CN2695435Y - 一种雾森水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种雾森水处理装置，包括依次通过管路相连的高压泵(2)、雾化喷头(1)，在高压泵(2)前、或者是在高压泵(2)与雾化喷头(1)之间设置通过管路相连的、采用膜法液体分离技术的膜过滤装置(9)。此膜过滤装置(9)为微滤膜组件、或超滤膜组件、纳滤膜组件、或反渗透膜组件。采用此结构的雾森水处理装置，能使细菌、病毒等微生物以及其他一些易聚集凝结的物质无法通过，从而保证所产生的气溶胶粒子不含对人体有害的成分，并保证喷嘴不会因这些物质的聚集凝结而堵塞。

Description

一种雾森水处理装置

技术领域：

本实用新型涉及一种喷雾型水处理装置，特别是一种不会产生有害气溶胶的喷雾型水处理装置。

背景技术：

随着雾化技术的日趋成熟，特别自从雾森撞击式雾化技术的诞生，雾化技术已从工农业的加湿、冷却、除尘等领域逐渐拓展到了景观、舞台、医院、家庭、办公场所等与人们日常生活密切相关的场所，在造景、消毒、加湿、降温、除尘等领域发挥着其他技术无法替代的作用，然而，就在给人们带来那么多功能的同时，它所隐藏的因人们疏忽而带来的一系列的问题也不容忽视；其中，有害气溶胶的污染就是一个比较严重的问题。一般来讲，细菌、病菌并非独自漂浮在空气中，而是依附在两种载体上，一种是尘埃，另一种是气溶胶。尘埃一般是指直径大于100μm颗粒。气溶胶，是指固体微粒、液体微粒或二者在气体介质中的悬浮体系。其中的气体介质通常为空气；微粒其成分复杂，大小不一，一般粒径为0.001-10μm的是气溶胶研究的对象。就性质而言，微粒中含有微生物或生物大分子等生物物质的称为生物气溶胶，其中含有微生物的称为微生物气溶胶上。就人体可吸入颗粒物的研究，气溶胶粒子的大小不同，经呼吸道到达体内的深度和归宿就不同，因而产生的作用也不同。粒径大于10μm的粒子一般被阻留在鼻腔内，5～10μm的粒子可到达支气管，5μm以下的可进入细支气管和肺泡。由上可见，有害的微生物如以尘埃为载体会因体积较大对人体危害不大，但如果以气溶胶为载体，形成小于10μm，特别是小于5μm的微生物气溶胶，对人体的危害将是直接的、严重的。雾森，就是将水通过高压经雾森喷嘴雾化，形成大量小于10μm微粒的气溶胶雾化设备。目前，对于喷雾用水，一般仅在末端采用的是两级精滤，一级为5μm，第二级为1μm，而很大部分的微生物的直径都在1μm以下，所以，两级精滤无法截留所有的微生物，至此，所有小于1μm的微生物包括病毒等会依附在由雾化液体而形成的微生物气溶胶，通过人们的呼吸系统进入人体内，从而给人造成危害。其次，在水体中，由于存在有那些直径小于1μm的活性生命体，而这些生命体在环境合适的情况下就会大量繁殖并聚集，在危害人体健康的同时还会造成系统工作的不稳定，比如喷嘴堵塞。当然，喷嘴的堵塞也并不是完全由微生物造成的，因为在水体中能再凝结、聚集的还有1μm精滤无法除去的如淤泥、粘土、胶体硅、胶体、乳化油等物质和各类离子，如果这类物质在一定的数量上的聚集同样会造成喷嘴的堵塞，特别是多种物质相互作用影响会加剧聚集凝结的形成，对系统的危害更为严重。

发明内容：

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是提供一种不产生对人体有害的微生物气溶胶，且不易造成喷嘴堵塞的喷雾装置。

本实用新型为达到以上目的，是通过这样的技术方案来实现的：提供一种雾森水处理装置，包括依次通过管路相连的高压泵、雾化喷头，在高压泵前、或者是在高压泵与雾化喷头之间设置通过管路相连的、采用膜法液体分离技术的膜过滤装置。

此膜过滤装置为截留孔径是0.1-0.99微米的微滤膜组件，或为截留孔径是0.002-0.1微米的超滤膜组件，或为截留孔径是0.0009-0.0011微米的纳滤膜组件，或为能阻挡所有的融解性盐及分子量大于100的所有物质、仅允许水分子通过的反渗透膜组件。

上述的这些膜组件材料为：金属膜组件、或无机膜组件、或高分子膜组件、或复合膜组件，类型为：平板式膜组件、或板框式膜组件、或管式膜组件、或中空纤维式膜组件、或卷式膜组件。

作为本实用新型的一种改进，在雾化喷头的进口端设置分组控制阀。此分组控制阀为手动阀、或电磁阀、或气动阀。

作为本实用新型的另一种改进，此种雾森水处理装置还包括膜清洗装置，膜清洗装置包括带有截止阀的排污出液管，此排污出液管与膜过滤装置相连通。膜清洗装置还包括储水容器、反冲洗泵，反冲洗泵通过连接管一端与膜过滤装置相连，另一端与反冲洗泵相连，储水容器通过连接管与高压泵、或者雾化喷头相连。

采用此种结构的喷雾装置，由于采用了截留孔径至少为1微米以下的滤膜组件，(截留孔径值表示所能截留物质的最小直径：例如孔径值为0.5微米，表示能截留水中所有直径≥0.5微米的物质。)因此使得细菌、病毒等微生物以及其他一些易聚集凝结的物质无法通过，从而保证所产生的气溶胶粒子不含对人体有害的成分，并保证喷嘴不会因这些物质的聚集凝结而堵塞。膜清洗装置能对滤膜组件进行日常清洗，排除聚集在滤膜组件内的杂质，使得滤膜组件能反复使用，降低成本。与每个雾化喷头的进口端相连的分组控制阀，可以根据实际需要，分组控制雾化喷头的开或关。

附图说明：

图1是本实用新型的一种雾森水处理装置的结构示意图；

图2是本实用新型的另一种雾森水处理装置的结构示意图；

图3是本实用新型的又一种雾森水处理装置的结构示意图；

图4是本实用新型的又一种雾森水处理装置的结构示意图；

图5是本实用新型的又一种雾森水处理装置的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的雾森水处理装置进一步详细描述。

实施例1：图1给出了一种雾森水处理装置，包括膜过滤装置9、膜清洗装置、高压泵2、分组控制阀16、雾化喷头1，膜清洗装置包括带有截止阀6的排污出液管5、反冲洗泵4、储水容器3。分组控制阀16为手动阀，高压泵2带有调压稳压阀，储水容器3带有水位控制器。此膜过滤装置9是以聚砜为原料制成的中空纤维式膜，选择截留孔径为0.002微米，即能截留水中所有直径≥0.002微米的物质的超滤膜。膜过滤装置9一端连接进管8，另一端通过管10与反冲洗泵4相连。排污出液管5与膜过滤装置9相连通。储水容器3上设有进管12、出管13，出管13上设有截止阀14；进管12的另一端与反冲洗泵4相连，出管13的另一端与高压泵2相连。高压泵2通过高压管路15与分组控制阀16相连，分组控制阀16通过高压管路17与每个雾化喷头1相连。

实际使用时，包括正常工作、清洗这两个工作状态，以下具体说明：

一)、正常工作状态时，截止阀14打开，截止阀6关闭。原水经进管8流入膜过滤装置9进行膜法过滤，过滤后的净水依次流过管10、反冲洗泵4、进管12、储水容器3、出管13、高压泵2、高压管路15、分组控制阀16、高压管路17，最后从雾化喷头1中以雾化形式喷出。此时，反冲洗泵4不工作，仪是起到流通管道的作用。

二)、清洗工作状态时，截止阀14关闭，截止阀6打开。储水容器3内的净水通过进管12流入反冲洗泵4，此时的进管12被当作了出管。反冲洗泵4启动工作，净水通过管10流入膜过滤装置9进行反向清洗，所产生的污水从排污出液管5流出。此时原水从进管8流入膜过滤装置9进行正向清洗，所产生的污水从排污出液管5流出。

实施例2：图2给出了另一种雾森水处理装置，包括膜过滤装置9、膜清洗装置、高压泵2、分组控制阀16、雾化喷头1，膜清洗装置包括带有截止阀6的排污出液管5。分组控制阀16为气动阀，此膜过滤装置9上设有压力表，用来感测液体进出装置9后所产生的压力差值。此膜过滤装置9是以陶瓷为原料制成的管式膜，选择截留孔径为0.14微米，即能截留水中所有直径≥0.14微米的物质的微滤膜，排污出液管5与膜过滤装置9相连通。进管8连接膜过滤装置9，进管8上依次设有截止阀7和旁管19，旁管19上设有截止阀18。膜过滤装置9通过管10与高压泵2相连，管10上设有截止阀11。高压泵2通过高压管路15与分组控制阀16相连，分组控制阀16通过高压管路17与每个雾化喷头1相连。

实际使用时，包括正常工作、清洗这两个工作状态，以下具体说明：

一)、正常工作状态时，截止阀7、11打开，截止阀6、18关闭。原水经进管8流入膜过滤装置9进行膜法过滤，过滤后的净水流过管10、高压泵2、高压管路15、分组控制阀16、高压管路17，最后从雾化喷头1中以雾化形式喷出。

二)、清洗工作状态时，截止阀6、18打开，截止阀7、11关闭。这时旁管19所外接的清洗物，可以仍然是普通的水源、也可以化学清洗液、也可以是带有一定压力的空气泡。清洗物经过旁管19、进管8流入膜过滤装置9，最后从排污出液管5流出。值得注意的是，如果使用的是化学清洗液，那么最后必须再用清水按照相同的步骤加以清洗。

实施例3：图3给出了另一种雾森水处理装置，包括膜过滤装置9、膜清洗装置、高压泵2、分组控制阀16、雾化喷头1，膜清洗装置包括带有截止阀6的排污出液管5。分组控制阀16为电磁阀。此膜过滤装置9是以陶瓷为原料制成的管式膜，选择截留孔径为0.5微米，即能截留水中所有直径≥0.5微米的物质的微滤膜，排污出液管5与膜过滤装置9相连通。进液管20连接高压泵2，高压泵2通过进管8与膜过滤装置9相连，在进管8上依次设有截止阀7和旁管19，旁管19上设有截止阀18。膜过滤装置9通过管10与分组控制阀16相连，管10上设有截止阀11。分组控制阀16通过高压管路17与每个雾化喷头1相连。此进管8和管10必须能承受高压泵2所产生的高压。

实际使用时，包括正常工作、清洗这两个工作状态，以下具体说明：

一)、正常工作状态时，截止阀7、11打开，截止阀6、18关闭。原水经进管20，进入高压泵2增压；经过进管8，流入膜过滤装置9进行膜法过滤，过滤后的净水流过管10、分组控制阀16、高压管路17，最后从雾化喷头1中以雾化形式喷出。

二)、清洗工作状态时，截止阀6、18打开，截止阀7、11关闭。这时旁管19所外接的清洗物，可以仍然是普通的水源、也可以化学清洗液、也可以是带有一定压力的空气泡。清洗物经过旁管19、进管8，流入膜过滤装置9进行清洗，清洗后产生的废水由排污出液管5流出。

实施例4：图4给出了又一种雾森水处理装置，是在进管8上依次加设作为现有技术的精滤装置21和截止阀7，精滤装置21起到初步过滤的作用；目的是为了减轻膜过滤装置9的工作任务，延长膜过滤装置9的使用寿命。此精滤装置21，也可按照现有技术设有其附属的清洗器。此截止阀7在正常工作状态时打开，在清洗状态时关闭。其余结构及工作方式同实施例1。

实施例5：图5给出了又一种雾森水处理装置，包括膜过滤装置9、高压泵2、分组控制阀16、雾化喷头1。此膜过滤装置9是材料为NS-200的复合膜，选择截留孔径为0.001微米，即能截留水中所有直径≥0.001微米的物质的纳滤膜。进管8与膜过滤装置9相连，膜过滤装置9通过管10与高压泵2相连，高压泵2通过高压管15与分组控制阀16相连，分组控制阀16通过高压管路17与每个雾化喷头1相连。此膜过滤装置9是纳滤膜，可按照有关纳滤膜的现有技术，采取可循环利用原水的纳滤膜组件，此纳滤膜组件所附带的浓缩水出口，在工作时始终处于打开状态。

实施例6：一种雾森水处理装置，去除截止阀7、旁管19、截止阀18，其余结构同实施例2。

实际使用时，包括正常工作、清洗这两个工作状态，以下具体说明：

一)、正常工作状态时，截止阀11打开，截止阀6关闭。原水经进管8流入膜过滤装置9进行膜法过滤，过滤后的净水流过管10、高压泵2、高压管路15、分组控制阀16、高压管路17，最后从雾化喷头1中以雾化形式喷出。

二)、清洗工作状态时，截止阀6打开，截止阀11关闭。这时原水经进管8流入膜过滤装置9进行清洗，最后污水从排污出液管5流出。

最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1、一种雾森水处理装置，包括依次通过管路相连的高压泵(2)、雾化喷头(1)，其特征在于：在所述高压泵(2)前、或者是在高压泵(2)与雾化喷头(1)之间设置通过管路相连的、采用膜法液体分离技术的膜过滤装置(9)。

2、根据权利要求1所述的一种雾森水处理装置，其特征在于：所述膜过滤装置(9)为截留孔径是0.1-0.99微米的微滤膜组件，或为截留孔径是0.002-0.1微米的超滤膜组件，或为截留孔径是0.0009-0.0011微米之间颗粒的纳滤膜组件，或为能阻挡所有的融解性盐及分子量大于100的所有物质，仅允许水分子通过的反渗透膜组件。

3、根据权利要求2所述的一种雾森水处理装置，其特征在于所述膜过滤装置(9)为：金属膜组件、或无机膜组件、或高分子膜组件、或复合膜组件。

4、根据权利要求2所述的一种雾森水处理装置，其特征在于所述膜过滤装置(9)为：平板式膜组件、或板框式膜组件、或管式膜组件、或中空纤维式膜组件、或卷式膜组件。

5、根据权利要求1所述的一种雾森水处理装置，其特征在于：所述雾森水处理装置还包括膜清洗装置，所述膜清洗装置包括带有截止阀(6)的排污出液管(5)，所述排污出液管(5)与膜过滤装置(9)相连通。

6、根据权利要求5所述的一种雾森水处理装置，其特征在于：所述膜清洗装置还包括储水容器(3)、反冲洗泵(4)，所述反冲洗泵(4)通过连接管一端与膜过滤装置(9)相连，另一端与储水容器(3)相连，所述储水容器(3)通过连接管与高压泵(2)、或者雾化喷头(1)相连。

7、根据权利要求1所述的一种雾森水处理装置，其特征在于：所述雾化喷头(1)的进口端设有分组控制阀(16)。

8、根据权利要求7所述的一种雾森水处理装置，其特征在于：所述分组控制阀(16)为手动阀、或电磁阀、或气动阀。

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