21安装有内控扭20，当执手37处于打出状态时，可内旋90度控制行程齿条34伸出与回缩。在内盖板26上靠近执手轴22处通过螺钉82和螺母83安装有滑道24，在滑道24内卡装有定位座23，在滑道24内放置有滑动卡板25，在内盖板26上对应滑动卡板25处设有限位孔86，在定位座23内放置有顶力弹簧和钢珠，以使滑动卡板25除手动外不可自由滑动。在执手轴22上对应滑动卡板25位置设有圆槽22C，滑动卡板25向左搬动6mm卡入圆槽22C内，可将执手轴22卡住，从而控制外部无法开锁，只有滑动卡板25向右搬时，门外才可开锁。在内盖板26上设有搬手限位孔90，在斜舌板30上固定有内开搬手19，内开搬手19由限位孔90引出，当斜舌板30退位10mm时将内开搬手19向左搬10mm，执手37自动弹出。以上部件构成锁舌伸缩执行机构。

如图9所示，该机械密码锁可采用设在锁壳上的控制环84及锁芯85代替旋钮45、带动扭46、压力弹簧47、钢珠48和扭子轴16，其它同上所述。

如图10所示，当该机械密码锁用于保险箱时，取消内开搬手19以及滑道24、定位座23和滑动卡板25，其它同上所述。

该机械密码锁的安装方法是：先旋下螺钉21，取下内控扭20，再将内盖板26取下，然后卸下螺钉75、互连螺钉76及螺钉73，使该机械密码锁分为里、外两部分锁体，将里、外两部分锁体分别置于需要安装门锁的门板两侧并里外对准，并在行程齿条34上安装上、下锁舌，再将螺钉73、互连螺钉76和螺钉75、内盖板26和内控扭20、螺钉21装好并紧固。

在闭锁时，先正旋旋扭45，执手37自动伸出，旋扭45回位。将执手37反旋90°与行程齿条34相连接的上、下锁舌伸出，按进执手37，反旋旋钮45一周半，按复位键6`。开锁时，先按复位键6`，再同时依次按进位编码键53，正旋旋扭45一周半，执手37自动伸出平面18mm，将执手37正旋90°，各项锁舌缩回，拉动执手37开门，开门后将执手37按进。该机械密码锁改码方法为，使该机械密码锁处于打开状态，用专用改码钥匙插入改码孔87，旋转180°加压，再旋转10°，钥匙已固定，输入新密码，再将钥匙回位取下，按复位键6`，新密码成立，旧密码废除。

Claims (4)

1、一种机械密码锁，包括锁壳，在锁壳内设置有内设进位卡板(14)、拨环(18)的锁舌开启控制机构和内设行程板(30)、执手轴(22)、执手(37)和设在执手(37)内的压力弹簧(41)的锁舌伸缩执行机构，在锁壳内还设有由复位齿轮(8)、进位齿轮(10)、计数齿轮(12)、复位健(6`)、进位编码键(53)及键卡(54)、离合轴(52)、离合付卡(51)及离合卡板(71)构成的数码编排机构，复位健(6`)插入锁壳内部分设有齿条(6)，其特征是：在计数齿轮(12)的计数轴(89)的上、下端设有顶力弹簧(81)，顶力弹簧(81)的另一端顶在进位卡板(14)上，在锁壳内对应齿条(6)和键卡(54)处安装有挡块(58)，在挡块(58)上对应齿条(6)处设有调正架(5)，在调正架(5)内安装有压力弹簧(3)和钢珠(4)，所说的钢珠(4)顶在齿条(6)上，在挡块(58)上对应每组复位齿轮(8)、进位齿轮(10)和计数齿轮(12)的间隙处设有间隔片(13)，在进位齿轮(10)上设有豁口，在挡块(58)上对应该豁口处设置有顶力弹簧(57)和钢珠(88)，在执手(37)上对应压力弹簧(41)处套装有挡位圈(38)。

2、根据权利要求1所述的机械密码锁，其特征是：在调正架(5)和挡块(58)之间设置有调正板(2)。

3、根据权利要求1所述的机械密码锁，其特征是：在齿条(6)伸出锁壳端设有限位防脱螺钉(7)。

4、根据权利要求1所述的机械密码锁，其特征是：在锁壳内对应离合卡板(71)处设有定位卡座(72)。

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