CN2698804Y - 氧气顶吹转炉炼钢脉动氧枪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种氧气顶吹转炉炼钢脉动氧枪。包括外管、中管、内管,内管底部与氧枪头部之间设置拉伐尔喷管,管口为超音速氧气出气道,中管与内管之间设置冷却水进水通道,外管与中管之间设置冷却水出水通道,内管中间为氧气进气道,内管底部设置脉动发生器,脉动发生器前端设置凸台。本实用新型利用含有内部气体管道的气动装置,可产生一脉动总压和射流的波动结构,在转炉中激发一振动,并且控制来自喷管的射流的流动,其内部无需应用任何运动零件,在钢厂转炉上使用可进一步减少炼钢时的氧气消耗、减少炼钢时间、提高产量和喷头寿命等其它性能。
Description
一 技术领域
本实用新型涉及一种冶金气动力装置,特别是一种氧气顶吹转炉炼钢脉动氧枪。
二 背景技术
近年来国内不少钢铁厂为了提高钢产量和生产效率,均对原有转炉进行了扩容,对所使用的氧枪进行了改造,改造后的转炉和氧枪目的是为了提高搅拌能量,缩短混匀时间,提高供氧强度,缩短冶炼时间。这些改造所涉及的比较重要的方面就是氧枪改造设计、射流特性、供氧条件和射流与钢液之间的相互作用等问题的平衡。实际上,这些因素之间既是独立的又是相关的,由于诸多影响氧枪设计因素的存在,因此使氧枪设计问题变得非常复杂,在一些主要问题上,大家结论是一致的,但在另一些问题上,就可能存在差异,有时甚至是矛盾的。
目前的氧枪在工作状态下,不同程度的存在一定的问题,例如,单纯提高氧压和氧流量会造成氧枪喷溅大的问题,为了改变该状况,将增加氧枪孔数,但又会引起烟气量增加,枪龄降低。有些钢厂为满足炼钢生产要求,经常采用加大供氧压力的办法以缩短吹氧时间。由于使用氧压超过设计值过多,氧气射流特性变差,喷溅和返干炉次增加,氧枪粘枪严重,枪龄下降,且炉底侵蚀严重。
三 发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能提高氧气利用率、减少炼钢时间和提高转炉炼钢质量的氧气顶吹转炉炼钢脉动氧枪。
实现本实用新型目的的技术解决方案是:一种氧气顶吹转炉炼钢脉动氧枪,包括外管、中管、内管,内管底部与氧枪头部之间设置拉伐尔喷管,管口为超音速氧气出气道,中管与内管之间设置冷却水进水通道,外管与中管之间设置冷却水出水通道,内管中间为氧气进气道,其特征在于:内管底部设置脉动发生器,脉动发生器前端设置凸台。
本实用新型利用含有内部气体管道的气动装置,可产生一脉动总压和射流的波动结构,在转炉中激发一振动,并且控制来自喷管的射流的流动,其内部无需应用任何运动零件。
实用新型与现在技术相比,其显著优点是:通过减少在喷头上金属的粘连,加速钢的精练过程和熔化过程中的熔渣形成,由于钒从熔化到熔渣的转化,提高了熔化脱钒水平和钢的冶炼质量,以及增加了合格钢的产量。吹氧转炉在氧脉冲流作用下,由于加速了石灰吸收过程,大大的减轻了熔渣的形成,这在低锰生铁和含钒生铁加工时得到的含碳半产品吹氧转炉里具有很重要的意义。由于加快了熔渣的进行(加快约1~2分钟),以及减少了喷溅和降低了金属中的碳,合格钢产量增加2%。该技术加速了高氧化铁含量初始熔渣的形成和其中的石灰的吸收,因为高强氧脉冲射流促使了难熔正硅酸钙外壳的破坏。在钢厂转炉上使用可进一步减少炼钢时的氧气消耗、减少炼钢时间、提高产量和喷头寿命等其它性能。在低锰生铁的钢熔炼时,如锰含量为0.3%,钢中剩余锰含量得到增加,与不使用脉冲喷头0.07%锰含量相比,它为0.10%。
四 附图说明
附图是本实用新型的氧气顶吹转炉炼钢脉动氧枪的一种结构剖面示意图。
五 具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
结合附图,本实用新型的氧气顶吹转炉炼钢脉动氧枪,包括外管4、中管5、内管6,内管底部与氧枪头部3之间设置拉伐尔喷管1,管口为超音速氧气出气道10,中管5与内管6之间设置冷却水进水通道7,外管[4]与中管5之间设置冷却水出水通道8,内管中间为氧气进气道9,内管底部设置脉动发生器2,脉动发生器2设置在内管的中心轴线上,脉动发生器前端设置凸台11,凸台的形状可为平面、球面、三角面。本实用新型可产生一脉动总压和射流的波动结构,在转炉中激发一振动,并且控制来自喷管的射流的流动,其内部无需应用任何运动零件。
Claims (3)
1、一种氧气顶吹转炉炼钢脉动氧枪,包括外管[4]、中管[5]、内管[6],内管底部与氧枪头部[3]之间设置拉伐尔喷管[1],管口为超音速氧气出气道[10],中管[5]与内管[6]之间设置冷却水进水通道[7],外管[4]与中管[5]之间设置冷却水出水通道[8],内管中间为氧气进气道[9],其特征在于:内管底部设置脉动发生器[2],脉动发生器前端设置凸台[11]。
2、根据权利要求1所述的氧气顶吹转炉炼钢脉动氧枪,其特征在于:脉动发生器[2]设置在内管的中心轴线上。
3、根据权利要求1或2所述的氧气顶吹转炉炼钢脉动氧枪,其特征在于:凸台[11]为平面、球面、三角面。
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CN 200420027302 CN2698804Y (zh) | 2004-05-25 | 2004-05-25 | 氧气顶吹转炉炼钢脉动氧枪 |
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CN 200420027302 CN2698804Y (zh) | 2004-05-25 | 2004-05-25 | 氧气顶吹转炉炼钢脉动氧枪 |
Publications (1)
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CN2698804Y true CN2698804Y (zh) | 2005-05-11 |
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Family Applications (1)
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CN (1) | CN2698804Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2021056200A1 (zh) * | 2019-09-24 | 2021-04-01 | 西门子(中国)有限公司 | 氧气输送装置及其制造方法、拉伐尔喷嘴及其制造方法 |
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2004
- 2004-05-25 CN CN 200420027302 patent/CN2698804Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2021056200A1 (zh) * | 2019-09-24 | 2021-04-01 | 西门子(中国)有限公司 | 氧气输送装置及其制造方法、拉伐尔喷嘴及其制造方法 |
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GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |