CN2710836Y - 双向夹钳 - Google Patents

Abstract

一种双向夹钳，由左钳柄、右钳柄、滑杆、左锁紧装置、右锁紧装置和推动压紧装置构成，所述左、右钳柄的中部设有滑杆孔，滑杆套设在滑杆孔内，在左滑杆孔的腔体内设有左锁紧装置，在右滑杆孔的腔体内设有右锁紧装置和推动压紧装置；所述锁紧装置由锁紧块、锁紧弹簧和施压按钮组成，所述推动压紧装置由推动压紧块、摆轮和施压手柄组成。本实用新型和现有技术相对照，采用由锁紧块、锁紧弹簧和施压按钮组成的锁紧装置，使双向夹钳具有自锁功能，夹排物品省时省力；且设有推动压紧装置，提高双向夹钳的夹持可靠性。

Description

双向夹钳

技术领域：

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种夹持装置，特别是一种手工用的双向夹钳。

背景技术：

现有技术中的手工用双向夹钳采用销轴连接的上、下夹钳结构，没有设置自锁装置，当夹持物品时，手部需要保持较大的压力不放松，当物品需要长时间夹持时，如撕开橡胶带层时，作业人员会明显感到非常吃力，长时间做这样的工作，还会出现手背酸痛；同时，这种依靠人力的夹持方式也不可靠。

发明内容：

本实用新型所要解决的现有技术中的技术问题是：由于现有技术中的手工用双向夹钳采用销轴连接的上、下夹钳结构，没有设置自锁装置，当夹持物品时，手部需要保持较大的压力不放松，所以当物品需要长时间夹持时，作业人员会明显感到非常吃力，同时，这种依靠人力的夹持方式也不可靠。

本实用新型为解决现有技术中的上述技术问题所采用的技术方案是提供一种双向夹钳，所述的这种双向夹钳由两个钳臂构成，两个所述的钳臂均分别由钳柄和钳口固定连接构成，其中，两个所述的钳柄中均分别设置有一个滑杆孔，在两个所述的钳柄中的滑杆孔中穿设有一个滑杆，在两个所述的钳柄和所述的滑杆之间至少设置有一个钳柄锁紧装置，所述的滑杆孔中设置有空腔，所述的滑杆孔两端的直径小于所述的空腔的直径，任意一个所述的钳柄锁紧装置均由锁紧板和锁紧弹簧构成，所述的锁紧板上设置有滑杆穿孔，所述的滑杆穿孔的直径大于所述的滑杆的直径，所述的锁紧板和锁紧弹簧均设置在所述的空腔中并套设在所述的滑杆上，所述的锁紧板具有一个延伸部，所述的空腔的侧壁上具有一个槽，所述的延伸部设置在所述的槽内，所述的锁紧弹簧中有一端与所述的锁紧板相抵压。

进一步的，所述的锁紧板的延伸部上设置有孔，通过所述的孔设置有一个施压按钮。

进一步的，两个所述的钳柄中有且只有一个钳柄与所述的滑杆固定连接，其余一个钳柄与所述的滑杆之间设置有一个所述的钳柄锁紧装置。

进一步的，在两个所述的钳柄和所述的滑杆之间均设置有一个所述的钳柄锁紧装置。

进一步的，在所述的钳柄和所述的滑杆之间设置有一个加压压紧装置，所述的加压压紧装置由加压压紧板、过渡凸轮和施压手柄构成，所述的加压压紧板上设置有穿孔，所述的穿孔的直径大于所述的滑杆的直径，所述的加压压紧板设置在所述的空腔中并套设在所述的滑杆上，所述的加压压紧板具有一个延伸部，所述的延伸部穿过所述空腔侧壁的槽，所述的过渡凸轮具有一个突出端，所述的突出端设置在所述的延伸部的一侧，所述的所述的过渡凸轮通过一个转轴设置在所述的钳柄上，所述的施压手柄通过第二个转轴设置在所述的钳柄上，所述的施压手柄的一端设置在所述的凸轮的侧面。

进一步的，所述的钳柄的空腔内设置有一个弹簧，所述的弹簧套设在所述的滑杆上并设置在加压压紧板和滑杆孔的一个出口端之间。

进一步的，所述的滑杆的表面设置有连续的卡齿，所述的卡齿沿滑杆的轴向排列。

进一步的，在所述的滑杆的一端设有限位挡块。

进一步的，在所述的钳口上均设置有钳口套。

进一步的，在所述的钳柄上设有钳柄壳，并用螺丝固定。

本实用新型的工作过程是：两个钳柄设置在一个滑杆上，至少有一个钳柄可以沿滑杆的轴向移动，与另一个钳柄形成夹持，钳柄锁紧装置中的锁紧板因其中间的穿孔直径大于滑杆的直径，在锁紧弹簧的压力下，锁紧板倾斜于滑杆，并与滑杆咬合，将钳柄与滑杆之间固定，按下连接锁紧板的施压按钮，可克服锁紧弹簧的压力，将锁紧板向垂直于滑杆轴向的方向推动，从而解除与滑杆的咬合，钳柄可以在滑杆上移动，此外，扳动加压压紧装置中的施压手柄时，带动过渡凸轮转动，过渡凸轮的突出部作用于加压压紧板，而加压压紧板在弹簧的作用下与滑杆固定，产生的反作用力通过连接施压手柄的钳柄上的转轴推动钳柄向合拢方向移动，从而产生额外压力。

本实用新型和现有技术相对照，其效果是积极和明显的。本实用新型因为在钳柄和滑杆之间设置了锁紧装置，所以使双向夹钳具有了自锁功能，夹持物品省时省力；同时，在钳柄和滑杆之间设置了加压压紧装置，所以可使钳柄获得额外压力，夹持可靠性大大提高。

附图说明：

图1为本实用新型的双向夹钳的结构示意图。

具体实施方式：

如图1所示，本实用新型的双向夹钳，由钳臂1和钳臂2构成，钳臂1和钳臂2均分别由钳柄和钳口17固定连接构成，其中，两个钳柄中均分别设置有一个滑杆孔，在两个钳柄中的滑杆孔中穿设有一个滑杆3，在本实用新型的一个优选实施里中，在两个钳柄和所述的滑杆3之间分别设置有一个钳柄锁紧装置，所述的滑杆孔中设置有空腔，所述的滑杆孔两端的直径小于所述的空腔的直径，其中一个钳柄锁紧装置由锁紧板5和锁紧弹簧6构成，另一个钳柄锁紧装置由锁紧板8和锁紧弹簧9构成，所述的锁紧板5、锁紧板8上设置有滑杆穿孔，所述的滑杆穿孔的直径大于滑杆3的直径，所述的锁紧板5、锁紧板8和锁紧弹簧6、锁紧弹簧9均设置在所述的空腔中并套设在所述的滑杆3上，所述的锁紧板5、锁紧板8均具有一个延伸部，所述的空腔的侧壁上具有一个槽，所述的延伸部设置在所述的槽内，所述的锁紧弹簧6中有一端与锁紧板5相抵压，锁紧弹簧9中有一端与所述的锁紧板8相抵压。

所述的锁紧板5的延伸部上设置有孔，通过所述的孔设置有一个施压按钮7，锁紧板8的延伸部上设置有孔，通过所述的孔设置有一个施压按钮10。

在所述的钳柄和所述的滑杆3之间设置有一个加压压紧装置，所述的加压压紧装置由加压压紧板11、过渡凸轮12和施压手柄13构成，所述的加压压紧板11上设置有穿孔，所述的穿孔的直径大于所述的滑杆3的直径，所述的加压压紧板11设置在所述的空腔中并套设在所述的滑杆3上，所述的加压压紧板11具有一个延伸部，所述的延伸部穿过所述空腔侧壁的槽，所述的过渡凸轮12具有一个突出端，所述的突出端设置在所述的延伸部的一侧，所述的所述的过渡凸轮12通过一个转轴设置在所述的钳柄上，所述的施压手柄13通过第二个转轴设置在所述的钳柄上，所述的施压手柄13的一端设置在所述的凸轮的侧面。所述的钳柄的空腔内设置有一个弹簧，所述的弹簧套设在所述的滑杆3上并设置在加压压紧板11和滑杆孔的一个出口端之间。

滑杆3的表面设置有连续的卡齿，所述的卡齿沿滑杆3的轴向排列。

在滑杆3的一端设有限位挡块4。

在钳口17上均设置有钳口套18。

在两个钳柄上分别设有钳柄壳14和钳柄壳15，并用螺丝16固定。

Claims (9)

1，一种双向夹钳，由两个钳臂构成，两个所述的钳臂均分别由钳柄和钳口固定连接构成，其特征在于：两个所述的钳柄中均分别设置有一个滑杆孔，在两个所述的钳柄中的滑杆孔中穿设有一个滑杆，在两个所述的钳柄和所述的滑杆之间至少设置有一个钳柄锁紧装置，所述的滑杆孔中设置有空腔，所述的滑杆孔两端的直径小于所述的空腔的直径，任意一个所述的钳柄锁紧装置均由锁紧板和锁紧弹簧构成，所述的锁紧板上设置有滑杆穿孔，所述的滑杆穿孔的直径大于所述的滑杆的直径，所述的锁紧板和锁紧弹簧均设置在所述的空腔中并套设在所述的滑杆上，所述的锁紧板具有一个延伸部，所述的空腔的侧壁上具有一个槽，所述的延伸部设置在所述的槽内，所述的锁紧弹簧中有一端与所述的锁紧板相抵压。

2，根据权利要求1所述的双向夹钳，其特征在于：两个所述的钳柄中有且只有一个钳柄与所述的滑杆固定连接，其余一个钳柄与所述的滑杆之间设置有一个所述的钳柄锁紧装置。

3，根据权利要求1所述的双向夹钳，其特征在于：在两个所述的钳柄和所述的滑杆之间均设置有一个所述的钳柄锁紧装置。

4，根据权利要求1或2或3所述的双向夹钳，其特征在于：在一个所述的钳柄和所述的滑杆之间设置有一个加压压紧装置，所述的加压压紧装置由加压压紧板、过渡凸轮和施压手柄构成，所述的加压压紧板上设置有穿孔，所述的穿孔的直径大于所述的滑杆的直径，所述的加压压紧板设置在所述的空腔中并套设在所述的滑杆上，所述的加压压紧板具有一个延伸部，所述的延伸部穿过所述空腔侧壁的槽，所述的过渡凸轮具有一个突出端，所述的突出端设置在所述的延伸部的一侧，所述的所述的过渡凸轮通过一个转轴设置在所述的钳柄上，所述的施压手柄通过第二个转轴设置在所述的钳柄上，所述的施压手柄的一端设置在所述的凸轮的侧面。

5，根据权利要求1或2或3所述的双向夹钳，其特征在于：所述的锁紧板的延伸部上设置有孔，通过所述的孔设置有一个施压按钮。

6，根据权利要求4所述的双向夹钳其特征在于：所述的钳柄的空腔内设置有一个弹簧，所述的弹簧套设在所述的滑杆上并设置在加压压紧板和滑杆孔的一个出口端之间。

7，根据权利要求1所述的双向夹钳其特征在于：所述的滑杆的表面设置有连续的卡齿，所述的卡齿沿滑杆的轴向排列。

8，根据权利要求1所述的双向夹钳其特征在于：在所述的滑杆的一端设有限位挡块。

9，根据权利要求1所述的双向夹钳其特征在于：在所述的钳口上均设置有钳口套。

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