CN2697494Y - 带电子定时器的燃气灶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带电子定时器的燃气灶，属于厨房设备技术领域。其主要采用燃烧器面板装在底盘上，在底盘内安装燃烧器，在燃烧器内侧安装热电偶传感器及点火针，点火针通过导线连接点火开关总成，点火开关总成连接喷嘴，其特征是采用电子定时器嵌装在燃气灶面板上，电子定时器通过导线分别连接继电器，电源盒及点火开关总成。本实用新型结构紧凑，合理；制造成本低，安装维修方便；由于采用了电子定时器的信号输出线接入继电器利用熄火保护线路作自动关闭动作；使用时只要设定燃烧时间，就能使燃气灶具有自动定时关闭的功能，给人们生活中带来了方便。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种带电子定时器的燃气灶，属于厨房设备技术领域。
背景技术：
在本实用新型作出以前，已有技术中，燃气灶主要采用燃气灶面板安装在底盘上，在底盘内安装燃烧器、热电偶传感器、点火针及点火针通过导线连接点火开关总成等。燃气灶采用压电陶瓷开关自动点火流行了数十年，近几年来高压脉冲电弧点火技术得到发展，随欧式嵌入式燃气灶在国内兴起，使高压脉冲电弧点火的使用与发展加速，电子线路正在步入燃气灶领域中，如：高压脉冲发生器配置智能点火控制线路和电磁阀后，能使脉冲电弧延时关闭数秒保证点火成功率；意外熄火时能自动关闭气源电磁阀；当燃气灶发生故障或气源短少在延时后仍未点火成功时可自动关闭气源电磁阀。但上述燃气灶不具有自动定时关闭的功能，经人们在生活中带来了诸多不便。
发明内容：
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种结构紧凑、合理；制造成本低，使用安装方便，能方便地利用熄火保护线路作自动关闭动作的带电子定时器的燃气灶。
本实用新型的主要解决方案是这样实现的：
本实用新型采用燃烧器面板安装在底盘10上，在底盘10内安装燃烧器4，在燃烧器4内侧安装热电偶传感器6及点火针3，点火针3通过导线连接点火开关总成1，点火开关总成1连接喷嘴9，其特征是采用电子定时器2嵌装在燃气灶面板上，电子定时器2通过导线分别连接继电器8、电源盒7及点火开关总成1。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点：
本实用新型结构紧凑，合理；制造成本低，安装维修方便；由于采用了电子定时器的信号输出线接入继电器，利用熄火保护线路作自动关闭动作；使用时只要设定燃烧时间，就能使燃气灶具有自动定时关闭的功能，给人们生活中带来了方便。
附图说明：
图1为本实用新型结构主视图
具体实施方式：
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：本实用新型适用于具有熄火保护功能的双头燃气灶或多头燃气灶或单头燃气灶。本实用新型主要由燃气灶面板、燃气灶底盘10、点火开关总成1、电子定时器2、点火针3、燃烧器4、燃气管5、热电偶传感器6、电源盒7、继电器8、喷嘴9等组成。燃气灶面板装在燃气灶底盘10上，在底盘10内安装燃烧器4，燃烧器4内侧安装热电偶传感器6及燃烧头点火针3，燃烧头点火针3通过导线连接点火开关总成1，点火开关总成1连接喷嘴9。采用电子定时器2嵌装在燃气灶面板上，并由导线连接在底盘10内。定时器2通过导线分别连接继电器8，电源盒7及点火开关总成1。在实用新型中可选用的定时器2为单组式或单组式以上，按每台燃气灶的燃烧器个数不同而选配，每组定时器2控制一相对应的燃烧器4。在定时器2的面板上制有时间显示窗、启动按钮和指示灯。
本实用新型的工作原理及工作过程：
本实用新型燃气灶通过压电点火的点火开关总成1连接压电点火线至点火针3，熄火保护采用热电偶传感器6，热电偶传感器6产生的电动势电流有输送导线传至点火开关总成1中的阀头线圈，并产生磁场吸往阀头呈开启状，在热电偶传感器输出线中串接有一常闭的继电器8，继电器8受电子定时器2控制，当选定时间到，即有电信号从定时器输出信号线传至继电器8，继电器8中的常闭接点受力分开，热电偶传感器输出线被切断，阀头磁力失去切断燃气气源，达到自动关闭目的。电子定时器2有电源盒7提供电源，电子定时器2上时间显示窗中设有点、分3位数字，启动按钮可有设定速度的快、慢档功能，并有指示灯指示在何状态。设定按钮有2个，一个为正走另一个为倒走。图1中的电子定时器2为一双联式，右半边定时器控制右边的燃烧器4，左半边的定时器控制左边的燃烧器4，左边的燃烧器的配置与右边的完全一致。
Claims (2)
1.一种带电子定时器的燃气灶，主要采用燃烧器面板装在底盘上，在底盘(10)内安装燃烧器(4)，在燃烧器(4)内侧安装热电偶传感器(6)及点火针(3)，点火针(3)通过导线连接点火开关总成(1)，点火开关总成(1)连接喷嘴(9)，其特征是采用电子定时器(2)嵌装在燃气灶面板上，电子定时器(2)通过导线分别连接继电器(8)、电源盒(7)及点火开关总成(1)。
2、根据权利要求1所述的带电子定时器的燃气灶，其特征在于所述的定时器(2)为单组式或单组式以上，每组定时器(2)控制一相对应的燃烧器(4)。
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