CN2700492Y - 一种边柱锁定螺旋锁及钥匙 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种边柱锁定螺旋锁及钥匙,本实用新型采取的技术方案是在锁体内开有边柱卡槽,锁芯上开有边柱B型槽及边柱A型槽,边柱A、B通过卡栓紧固联接,边柱A内侧为V型,边柱A型槽V角线与弹子腔孔垂直,a、b型弹子同孔构成弹子腔,由a、b型弹子对顶形成V槽,钥匙轨道为螺旋形的,同螺旋槽并列至少两个弹子孔。本实用新型集多种机械弹子锁具优点于一体,从而克服各机械弹子锁结构上的缺陷,提供了一种提高机械弹子锁具防盗性的一种新途径,解决了各机械弹子锁都很难解决的缺陷,从而将机械弹子锁防盗性能提高到一个新的层次。

Description

一种边柱锁定螺旋锁及钥匙
技术领域
本实用新型涉及一种锁以及配套开启的钥匙,更准确的说本实用新型涉及一种边柱锁定螺旋锁及钥匙,属于机械锁制造技术领域。
背景技术
1999年有人提出螺旋轨道锁,解决了致力于多从编码的“十字锁,双面锁,”及致力于改变锁粒排布不规律性“通心锁,平板锁”等机械锁被直杆形工具开启的问题,但因其倒“T”形螺旋轨道及钥匙锁粒腔的不易加工性等多种问题,未能在社会上大量推广,这种螺旋锁虽解决锁蕊防直杆形工具开启的问题,但仍没有摆脱传统弹子锁“两颗弹子”开锁原理,它仍然能用非配套钥匙开锁工具套开,如万能钥匙,开锁枪等,因为这些工具都能使各种弹子组合的两颗逐一在锁蕊和锁体的接触面处错位,直至它们的接触面全部与锁蕊和锁体的接触面重合,从而达到不用钥匙开启。
页片锁及某些弹子锁定的边柱锁定结构,解决了如上所述“两颗弹子”的问题,但因其钥匙为直杆形,解决不了弹子或页片防拨的问题,进而用非钥匙工具开启,V弹子锁的提出将弹子锁的防技术性开启提高了一个新的水平,但应用其原理加工而成的锁蕊也曾被人在锁蕊完好无损前提下开启过,其缺陷有①无需转动蕊体就能找到拨动目标---弹子②单排同向弹子,为制作套锁工具和多根铁丝工具提供了方便③通过拨动弹子,其弹子上的V形槽位置能够找到,从而开启,理论上V弹子锁的V槽位置在弹子被拨动的情况下,也是无法找到的,现实中弹子与弹子孔间不可避勉的间隙为技术性开启提供了可乘之机。V形弹子锁锁定时,边柱锁定体的V角尖角底线和与之垂直的每颗弹子接触,由于弹子孔与弹子之间有间隙,拨动弹子使弹子产生扭转,该扭转垂直于边柱,从而使边柱V角部分和边柱共同运动,也会产生扭转,V角底线只与很少弹子边缘接触,被拨动弹子受回位弹簧压力与边柱V角产生摩擦,当V角突然间开始落入被拨动弹子V槽时,会产生振动及声音,从而被工具或开锁技术熟练者找到V槽位置,达到不使用钥匙开启的目的。
发明内容
本实用新型的目的在于继承和吸取多种锁具结构上的不足,提供一种由多重弹子构成的边柱锁定螺旋锁及钥匙,使其具有更高的开启方便性、安全性、防盗性。
本实用新型是采取以下技术方案实现的:
一种边柱锁定螺旋锁锁头,包括锁体、锁蕊、弹子、弹子腔、弹子复位弹簧和拔叉,所述的锁体内开有边柱卡槽,锁蕊上开有边柱B型槽及边柱A型槽,边柱A、B通过卡栓紧固联接,边柱A内侧为V型;其特征在于a、b型弹子同孔构成弹子腔,由a、b型弹子对顶形成V槽,所述的边柱A型槽V角线与弹子腔孔垂直。
本实用新型还可以采取以下技术方案进一步实现:
前述的一种边柱锁定螺旋锁锁头,其特征在于所述的弹子腔至少为1个。
前述的一种边柱锁定螺旋锁锁头,其特征在于所述的弹子腔为异向或同向共面排列。
前述的一种边柱锁定螺旋锁锁头,其特征在于所述的螺旋弹子排列为同螺旋槽至少为两个弹子排列,螺旋内牙触压弹子,弹子载于锁蕊内部。
前述的一种边柱锁定螺旋锁锁头,其特征在于所述的螺旋钥匙轨道槽宽度与相邻槽底平台宽度相等。
前述的一种边柱锁定螺旋锁的配套钥匙,所述的钥匙为螺旋形,其特征在于其内壁开有牙槽。
该锁具结构紧凑,抗暴性能好,防钻,防撬,它打破了以往螺旋锁采用螺旋外牙触压弹子从动结构,同螺旋槽并列两个或多个弹子孔结构,使之开启更为顺滑,减少了开启钥匙(手)旋转圆周数。同时,异向弹子暗轨道结构解决了单排同向弹子易做套锁工具的问题,提高了防盗性能,而且锁蕊用钥匙易于加工和生产。
圆台凸头对顶弹子触面共面边柱开启结构的设计,改变了以往“两颗弹子”或“多颗弹子”在接触面与锁蕊和锁体的接触面重合的开启方式,使之防技术开启性更高,在弹子防拨动性提高的同时,边侧向(几乎垂直)螺旋内牙触压弹子,及对顶圆台形成边柱V槽的结构,使各种工具更难于找到对顶弹子边柱槽的位置,从而将机械弹子锁防盗性提高到一个更新的层次。集多种机械弹子锁具优点于一体,从而克服各机械弹子锁结构上的缺陷,是提高机械弹子锁具防盗性的一种途径,突破创新结构解决了各机械弹子锁都难解决的问题,又将其防盗性能提高到了一个新的层次。
附图说明
图1是本实用新型边柱锁定螺旋锁及钥匙的锁头的结构示意图
图2是本实用新型边柱锁定螺旋锁及钥匙的蕊体螺旋轨道剖视图
图3是本实用新型边柱锁定螺旋锁及钥匙的左视图
图4是本实用新型边柱锁定螺旋锁及钥匙的A-A剖视图
图5是本实用新型边柱锁定螺旋锁及钥匙的B-B剖视图
图6是本实用新型边柱锁定螺旋锁及钥匙的弹子腔的放大图
图7是本实用新型边柱锁定螺旋锁及钥匙的边柱A型半通空的左视图
图8是本实用新型边柱锁定螺旋锁及钥匙的边柱A及边柱A型半通空封钉的放大图
图9是本实用新型边柱锁定螺旋锁及钥匙的边柱A边柱B及相关回位弹簧的结构示意图
图10是本实用新型边柱锁定螺旋锁及钥匙的边柱B锁定卡槽
图11是本实用新型边柱锁定螺旋锁及钥匙的锁蕊定位及旋转角度定位槽和卡栓的示意图
图12是本实用新型边柱锁定螺旋锁及钥匙的钥匙的结构示意图
图13是本实用新型边柱锁定螺旋锁及钥匙的钥匙的C-C剖视图
图14是本实用新型边柱锁定螺旋锁及钥匙的锁蕊边柱B槽及复位弹簧锁蕊封钉示意图
具体实施方式
实施例1
如图1-13所示:本实用新型边柱锁定螺旋锁及钥匙,包括锁体(1)、锁蕊(2)、弹子A(3)、弹子B(4)、弹子腔(5)、回位弹簧(6)、拔叉(7)、边柱卡槽通空(8)、边柱B型槽(9)、边柱A型槽(10)、卡栓(11)、边柱A(12)、钥匙(13)、钥匙牙槽(14)、边柱B(15)、复位弹簧(16)、螺栓(17)、与锁蕊紧固连接的复位弹簧封钉(18)和边柱A型半通孔封钉(19)等构成,锁体(1)内开有边柱卡槽通空(8),锁蕊(2)上开有边柱B型槽(9)及边柱A型槽(10),边柱A、B通过卡栓(11)紧固联接,边柱A(12)内侧为V型,边柱A型槽(10)V角线与弹子腔(5)孔垂直,各弹子腔异向排列;与上述弹子锁蕊(2)相配合的钥匙(13)为螺旋形,其内壁开有钥匙牙槽(14)。
上述弹子锁闭锁时,锁蕊(2)上的边柱A型槽(10)与边柱A(12)相对应,边柱A(12)在弹子型的圆柱外壁压迫下,将使与之固联的边柱B(15)伸入锁体(1)孔内,锁蕊(2)不能转动,开锁时,钥匙(13)的牙花迫使弹子腔(5)内的弹子B(4)移动,从而A、B共同移动,当所有弹子a(3)与弹子b(4)接触面共面即V槽重合时,锁定边柱A、B固联体在回位弹簧(6)的作用下,边柱A(12)型V角部分落入多弹子V槽,钥匙(13)旋入后,螺旋钥匙(13)与锁蕊(2)可以在锁体(1)圆孔内自由转动,锁体(1)上有锁蕊(2)定位及旋转角度卡槽(16),锁蕊(2)螺旋台上卡有螺栓(17)与该卡槽配合,从而根据需要不同卡槽可控制锁蕊旋90度、180度、270度等。
螺旋内牙触压弹子及弹子载于锁蕊(2)内部,使锁蕊(2)结构更为紧凑,提供一种新型弹子腔(5)结构,使其防盗性能高于以往机械弹子锁。如图a、b型弹子同孔构成弹子腔(5)。由a、b型弹对顶形成V槽,它不同于以往V槽单一弹子锁,闭锁时,a型弹子(3)圆柱边缘受边柱V角压力,弹子b(4)在防拨动性相同前提下,使其拨动也无法使A产生硬性沿垂直边柱方向扭转(以往V弹子锁由于弹子孔与弹子的间隙及弹子单一,易被工具或技术熟练者感知V槽位置),因此无法通过拨动知道a型弹子(3)的圆台位置,拨动弹子使b型弹子(4)产生硬性扭转,闭锁时锁定柱仍压在其他a型弹子圆柱上,b弹子阶梯台不会触及边柱,也无法通过拨动找到B型弹子圆台位置,从而也就无法找到两者受回位弹簧(6)压力共同形成的V槽。
实施例2、
本实施例与实施例1的不同之处在于,所述的弹子腔同向共面排列,螺旋钥匙轨道槽宽度与槽底平台宽度相等,可使锁心在长度方向上加式最为紧凑。
本实用新型比以往螺旋锁及弹子锁防盗性能高,新型弹子腔的提出又将锁蕊的防盗性能推向一更高的层次。
除本实施例外,凡采用等同替换或等效变换所获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1、一种边柱锁定螺旋锁锁头,包括锁体、锁蕊、弹子、弹子腔、弹子复位弹簧和拔叉,所述的锁体内开有边柱卡槽,锁蕊上开有边柱B型槽及边柱A型槽,边柱A、B通过卡栓紧固联接,边柱A内侧为V型;其特征在于a、b型弹子同孔构成弹子腔,由a、b型弹子对顶形成V槽,所述的边柱A型槽V角线与弹子腔孔垂直。
2、根据权利要求1所述的一种边柱锁定螺旋锁锁头,其特征在于所述的弹子腔至少为1个。
3、根据权利要求1所述的一种边柱锁定螺旋锁锁头,其特征在于所述的弹子腔为异向或同向共面排列。
4、根据权利要求1所述的一种边柱锁定螺旋锁锁头,其特征在于所述的螺旋弹子排列为同螺旋槽至少为两个弹子排列,螺旋内牙触压弹子,弹子载于锁蕊内部。
5、根据权利要求1所述的一种边柱锁定螺旋锁锁头,其特征在于所述的螺旋钥匙轨道槽宽度与相邻槽底平台宽度相等。
6、根据权利要求1所述的一种边柱锁定螺旋锁的配套钥匙,所述的钥匙为螺旋形,其特征在于其内壁开有牙槽。
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CN101864866A (zh) * 2010-06-11 2010-10-20 林智勇 螺旋钥匙孔锁胆
CN101864861A (zh) * 2010-06-11 2010-10-20 林智勇 螺旋孔锁芯管
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