CN2709517Y - 水力插板喷射管 - Google Patents

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何富荣
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Shandong Hongxu Construction Co ltd
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Dongying Zhuangjan Hydraulic Spilt Technology Co ltd
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Abstract

一种水力插板喷射管，包括安设于插板上的中心管和与其相连的、底部设有喷射孔、端部安设堵板的喷射管，所述喷射管为单根或多根平行安设，由连接管相连通。本实用新型具有喷射管壁薄，钻孔难度小，节约材料，成本低，布孔方式合理，切割地层速度快，无盲区，提高水力插板施工速度，喷射管在插板之前现场快速安装，防止喷射管变形和喷射孔堵塞，使水马力充分利用等优点，主要应用于水力插板工艺中。

Description

水力插板喷射管
一、技术领域
本实用新型涉及与溪流、河道、海岸或其他海域的控制与利用有关的工程和设备，特别涉及一种水力插板喷射管。
二、背景技术
现有的水力插板喷射管是将一根3″-4″的油管预埋在插板下部，油管下部成排钻孔而制成，其缺点或不足是：1、管壁厚，钻孔制做难度大，浪费材料，成本高；2、结构单一，不适应多种水力插板、尤其是厚度较大的水力插板工程的需要；3墳、喷射管是预埋在插板下部，施工中常发生堵孔现象，因此，施工速度缓慢，工期加长；4、喷射孔成排分布，切割地层有死角，边部喷射孔切割距大，影响水马力发挥，进桩慢；5、喷射管预埋在插板下部，起吊时易变形。
三、发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种改进的水力插板喷射管，它可以有效地克服和避免上述现有技术中存在的缺点或不足，降低制管难度，加快施工速度，缩短施工周期。
本实用新型所述的水力插板喷射管，包括安设于插板上的中心管和与其相连的、底部设有喷射孔、端部安设堵板的喷射管，所述喷射管与水力插板为分体的、单根或多根安设的、插板前现场与预埋在水力插板中的中心管连接、安装的结构。
其中，所述喷射管单根安设时，由连接管与中心管相连通，多根安设时，平行设置，其间由固定管或固定板相固定，由连接板和连接管相连通。所述水力插板下部设置一缺口，该缺口中露出预埋在其中的中心管端头。所述喷射管上的喷射孔是在喷射管下部、为水力切割距基本相同的均匀分布。喷射孔的数量根据水力插板横断面积的大小来确定，面积越大喷射孔数量越多。喷射孔射水角度在被切割地层不留死角的情况下布设。喷射孔的直径由单孔切割面积来确定。
本实用新型与现有技术相比较具有如下优点：
1、喷射管采用薄壁管，钻孔难度小，易于加工制作、节约原材料，成本低；
2、喷射孔在喷射管下部均匀分布，布孔合理，切割地层无死区，水力插板的施工速度高；
3、喷射管采用单根或多根优化配置，可适应各种水力插板，尤其是厚度较大的水力插板，采用多根配置更为适应，缩短了喷射孔与地层之间的距离，以减少水马力损失，提高进桩速度。
4、喷射管在水力插板起吊后安装，避免了喷射孔堵塞，喷射水马力充分得到利用，节约能源，同时，避免了喷射管在起吊时受重力挤压变形。
5、由于避免了喷射孔堵塞，免去人工清孔程序，进一步提高施工速度。
四、附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1所示的结构侧视示意图；
图3为图1所示多管结构示意图；
图4为图3所示的结构侧视示意图；
图5为图1或图3所示的结构连接示意图；
五、具体实施方式
参看图1-图5，一种水力插板喷射管，包括安设于水力插板8上的中心管7和与其相连的、底部设有喷射孔、端部安设堵板3的喷射管1，喷射管1与水力插板8为分体的、单根或多根安设的、插板前现场与预埋在水力插板8中的中心管7连接、安装的结构。喷射管1单根安设时，由连接管2与中心管7相连通，多根安设时，平行设置，其间由固定管或固定板4相固定，由连接板5和连接管2相连通。水力插板8下部设置一缺口9，缺口9中露出预埋在其中的中心管7端头，插板前现场由连接管2与中心管7端头相连接。喷射管1上的喷射孔6在喷射管1下部、为水力切割距基本相同的均匀分布。

Claims (4)

1、一种水力插板喷射管，包括安设于插板上的中心管和与其相连的、底部设有喷射孔、端部安设堵板的喷射管，其特征在于所述喷射管与水力插板为分体的、单根或多根安设的、插板前现场与预埋在水力插板中的中心管连接、安装的结构。
2、根据权利要求1所述的水力插板喷射管，其特征在于所述喷射管单根安设时，由连接管与中心管相连通，多根安设时，平行设置，其间由固定管或固定板相固定，由连接板和连接管相连通。
3.根据权利要求1或2所述的水力插板喷射管，其特征在于所述水力插板下部设置一缺口，该缺口中露出预埋在其中的中心管端头。
4、根据权利要求1所述的水力插板喷射管，其特征在于所述喷射管上的喷射孔是在喷射管下部，水力切割距基本相同的均匀分布。
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