CN2706249Y - 高压清洗机关枪停机控制装置 - Google Patents

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Abstract

一种高压清洗机关枪停机控制装置,其特征在于:在高压清洗机卸荷阀的活塞[8]一端沿活塞[8]运动方向设置一顶杆[5],该顶杆[5]的内端与卸荷阀的活塞[8]活动连接,其中,顶杆[5]与活塞[8]在垂直轴线的方向上设有间隙,顶杆[5]的中段通过至少一个密封圈[19]支承在泵头[23]上,顶杆[5]的外端从泵头[23]中伸出,并与一微动开关[4]的按钮接触,微动开关[4]与水泵电机[1]以及电源[3]连接成回路。本实用新型的目的是提供一种新型的高压清洗机关枪停机控制装置,该装置不仅在喷枪关或开同时可同步执行整机电源关或开,而且其突出的特点是:结构简单,顶杆支承结构合理,密封性能高,动作可靠灵敏。

Description

高压清洗机关枪停机控制装置
技术领域
本实用新型涉及由喷枪和水泵构成的一种高压清洗机,尤其涉及通过喷枪板机来控制高压清洗机水泵电源通、断两种工作状态的同步控制装置。
背景技术
随着人们对环境清洁卫生工作重视程度的提高,高压清洗机的应用越来越普遍。目前比较典型的高压清洗机主要由喷枪和柱塞型水泵两部分构成,由于喷枪的开关控制与水泵电源的开关控制不相关,在实际使用中,当需要暂停工作时,松开喷枪板机,这时喷枪虽停止工作,但未切断水泵电机的电源,水泵仍在工作,如果暂停时间稍长还必须另行切断水泵电机电源,否则将使工作介质在泵内循环流动。这种泵内循环流动由于摩擦发热而使水泵及工作介质温度迅速上升,从而导致泵内的橡胶密封件使用寿命缩短,影响整机的使用寿命;且浪费电能。
为了克服上述关闭喷枪不关闭水泵电源所带来的问题,中国专利于1999年3月3日公告了一件名称为“高压清洗机水泵自动开关”,申请号为97234922.7,申请日为1997年6月27日的实用新型专利。该专利利用关枪后的水压推动一个顶杆,顶杆通过一个杠杆将运动传递给一个微动开关,然后用微动开关来控制电机的电源。该技术方案尽管能够使关枪与切断电源同步,解决了无循环水摩擦发热现象,同时也解决了关枪后再手动关闭电源的麻烦,节约了电源。但是,该专利在结构设计方面仍存在结构复杂,工艺要求及制造成本较高的缺陷。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种新型的高压清洗机关枪停机控制装置,该装置不仅在喷枪关或开同时可同步执行整机电源关或开,而且其突出的特点是:结构简单,顶杆支承结构合理,密封性能高,动作可靠灵敏。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种高压清洗机关枪停机控制装置,在高压清洗机卸荷阀的活塞一端沿活塞运动方向设置一顶杆,该顶杆的内端与卸荷阀的活塞活动连接,其中,顶杆与活塞在垂直轴线的方向上设有间隙,顶杆的中段通过至少一个密封圈支承在泵头上,顶杆的外端从泵头中伸出,并与一微动开关的按钮接触,微动开关与水泵电机以及电源连接成回路。
上述技术方案中的有关内容解释如下:
1、上述方案中,所述“活塞运动方向”是指在工作状态下活塞相对卸荷阀阀体滑动方向。所述“顶杆的内端”是指顶杆位于卸荷阀内的一端,“顶杆的外端”是指顶杆位于卸荷阀外的一端。
2、上述方案中,微动开关与水泵电机以及电源连接成回路,其中还可以插入主开关,见附图3所示。
3、上述方案中,关于密封圈的设置较好的方案是:顶杆中段至少采用两组密封圈在轴向相隔布置,每组至少由一个密封圈组成,两组密封圈之间的泵头孔壁上设有泄水孔。
4上述方案中,关于顶杆的内端与活塞的连接结构方案为:顶杆的内端为圆柱凸头结构,活塞的端部设有沉孔,顶杆的圆柱凸头伸入活塞端部的沉孔中,沉孔的孔口固定一盖板,其中顶杆与活塞垂直轴线的方向上设有间隙。这种结构参见附图4所示。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1、本实用新型采用直连式结构,即由顶杆直接作用于微动开头,与现有技术相比省去了一个杠杆,使机构变得简单可靠,而且可以降低制造成本。
2、本实用新型由于顶杆与活塞垂直轴线方向上设有间隙,因此顶杆在径向完全由密封圈支承并密封,而在轴向由活塞带动回来滑动。这样的设计最重要的是能够保证密封圈受力均匀,使密封圈磨损最小化,从而提高使用寿命。相反,如果顶杆在密封圈支承的同时受到来自活塞的弯曲作用力,那么密封圈在工作的磨损将会十分严重,因此很难长时间保持卸荷阀压力室的水压。这样会导致微动开关的工作不稳定。
3、本实用新型为了保证从顶杆密封圈中泄漏的水不会达到微动开关区域,特别在两组密封圈之间的泵头壁上设计了泄水孔,这样即使高压水从第一组密封圈漏出也会通过泄水孔排出。
附图说明
附图1为本实用新型结构及工作原理示意图;
附图2为本实用新型关枪停机阀组件;
附图3为本实用新型电原理图;
附图4为本实用新型实施例调压卸荷阀组件。
以上附图中:1、电机;2、主开关;3、电源;4、微动开关;5、顶杆;6、泄水孔;7、压力室;8、活塞;9、卸荷阀腔;10、单向阀芯;11、阀簧;12、定位套;13、弹簧;14、卸荷阀芯;15、卸荷阀座;16、进水口;17、出水口;18、闷头;19、密封圈;20、盖板;21、铆边;22、回水通道;23、泵头。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例:参见附图1至图4所示,一种高压清洗机关枪停机控制装置,在高压清洗机卸荷阀的活塞8一端沿活塞8运动方向设置一顶杆5,该顶杆5的内端与卸荷阀的活塞8活动连接。所述活动连接具体是:顶杆5的内端为圆柱凸头结构,活塞8的端部设有沉孔,顶杆5的圆柱凸头伸入活塞8端部的沉孔中,沉孔的孔口设一盖板20,然后采用铆边21将盖板20固定在沉孔的端口中,见图4所示,这里需要强调的是顶杆5与活塞8径向设有间隙,以保证顶杆5在径向由密封圈19支承。活塞8对应的阀体上设有一个闷头18,顶杆5中段穿过这个闷头18,并采用两个密封圈19在轴向相隔布置进行密封和支承。为了预防万一,在两个密封圈19之间的闷头18孔壁上设有一个横向泄水孔6,当压力室中的高压水通过第一道密封圈19泄漏后,可以通过泄水孔6排出,而不会流向微动开关4位置,见图1和图2所示。顶杆5的外端从阀体中伸出,并与一微动开关4的按钮接触,微动开关4与水泵电机1、主开关2以及电源3连接成回路,见附图1和图3所示。
本实施例的工作原理是:参见附图1所示,在正常工作状态下,电机1驱动水泵工作,水泵输出的高压水经进水口16进入卸荷阀腔9,然后在压力作用下打开单向阀芯10经出水口17流向喷枪。当需要暂停工作时,松开喷枪板机,这时喷枪将高压水通道关闭,接着单向阀芯10在阀簧11的作用下向左移动并将单向阀关闭。此时由于水锤效应,水压通过回水通道22传递到压力室7,在压力作用下活塞8克服弹簧13作用向下运动,带动卸荷阀芯14相对卸荷阀座15向下运动,从而开启卸荷出口,使卸荷阀9中的高压水流经卸荷出口在泵内循环流动,此后压力室7一直保持高压状态。活塞8在向下运动的同时带动顶杆5向下滑动,顶杆5外端松开按钮,微动开关4由闭合转为断开(在正常工作状态下,顶杆5的外端接触微动开关4的按钮使开关处于常闭状态),从而切断电机1的供电回路,使水泵停止工作。
当再次扣动喷枪板机恢复工作时,由于压力室7中的水压突然下降,活塞8在弹簧13推动下向上运动,活塞8下端的卸荷阀芯14与卸荷阀座15配合将卸荷出口关闭,同时上端的顶杆5触压微动开关4的按钮,微动开关4由原来的断开状态转为闭合状态,从而再次接通电源供电回路,使电机1驱动柱塞泵工作,以此循环。

Claims (3)

1、一种高压清洗机关枪停机控制装置,其特征在于:在高压清洗机卸荷阀的活塞[8]一端沿活塞[8]运动方向设置一顶杆[5],该顶杆[5]的内端与卸荷阀的活塞[8]活动连接,其中,顶杆[5]与活塞[8]在垂直轴线的方向上设有间隙,顶杆[5]的中段通过至少一个密封圈[19]支承在泵头[23]上,顶杆[5]的外端从阀体中伸出,并与一微动开关[4]的按钮接触,微动开关[4]与水泵电机[1]以及电源[3]连接成回路。
2、根据权利要求1所述的关枪停机控制装置,其特征在于:所述顶杆[5]中段至少采用两组密封圈在轴向相隔布置,每组至少由一个密封圈[19]组成,两组密封圈之间的泵头[23]孔壁上设有泄水孔[6]。
3、根据权利要求1所述的关枪停机控制装置,其特征在于:所述顶杆[5]的内端为圆柱凸头结构,活塞[8]的端部设有沉孔,顶杆[5]的圆柱凸头伸入活塞[8]端部的沉孔中,沉孔的孔口固定一盖板[20],其中顶杆[5]与活塞[8]垂直轴线方向设有间隙。
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