CN2703000Y - 侧装煤焦炉捣固机 - Google Patents
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Abstract
侧装煤焦炉捣固机，有车体、设置在车体的机架、设置在车体或机架的驱动传动机构及提锤机构，还有设置在机架导向轮组之间的捣固锤，提锤机构的夹持部件为一对设置在捣固锤杆两侧的半环摩擦凸轮，半环摩擦凸轮的同轴齿轮与驱动传动机构的一对同步传动齿轮分别啮合，一对摆动传动副的轴分别与对应大同步传动齿轮同轴，摆动传动副驱动外端带有配重件，半环摩擦凸轮及同轴齿轮的轴套分别设置在摆动传动副对应的摆动件。这样凸起的半圆环形靠摩擦力提起捣固锤。配重件带动相对摆动传动副，使半环摩擦凸轮压向捣固锤杆的压力几乎不变，而且自动补偿。
Description
技术领域：侧装煤焦炉捣固机是侧向填装煤饼进行炼焦设备中，对松散的煤进行夯实形成煤饼而炼焦的捣固机械。
背景技术：已有的侧装煤焦炉捣固机，有车体、设置在车体的机架、设置在车体或机架的驱动传动机构及提锤机构，还有设置在机架导向轮组之间的捣固锤，提锤机构的夹持捣固锤的部件设置在捣固锤杆的两侧。工作时夹持捣固锤的部件在其加压机构的作用下，夹持捣固锤杆并提起捣固锤，再松开捣固锤，使捣固锤下落，夯实煤体形成煤饼。所说的提锤机构有一对与传动机构齿轮啮合的偏心摩擦轮，偏心摩擦轮带有弹性橡胶，利用弹性橡胶的压力使偏心摩擦轮对捣固锤杆夹持提起，或者利用气压联动机构使摩擦轮偏心挤压对捣固锤杆夹持提起。弹性橡胶和气压联动机构都会随着磨损减少对捣固锤杆夹持压力，不会得到自动补偿而保持应有的夹持力，不能保证工作的可靠性和高效的工作。
发明内容：本发明就是要解决已有侧装煤焦炉捣固机存在的提锤机构可靠性技术问题，提供一种工作效率高、便于操作和维修的侧装煤焦炉捣固机。
本发明的侧装煤焦炉捣固机，有车体、设置在车体的机架、设置在车体或机架的驱动传动机构及提锤机构，还有设置在机架导向轮组之间的捣固锤。所说的提锤机构的夹持部件为一对设置在捣固锤杆两侧的半环摩擦凸轮，半环摩擦凸轮的同轴齿轮与驱动传动机构的一对同步传动齿轮分别啮合。一对摆动传动副的轴分别与对应的同步传动齿轮同轴线，摆动传动副驱动外端带有配重件，半环摩擦凸轮及同轴齿轮的轴套分别设置在摆动传动副对应的摆动件。相对摆动传动副可以是一对相互啮合的圆齿轮或扇形齿轮，可以是通过滑槽相互铰接的一对摆杆。半环摩擦凸轮的同轴齿轮最好是与传动机构齿轮啮合的内齿轮，内齿轮外缘带有半环摩擦凸轮，内齿轮的轴套分别对应设置在摆动传动副的相对摆动件(如相互啮合的齿轮鼓、通过滑槽相互铰接的摆杆臂)。摆动传动副的摆动轴分别与同步传动齿轮同轴，摆动传动副的驱动外端带有配重件，带动半环摩擦凸轮及同轴齿轮绕摆动轴、同步传动齿轮轴摆动，使半环摩擦凸轮压向捣固锤杆。这样半环摩擦凸轮，外缘周一部分为凸起的半圆环形，靠凸起部分转到与捣固锤杆相对的位置，与捣固锤杆接触，靠摩擦力提起捣固锤。半环摩擦凸轮对捣固锤杆的摩擦压力，是靠配重件的重力通过摆动传动副及半环摩擦凸轮(内齿轮)轴套，使半环摩擦凸轮压向捣固锤杆的。这样不但可以利用配重件使半环摩擦凸轮对捣固锤杆自动产生的摩擦压力，特别是半环摩擦凸轮磨及捣固锤杆的摩擦板损后，配重件带动相对摆动传动副，使半环摩擦凸轮压向捣固锤杆的压力几乎不变，而且自动补偿。每根捣固锤各设有一套提锤机构和摆动传动副及配重件，可以实现任意一根捣固锤的提起及下落等动作，使捣固机的操作及维护更加得心应手。
附图说明：附图表示了本发明的一种侧装煤焦炉捣固机结构示意图，其中图1主视图，图2为提锤机构部分结构视图，图3为工作原理结构图。下面结合附图的实例进一步说明本实用新型。
具体实施例：这种侧装煤焦炉捣固机，有车体5、设置在车体的机架6、设置在车体或机架的驱动传动机构1及半环摩擦凸轮的提锤机构3车体，还有设置在机架导向轮8组之间的捣固锤4。车体还带有行走机构2。机架下端设有电控机构11及操作机构7、8、9。提锤机构的夹持部件为一对设置在捣固锤杆两侧的半环摩擦凸轮(夹轮)，半环摩擦凸轮的同轴内圆齿轮与驱动传动机构的一对同步传动齿轮分别啮合。摆动传动副为一对啮合的伞形齿轮(伞形齿盘或简称齿盘)，摆动传动副的两个伞形齿轮轴分别与同步传动齿轴在同轴线，摆动传动副其中一伞形齿轮驱动外端也为伞形齿，形成双扇齿盘，外端伞形齿与配重件齿条啮合连接，半环摩擦凸轮的轴套分别设置在摆动传动副的对应伞形齿连板上。捣固锤的磨檫板选用了“半金属橡胶热压磨檫板”，其磨檫系数为0.36～0.44，磨耗＜0.35×10-7Cm3/Nm。这就给偏心夹紧机构的改进设计提供了先决条件。该磨檫板粘结在基板(钢板)上，与锤杆用螺栓把合，易于修理和更换。其整锤的使用寿命可大幅度延长。捣固锤杆与机架之间还设有棘齿、棘爪锁锤机构15。配重件下方设有风缸顶杆机构。
偏心夹紧机构中的夹锤组件采用了本恒压原理(见图2)、使夹锤的夹紧力保持恒定，不受气源压力影响，改善了各零部件的受力情况。其工作原理为：捣固机正常工作时，夹锤气阀关闭、风缸顶杆机构泄压，风缸的顶杆下移，件16齿条导杆在重力作用下向下移动，带动件22双扇齿盘、件23齿盘绕件24心轴作相应摆动，件27半环摩擦凸轮的转动中心(件25转轴)的间距a变小，直至夹轮与锤杆接触，实现夹锤动作。其夹紧力的调整可通过件10配重重量的增减加以随时调节。若使捣固锤脱离工作状态，将气阀9打开、风缸顶杆机构14的汽缸顶起活塞杆，机构反向动作使a值加大直至锤杆与夹轮脱离。本机每根捣固锤均独立设有一套恒压偏心夹紧机构，使捣固锤的工作相对独立，便于单锤的调整与维护。该机构已普遍用于三锤、六锤捣固机，使用情况良好。使用期最长的可达5年，其主要零部件的失效率为零。本改进设计亦可应用于多锤及成排捣固机。
Claims (8)
1、侧装煤焦炉捣固机，有车体、设置在车体的机架、设置在车体或机架的驱动传动机构及提锤机构，还有设置在机架导向轮组之间的捣固锤，其特征在于：所说的提锤机构的夹持部件为一对设置在捣固锤杆两侧的半环摩擦凸轮，半环摩擦凸轮的同轴齿轮与驱动传动机构的一对同步传动齿轮分别啮合，一对摆动传动副的轴分别与对应大同步传动齿轮同轴，摆动传动副驱动外端带有配重件，半环摩擦凸轮及同轴齿轮的轴套分别设置在摆动传动副对应的摆动件。
2、如权利要求1所说的侧装煤焦炉捣固机，其特征在于：相对摆动传动副可以是一对相互啮合的圆齿轮或扇形齿轮，还需可以是通过滑槽相互铰接的一对摆杆。
3、如权利要求1所说的侧装煤焦炉捣固机，其特征在于：半环摩擦凸轮的同轴齿轮最好是与传动机构齿轮啮合的内齿轮，内齿轮外缘带有半环摩擦凸轮。
4、如权利要求3所说的侧装煤焦炉捣固机，其特征在于：摆动传动副为一对啮合的伞形齿轮，摆动传动副的两个伞形齿轮轴分别与同步传动齿轴在同轴线，摆动传动副其中一伞形齿轮驱动外端也为伞形齿，伞形齿与配重件齿条啮合连接。
5、如权利要求4所说的侧装煤焦炉捣固机，其特征在于：配重件下方设有风缸顶杆机构。
6、如权利要求4所说的侧装煤焦炉捣固机，其特征在于：半环摩擦凸轮的轴套分别设置在摆动传动副的对应伞形齿盘。
7、如权利要求1或2或3或4或5或6所说的侧装煤焦炉捣固机，其特征在于：捣固锤杆两侧的磨檫板选用了金属橡胶热压磨檫板，磨檫板粘结在基板上面，并与捣固锤杆用螺栓把合。
8、如权利要求1或2或3或4或5或6所说的侧装煤焦炉捣固机，其特征在于：捣固锤杆与机架之间还设有棘齿、棘爪锁锤机构。
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