CN2705541Y - 防撬防盗锁心 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有防撬功能的防盗锁心。适用于所有由锁心转动而起控制作用的锁。本实用新型在原有锁心结构的基础上，于锁心套筒与转子之间设置非圆形的限位段，呈实体的套合的挡块结构，当钥匙未插入状态时可有效地限制了锁心转子的转动。其结构简单合理，制作工艺简单、易于实现，成本低，具有可靠的防撬、防扭坏的功能。

Description

防撬防盗锁心

技术领域

本实用新型涉及一种锁的部件，具体涉及一种具有防撬功能的防盗锁心。适用于所有由锁心转动而起控制作用的锁。

背景技术

传统的锁心结构主要是由呈中空状的锁心套筒、置于锁心套筒中的锁心转子和设于套筒与锁心转子之间的锁心弹子(或锁心叶片)构成，配对的钥匙侧面设置不规则的切槽，以钥匙侧面的切槽对应于锁心的锁心弹子，当钥匙侧面的切槽对应于锁心弹子时，切槽的端面将各弹子推离挡阻位置，以钥匙带动锁心转子，达到开锁的目的。

但传统的锁心结构，很容易用专用工具插入钥匙孔内，强行扭动破坏锁心弹子或叶片，达到开锁的目的；或者用万能钥匙通过拨动弹子或叶片使所有的弹子或叶片在瞬间被推离挡阻位置，达到开锁的目的。上述方法已成为偷盗开锁行为中最常用的方法。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述传统锁心存在的不足，而设计的一种具有防撬功能的防盗锁心。

本实用新型采用如下技术方案：

一种防撬防盗锁心，包括呈中空状锁心套筒、容置于锁心套筒中的锁心转子，锁心套筒和锁心转子分别设有一一对应的弹子或叶片的容置槽，弹子或叶片及回位弹簧置于容置槽中，其特征在于锁心套筒的中空至少有一段呈非圆形的中空，其最大直经或对角线应等于或小于套筒中空直径，所对应的锁心转子呈相应的形状。

在所述的锁心套筒的弹子或叶片的容置槽沿轴向之后加设一个以上的容置槽，容置槽的间距相等，或为2倍数以上的间距，容置槽中置有弹子和回位弹簧。

在所述的锁心套筒的弹子容置槽旁加设有容置槽，每一容置槽与相邻容置槽位于同一径向平面，所加设的容置槽至少有一个以上不处于同一轴向线上，容置槽中置有弹子和回位弹簧。

在所述锁心转子的端部套设有回位弹簧。

当钥匙插入将各弹子或叶片推离挡阻位置，移动锁心转子，使锁心转子的非圆形段离开其套筒的中空，此时锁心转子便可转动，达到开锁的目的。

根据本实用新型的锁心结构，可以于锁心转子上设计各种拨动件或驱动件，以及与之配套的其他部件，可以制作成门锁、保险柜锁、自行车锁、摩托车锁、汽车锁，以及链条锁、蝶型锁、U型锁和挂锁等等。

本实用新型通过在锁心套筒与转子之间设置限位段，呈实体的套合的挡块结构，并且在锁心套筒的弹子或叶片的容置槽沿轴向或径向增设有容置槽，不仅其结构简单合理，制作工艺简单、易于实现，成本低，而且具有如下防撬、防扭坏、防开锁的功能。

附图说明

图1为本实用新型实施例一结构示意图

图2为图1的A向示意图(限位段为长方形)

图3为图1的A向示意图(限位段为椭园形)

图4为图1钥匙插入状态时示意图

图5为图4中锁心转子的非圆形限位段推离其限位状态示意图

图6为本实用新型实施例二结构示意图

图7为图书中锁心转子的非圆形限位段推离其限位状态示意图

图8为本实用新型实施例三锁心套筒结构剖示图

图9为本实用新型实施例四结构示意图

图10为图9中锁心转子的非圆形限位段推离其限位状态示意图

具体实施方式

实施例一：如图1至图5所示。本实施例包括呈中空状锁心套筒(1)、容置于锁心套筒中的锁心转子(2)。锁心套筒和锁心转子分别设有一一对应的弹子容置槽(3)、(5)，弹子(4)、(6)及回位弹簧(7)置于容置槽中。在锁心套筒的弹子的容置槽之后增设一个容置槽(8)，容置槽中置有弹子和回位弹簧。锁心转子的端部套设有回位弹簧(9)，用于锁心转子的回位。

如图1、图2所示，锁心套筒的中空于端面处有一段呈长方形的中空(10)，其余为圆柱形中空(11)，长方形中空的对角线略小于套筒中圆柱形中空的直径。与锁心套筒对应的锁心转子呈相应的形状，于端面处呈长方形柱体(12)。

如图3所示，锁心套筒的中空于端面处有一段呈椭圆形的中空(13)，其余为圆柱形中空，椭圆形中空的最大直径略小于套筒中圆柱形中空的直径。与锁心套筒对应的锁心转子呈相应的形状，于端面处呈椭圆形(14)。

当锁心处于锁住状态时，锁心套筒的非圆形中空及置于中空内与之对应的锁心转子构成的限位段，有效地限制了锁心转子的转动，即使锁心弹子或锁心叶片遭到外加工具的强行破坏，仍然无法开锁。

如果使用万能钥匙拨动弹子使所有的弹子在瞬间被推离挡阻位置时，当移动锁心转子，只要超过相邻弹子的间距，前面的锁心弹子会落入后面的容置槽中，或者最后的弹子也会落入增设的容置槽中，而锁心套筒和锁心转子仍处于限位段中，因此仍然无法达到开锁的目的。若非圆形的限位段相当于几倍的弹子间距，那么就要进行几次的对锁，从而增加了使用万能钥匙开锁的难度。

实施二：如图6、图7所示。本实施例与实施一基本相同，不同之处在于：在锁心套筒的弹子容置槽之后加设一个容置槽(15)，其间距为2倍的容置槽间距，容置槽中置有弹子和回位弹簧。当锁心转子最后的弹子移动至加设的容置槽中，其前一个弹子没有容置槽，且被套筒壁顶住而固定不动，万能钥匙被卡住不能再进行第二次对锁。

实施例三：本实施例是基于实施例一和实施例二。如图8所示，在锁心套筒的弹子容置槽旁加设有容置槽(16)～(18)，每一加设容置槽与其对应的弹子容置槽位于同一径向平面，如：容置槽(16)与弹子容置槽(19)位于同一径向平面上，所加设的容置槽至少有一个以上不处于同一轴向线上，容置槽中置有弹子和回位弹簧。

当锁心转子推离限位段后，转动锁心转子的过程中，与加设的容置槽最近的弹子就会落入该容置槽中，其余的弹子被套筒壁顶住而固定不动，万能钥匙被卡住不可能再进行的对锁，从而大大增加的开锁的难度，也增加了开锁的时间。

实施例四：如图8和图9所示。

图中：20-锁心套筒；21-锁心转子；22-叶片；23-锁心转子叶片容置槽；24-锁心套筒叶片容置槽；25-加设容置槽；26-回位弹簧。本实施例为叶片的锁心结构。其锁心转子的结构与普通的叶片锁心转子结构相同，在锁心套筒上开有与锁心转子叶片容置槽(23)一一对应的容置槽(24)，在锁心套筒的弹子容置槽之后加设一个容置槽(25)，其间距为2倍的容置槽间距。其防撬防盗功能与实施例二相同。

叶片锁心结构也适用于实施例一和实施例三。

如果采用弹子的锁心结构，其锁心结构与普通的锁心结构是相同的；如果采用叶片的锁心结构，其锁心转子的结构与普通的锁心结构是相同的，不同之处在于在锁心套筒上开有与锁心转子一一对应的容置槽，采用叶片的锁心结构在结构上更简单，成本较低。

Claims (4)

1、一种防撬防盗锁心，包括呈中空状锁心套筒、容置于锁心套筒中的锁心转子，锁心套筒和锁心转子分别设有一一对应的弹子或叶片的容置槽，弹子或叶片及回位弹簧置于容置槽中，其特征在于锁心套筒的中空至少有一段呈非圆形的中空，其最大直经或对角线应等于或小于套筒中空直径，所对应的锁心转子呈相应的形状。

2、根据权利要求1所述的防撬防盗锁心，其特征在于在所述的锁心套筒的弹子或叶片的容置槽沿轴向之后加设一个以上的容置槽，容置槽的间距相等，或为2倍数以上的间距，容置槽中置有弹子和回位弹簧。

3、根据权利要求1所述的防撬防盗锁心，其特征在于在锁心套筒的弹子容置槽旁加设有容置槽，每一加设容置槽与其对应的弹子容置槽位于同一径向平面，所加设的容置槽至少有一个以上不处于同一轴向线上，容置槽中置有弹子和回位弹簧。

4、根据权利要求1所述的防撬防盗锁心，其特征在于在所述锁心转子的端部套设有回位弹簧。

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