CN2693132Y - 一种自动套鞋套机及使用的鞋套挂件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动套鞋套机，其将预置在其中的一摞鞋套在每次使用时逐一的套在使用者的鞋上。包括一个框架及设置在所述框架内具有立柱的鞋套夹持/释放机构(2)，其中所述立柱体(3)上成型有一个带有槽缝(4)的挂件存放槽(5)；在所述槽缝(4)的槽壁上成型有一个挂件释放缺口(6)，一个驱使所述鞋套挂件(10)靠近所述挂件释放缺口的入位偏压机构(14)；所述挂件释放缺口的至少一部分构成一个阻止挂件释放机构(17)的一部分；一个挂件推出机构(18)的工作端对准处于所述挂件释放缺口中的所述鞋套挂件。其具有简单而小巧的结构。

Description

一种自动套鞋套机及使用的鞋套挂件

技术领域

本实用新型涉及一种自动套鞋套机。具体地说，本实用新型的自动套鞋套机采用机械方式，将预置在其中的一摞鞋套在每次使用时逐一的套在使用者的鞋上。

背景技术

人们工作和生活中，一些场所如医院、展览馆、机房和实验室，以及一些家庭中往往通过穿戴鞋套来保持地面环境的清洁和减少磨损，通常鞋套的结构是一个袋状软质鞋套主体和一个设置在鞋套主体的开口处的弹性环，这种鞋套直接用手穿脱的鞋套既不卫生、也不方便。

为此，中国专利文献CN2538176Y提出了一种自动套鞋机，其解决了进入上述场所需要用手穿脱鞋套而带来的麻烦。它主要由机身、立柱、踏板和推脱机构等组成一个能自动套鞋的装置，再与机用鞋套相配合，通过各部件的有机联动就可将一次性软质机用鞋套套置在鞋的外面。使用前，首先推开滑轨上的滑动扣锁，使推板脱离滑动扣锁的控制呈上翻状态，将立柱暴露出来。下压立柱上的平衡套，使之卡在立柱底部的弹簧卡座上，使立柱上的弹簧被压缩卡住。然后将约四十件鞋套叠放于机身内，鞋套上的固定件套置于四个立柱上，装入机身的鞋套上的橡皮筋呈受力拉开状态。鞋套安装完毕后，下压推板使之被滑动扣锁卡住，推开卡座上方的平衡套，立柱上的弹簧被释放伸展。由于立柱上外弹簧的作用，将鞋套上的固定件在立柱上向上挤压，立柱上的碰珠抵在推板类阶梯形结构薄的部分上，鞋套上的固定件被卡住。当人们需要进入室内时，可直接抬脚，将脚放在外壳内的踏板上、向下踩踏板，踏板向下运动，拔叉件带动滑套和推板在滑轨上向机身内侧运动，推板向内运动时，推板下面的类阶梯状结构厚的部分挤压鞋套上的固定件，鞋套上的固定件随之挤压碰珠，碰珠向下运动，鞋套上的固定件则脱离立柱上的碰珠，同时由于受踏板行程的限制，推板不会脱离碰珠的顶端，推板下面的类阶梯状厚的部分还压在碰珠上，卡住了受立柱弹簧作用而向上运动的后面的鞋套的固定件，被推脱的鞋套上固定件在鞋套周边的橡筋拉力的作用下包住鞋，则一次套鞋完成。将套好鞋套的脚抬起，踏板上没有了压力，回位簧推动滑套和推板、滑动扣锁向外运动而回复原位，立柱上的碰珠向上升起，抵在推板的薄的部分上，因立柱上的外弹簧的作用，鞋套上固定件随着推板的回位向上运动，贴合在推板的下面类阶梯状结构的薄的部分下面，作好了下次被推脱的准备。

然而上述套鞋机的结构过于复杂，其机件的加工和组装成本较高。另一方面，由于结构复杂上挂件的操作相当烦琐。在工作过程中可靠性也差，常常会发生使用者在穿鞋套是鞋套挂件不能顺利脱出的现象。

实用新型的技术内容

为此，本实用新型的目的在于提出一种结构简单，操作方便、工作可靠性高的自动套鞋套机。本实用新型的另一个目的在于提出一种节省空间，便于排列、安装的鞋套挂件。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的自动套鞋套机，包括一个框架及设置在所述框架内的鞋套夹持/释放机构，所述鞋套夹持/释放机构具有一个立柱体；其特征在于所述立柱体上沿其纵向成型有一个带有槽缝的挂件存放槽，适于容纳一个鞋套挂件的保持横杆；在所述槽缝的槽壁上成型有一个挂件释放缺口，在所述挂件释放缺口中形成一次仅适于一个鞋套挂件通过的通道；一个驱使所述鞋套挂件靠近所述挂件释放缺口的入位偏压机构；所述挂件释放缺口的至少一部分构成一个阻止挂件释放机构的一部分；所述阻止挂件释放机构阻止处于所述挂件释放缺口中的所述鞋套挂件脱出；一个挂件推出机构的工作端对准处于所述挂件释放缺口中的所述鞋套挂件。

所述阻止挂件释放机构包括所述限位滑销和所述入位偏压机构，所述入位偏压机构所施加的偏压力是在所述挂件释放缺口中的所述鞋套挂件与所述挂件释放缺口的限位面之间和与相邻的鞋套挂件之间的产生的摩擦力之和大于等于鞋套上的弹性环对所述鞋套挂件的拉力，所述挂件推出机构的推出方向与所述鞋套挂件的弹出方向相一致。

所述阻止挂件释放机构为所述挂件释放缺口的相对所述挂件存放槽偏置，使得所述槽缝的一个侧壁接近延伸到所述挂件释放缺口的限位面，所述挂件推出机构设置与所述挂件释放缺口的偏置方向相反的一侧，其推出方向使所述鞋套挂件脱离所述槽缝侧壁的阻碍。

所述阻止挂件释放机构包括一对在所述挂件释放缺口中对称于所述槽缝设置的弹性弹珠。

所述阻止挂件释放机构为所述限位滑销处于所述挂件释放缺口中的部分，所述限位滑销的该部分朝向所述挂件存放槽的一面成型有斜面；左右的所述限位滑销上的斜面相对与所述槽缝对称。

所述挂件推出机构包括设置在一个滑杆孔中的推杆和使所述推杆复位的复位偏压件，所述滑杆孔成型在所述立柱体上；一个致动件包括一个滑动地安装在所述立柱体上的联动杆和一个固定在所述联动杆上与所述推杆的致动端相互作用的楔形块。

所述挂件推出机构包括一个支点为安装在所述立柱体上的枢轴的杠杆，所述杠杆靠近所述挂件释放缺口的一端设置有一个推杆，以及使所述杠杆复位的复位偏压件。

其中，所述推杆(19)枢转地安装在所述杠杆靠近所述挂件释放缺口的一端。

在所述推杆的工作端成型有适于在工作中卡在所述鞋套挂件上的豁口。

所述挂件存放槽延伸到所述立柱体的顶端。

一组定位机构，包括分别设置在所述挂件存放槽两侧的滑销孔中的限位滑销和向所述限位滑销施加朝向所述挂件存放槽方向的偏压力的弹簧；所述限位滑销带有伸入所述挂件存放槽的导入斜面，而其工作面构成所述挂件释放缺口的所述限位面。

所述限位滑销的工作面为一个相对于所述挂件释放缺口相对的边缘表面的斜面，由此构成一个沿所述鞋套挂件脱出方向由小渐大的开口。

所述框架为一个箱体，所述箱体的顶面成型有一个供使用者的脚踏入的开口和与所述立柱体上的所述挂件存放槽对应的挂件安装孔。所述箱体中设有至少两个所述鞋套夹持/释放机构，在所述鞋套夹持/释放机构之间设有同步动作部件。

在前一段所述的实施方式中，所述入位偏压机构包括直接推动所述鞋套挂件的推块和安装在所述箱体上作为入位偏压件的弹簧杆，所述弹簧杆的工作端向所述推块施加驱使所述鞋套挂件靠近所述挂件释放缺口的偏压力。

本实用新型的一种用于上述自动套鞋套机的鞋套挂件，其中包括一个挂臂和一个设置在所述挂臂的一端的保持横杆，在所述挂臂的另一端具有一个连接结构，所述连接结构具有一个连接部分，所述连接结构具有一个鞋套连接部分，所述鞋套连接部分由两层构成夹子形结构。

进一步地，所述鞋套挂件的所述连接部分与所述挂臂连接并位于所述挂臂中轴线的一侧。

本实用新型的上述技术方案与现有技术相比由于结构简单，在工作过程中各机件的动作更加灵敏、可靠；操作更加方便；由于所述定位机构采用可伸缩的带有伸入所述挂件存放槽的导入斜面的限位滑销，使得本实用新型的套鞋套机添加鞋套十分容易；特别是不会发生个别鞋套挂件不能脱出的尴尬现象。此外，本实用新型的所述鞋套挂件的结构更便于鞋套的安装，特别是由于本实用新型所采用的鞋套挂件的鞋套连接部分处于其挂臂轴线的一侧，这样在整摞地排列鞋套挂件时，例如在包装过程中，将所述鞋套连接部分在所述挂臂轴线两侧交替排列，使得连接了鞋套的鞋套连接部分一端不会比保持横杆的一端厚太多，因而位产品的包装和使用带来了方便。

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图；

图2是本实用新型鞋套夹持/释放机构的一个实施方式的立体结构示意图；

图3是图2所示实施例的鞋套夹持/释放机构的纵剖面图；

图4是本实用新型鞋套夹持/释放机构的另一实施方式的立体结构示意图；

图5是图4所示实施例的鞋套夹持/释放机构的挂件释放缺口部分自所述限位销的工作面下面剖开的俯视图，显示鞋套挂件被阻止释放的状态；

图6是图4所示实施例的鞋套夹持/释放机构的挂件释放缺口部分自所述限位销的工作面下面剖开的俯视图，显示鞋套挂件解除了阻止释放的状态。

图7是本实用新型的再一个实施例的结构示意图，其中主要显示了一种新的入位偏压机构；

图8为图7所示实施例中的鞋套夹持/释放机构的中剖面图；

图9为本实用新型的再一个实施例的俯视结构示意图；

图10是图9中的A-A线的剖面图，显示鞋套挂件被阻止释放的状态；

图11是图9中的A-A线的剖面图，显示鞋套挂件被释放的状态；

图12为本实用新型的又一个实施例的左视结构示意图；

图13是图12中B-B线的剖面图，显示鞋套挂件被阻止释放的状态；

图14是图12中B-B线的剖面图，显示鞋套挂件被释放的状态；

图15为图12至图14所示实施例中的限位滑销的使用状态立体图；

图16举例显示本实用新型的入位偏压件的另一种形式；

图17举例显示本实用新型的复位偏压件的另一种形式；

图18举例显示本实用新型的复位偏压件的又一种形式；

图19是本实用新型的鞋套挂件的使用状态立体图；

图20是本实用新型的鞋套挂件的又一种使用状态立体图。

附图中附图标记表示为：1-框架、2-鞋套夹持/释放机构、3-立柱体、4-槽缝、5-挂件存放槽、6-挂件释放缺口、7-定位机构、8-限位滑销、9限位弹簧、10-鞋套挂件、11-踏板、12-保持横杆、13-挂臂、14-入位偏压机构、15-推块、16-入位偏压件、17-阻止挂件释放机构、18-挂件推出机构、19-推杆、20-复位偏压件、21-致动件、22-联动杆、23-楔形块、24-枢轴、25-杠杆、26-弹性弹珠、27-限位滑销上的斜面、28-鞋套挂件的鞋套连接部分。

具体实施方式

参见图1，本实用新型的自动鞋套机，包括一个作为框架1的箱体及设置在所述箱体内的鞋套夹持/释放机构2，所述箱体的顶面成型有一个供使用者的脚踏入的开口和与延伸到所述立柱体3顶端的所述挂件存放槽5对应的挂件安装孔。在所述箱体内的四个角上设置四个鞋套夹持/释放机构2，在所述鞋套夹持/释放机构2之间设有作为同步动作部件的踏板11。由图2和图3所示，所述鞋套夹持/释放机构2具有一个竖直的立柱体3；所述立柱体3上沿其纵向成型有一个带有槽缝4的挂件存放槽5，使得所述挂件存放槽5形成内宽外窄的形状。所述挂件存放槽5延伸到所述立柱体3的顶端，在所述槽缝4的槽壁上成型有一个挂件释放缺口6。一组设置在所述挂件释放缺口6中的定位机构7，所述定位机构7由分别设置在所述挂件存放槽5两侧的滑销孔中的限位滑销8和向所述限位滑销8施加朝向所述挂件存放槽5方向的偏压力的限位弹簧9组成。一个长孔自所述立柱体3的上端面延伸到所述滑销孔，并与所述滑销孔连通。所述限位弹簧9设置在所述长孔内作用在所述立柱体3和所述限位滑销8之间。所述限位滑销8的工作面作为所述挂件是很孔6的限位面，所述限位滑销8的工作面与相对的所述挂件释放缺口6的下边缘之间形成的间隙构成在所述挂件释放缺口6中的所述一次仅适于一个鞋套挂件10通过的通道。所述挂件存放槽5适于容纳一个带有保持横杆12的鞋套挂件10，并允许所述鞋套挂件10的挂臂13自所述槽缝4伸出。在所述挂件存放槽5中，设有一个驱使所述鞋套挂件10靠近所述挂件释放缺口6的入位偏压机构14，该入位偏压机构14由一个设置在所述挂件存放槽5中推动所述鞋套挂件10的推块15和一个向所述推块15施加朝向所述定位机构7的偏压力的入位偏压件16组成。一个阻止挂件释放机构17包括所述限位滑销8和所述入位偏压机构14，所述入位偏压机构14所施加的偏压力使在所述挂件释放缺口6中的所述鞋套挂件10与所述挂件释放缺口6的限位面之间和与相邻的鞋套挂件10之间的产生的摩擦力之和大于等于鞋套上的弹性环对所述鞋套挂件10的拉力，一个挂件推出机构18的工作端对准处于所述挂件释放缺口6中的所述鞋套挂件10，所述挂件推出机构18的推出方向与所述鞋套挂件10的弹出方向相一致。所述挂件推出机构18包括设置在一个滑杆孔中的推杆19和使所述推杆19复位的复位偏压件20，所述滑杆孔成型在所述立柱体3上；一个致动件21包括一个滑动地安装在所述立柱体3上的联动杆22和一个固定在所述联动杆22上与所述推杆19的致动端相互作用的楔形块23。

在使用过程中，往往是将成摞的鞋套预置入所述自动套鞋套机中。本实用新型的鞋套的预置入是将鞋套上的挂件从所述鞋套夹持/释放机构2的上端部推入所述挂件存放槽5中。所述鞋套挂件10首先通过弹性的定位销和所述压块上的可弹性伸缩的所述压板，利用这些部件上乘形的斜面将这些部件压缩进其所安装的部件中，并进入所述挂件存放槽5中。成摞的鞋套上的所述鞋套挂件10在同一鞋套夹持/释放机构2上被预置在所述挂件存放槽5中。这样，每只鞋套上安装在所述鞋套的弹性环上的四个所述鞋套挂件10被分别地安装在四个鞋套夹持/释放机构2的所述挂件存放槽5中。此时，由于所述弹性环的弹性拉力使每只鞋套挂件10受到脱离所述挂件存放槽5的拉力。同时，由于所述挂件存放槽5的外部槽缝4部分较其内部窄，使得所述鞋套挂件10上的所述保持横杆12受到所述槽缝4的阻挡而被保持在所述挂件存放槽5中。此时所述鞋套挂件10受到所述入位偏压机构14中所述推块15的作用向上移动，直到最上端的所述鞋套挂件10与所述定位销的的工作面接触的位置。在所述定位销的定位作用下，所述鞋套挂件10中的一个定位在挂件释放缺口6中，同时所述定位销也用来防止所述鞋套挂件10从所述挂件存放槽5的上端脱出。在挂件释放缺口6中的所述鞋套挂件10，由于在所述入位偏压机构14的偏压力的作用下，其与所述限位滑销8的工作面和相邻鞋套挂件1 0的相邻面之间产生的摩擦力阻止该鞋套挂件10从所述挂件释放缺口6脱出。使用者用脚踩踏作为同步动作部件的所述踏板11时，所述踏板11同时带动四个所述鞋套夹持/释放机构2上的联动杆22同时向下移动。由于四个所述鞋套夹持/释放机构2的结构相同，这里仅就其中的一个进行说明。随着所述联动杆22向下移动，所述联动杆22上的楔形块23作用在所述推杆19的致动端上，致使所述推杆19随着所述楔形块23的移动而向所述鞋套挂件10的推出方向移动。此时，处于挂件释放缺口6中的所述鞋套挂件10被推出所述挂件释放缺口6，使所述鞋套挂件10没有了摩擦阻力的约束，在鞋套弹性环的拉力作用下脱离所述鞋套夹持/释放机构2，使鞋套套在使用者的脚上。同时，所述推杆19在所述复位偏压件20在复位偏压力的所用下，克服所述推杆19与所述挂件释放缺口6的限位面之间和与相邻的鞋套挂件10的相邻面之间的产生的摩擦力复位。显然该复位偏压力应大于上述摩擦力。这时，所述鞋套挂件摞在所述入位偏压机构14中所述推块15的作用向上移动，使下一层所述鞋套挂件10进入挂件释放缺口6。

参见图4、图5和图6，本实用新型的一个替代的实施例中，其中与上述实施例不同之处在于，所述阻止挂件释放机构17为所述挂件释放缺口6的相对所述挂件存放槽5偏置，使得所述槽缝4的一个侧壁接近延伸到所述挂件释放缺口6的限位面(见图5和图6)，所述挂件推出机构18设置在与所述挂件释放缺口6的偏置方向相反的一侧，其推出方向与所述鞋套挂件10的弹出方向相垂直。所述挂件推出机构18包括一个支点为安装在所述立柱体3上的枢轴24的杠杆25，所述杠杆25靠近所述挂件释放缺口6的一端固定有一个推杆19。该实施例的工作方式与上述实施例的工作方式大致相同，其不同点在于不是用摩擦力来阻止鞋套挂件10的脱出。在本实施例中，由于所述槽缝4的一个侧壁延伸到所述挂件释放缺口6的限位面，使得该段槽缝4对处于所述挂件释放缺口6中的所述鞋套挂件10的保持横杆12的一侧仍起到约束的作用(见图5)，这样阻止了所述鞋套挂件10的脱出。所述挂件推出机构18的推杆19在所述鞋套挂件10的受所述槽缝4约束的保持横杆12的端部施加一个推出力。在使用中，随着踏板11被踏下，所述杠杆25绕其支点转动，并带动所述推杆19推动处于所述挂件释放缺口6中的所述鞋套挂件10，使所述鞋套挂件10与偏置的所述挂件释放缺口6对正，此时所述鞋套挂件10的受所述槽缝4约束的一侧保持横杆12离开了该槽缝4(见图6)。这样，所述鞋套挂件10在所述鞋套上的弹性环的拉力下脱离所述鞋套夹持/释放机构2，使鞋套套在使用者的脚上。同时，所述鞋套挂件摞在所述入位偏压机构14中所述推块15的作用向上移动，使下一层所述鞋套挂件10进入挂件释放缺口6。

参见图7，为本用新型的又一种实施方式，其中所述入位偏压机构14包括直接推动所述鞋套挂件10的推块15安装在所述箱体上作为入位偏压件16的弹簧杆，所述弹簧杆的工作端向所述推块15施加驱使所述鞋套挂件10靠近所述挂件释放缺口6的偏压力。参见图8，本实施例的特点在于，所述阻止挂件释放机构17为一对在所述挂件释放缺口6中对称于所述槽缝4设置的弹性弹珠26。所述弹性弹珠26的结构与常常用于家具上来阻止门窗打开的弹珠结构相同，其包括成型在所述立柱体1上的安装孔和依次安装在所述安装孔中的弹簧和珠子，所述珠子的部分珠体露出在所述安装孔外，来作为阻止所述鞋套挂件10脱出。所述挂件推出机构18的推出方向与所述鞋套挂件10的弹出方向相一致。所述挂件推出机构18包括一个支点为安装在所述立柱体3上的枢轴24的杠杆25，所述杠杆25靠近所述挂件释放缺口6的一端可枢转地安装一个推杆19。所述推杆19的工作端成型有适于在工作中卡在所述鞋套挂件10上的豁口。参见图9和图10，在本实施例中，由于所述弹性弹珠26中露出安装孔的珠体部分对处于所述挂件释放缺口6中的所述鞋套挂件10的保持横杆12起到约束的作用，这样阻止了所述鞋套挂件10的脱出。所述挂件推出机构18的推杆19对在所述挂件释放缺口6中的所述鞋套挂件10上部施加一个推出力。在使用中，随着踏板11被踏下，所述杠杆25绕其支点转动，并带动所述推杆19推动处于所述挂件释放缺口6中的所述鞋套挂件10。成型在所述推杆19工作端的豁口在工作中适于卡在所述鞋套挂件10上来提高推杆19工作的可靠性。此时，所述鞋套挂件10在所述推杆19的推力作用下，将所述弹性弹珠26中的珠子挤入所述安装孔内，使所述鞋套挂件10失去了所述弹性弹珠26的约束，使所述鞋套挂件10在所述鞋套上的弹性环的拉力下脱离所述鞋套夹持/释放机构2，使鞋套套在使用者的脚上。同时，所述鞋套挂件摞在所述入位偏压机构14中所述推块15的作用向上移动，使下一层所述鞋套挂件10进入挂件释放缺口6。

在图8至图11中所述弹性弹珠26设置在所述挂件释放缺口6的与所述限位滑销8相对的工作面上。而设置在所述挂件释放缺口6的相对的两侧面上也可以实现相同的功能和效果。

图12至图14显示了图8至图11中的实施例的一个变形实施方式，其中所述阻止挂件释放机构17为所述限位滑销8处于所述挂件释放缺口6中的部分，所述限位滑销8的该部分朝向所述挂件存放槽5的一面成型有斜面2 7，左右的所述限位滑销上的斜面27相对与所述槽缝4对称，见图15，其中虚线显示所述鞋套挂件10的位置。在使用中，随着踏板11被踏下，所述杠杆25绕其支点转动，并带动所述推杆19推动处于所述挂件释放缺口6中的所述鞋套挂件10。此时，所述鞋套挂件10在所述推杆19的推力作用下，将所述限位滑销8处于所述挂件释放缺口6中的部分挤入所述限位滑销8的安装孔内，使所述鞋套挂件10失去了所述限位滑销8处于所述挂件释放缺口6中的部分的约束，使所述鞋套挂件10在所述鞋套上的弹性环的拉力下脱离所述鞋套夹持/释放机构2，使鞋套套在使用者的脚上。

此外，本实用新型还有一些其它的实施方式，例如，所述阻止挂件释放机构17与所述挂件推出机构18可以有其它不同的组合方式。

如图16所示，显示了本实用新型的入位偏压机构14的一种实施方式。其中所述入位偏压件16设置在所述挂件存放槽5中，同样可以有效地实现本实用新型的目的。此外，所述入位偏压件16还可以有其它的安装方式，如设置在所述立柱体3之外，顶在所述推块15底表面上的压簧等。显然在上述提示下，所述技术领域的普通技术人员还可以推论处更多的所述入位偏压件16的安装位置和结构方式。

参见图17和图18，也分别显示了两种复位偏压件20的安装方式。同样所示的复位偏压件20所实现的效果也是显而易见的，其所给处的提示作用使所述技术领域的普通技术人员可以采用更多的替代方式来实现本实用新型的目的和效果。

参见图19，显示了本实用新型的用于上述自动套鞋套机的鞋套挂件10包括一个挂臂13和一个设置在所述挂臂13的一端的保持横杆12，在所述挂臂13的另一端具有一个鞋套连接结构.所述连接结构具有一个鞋套连接部分28，所述连接结构具有一个鞋套连接部分28，所述鞋套连接部分28由两层构成夹子形结构。

参见图20，本实用新型的用于上述自动套鞋套机的鞋套挂件10包括一个挂臂13和一个设置在所述挂臂13的一端的保持横杆12，在所述挂臂13的另一端具有一个鞋套连接结构，所述连接结构具有一个鞋套连接部分28，本实施方式的特点在于，所述鞋套连接部分28与所述挂臂13连接并位于所述挂臂13中轴线的一侧。如图13和图14所示，多个这样的鞋套挂件10摞在一起，其中所述鞋套连接部分28在所述挂臂13的轴线两侧交替排列，这样在两相邻的所述鞋套连接部分28之间留出供设置所述鞋套上的弹性环的空间。因而保证了所述鞋套挂件摞的紧凑、整齐，便于生产和使用。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (16)

1.一种自动套鞋套机，包括一个框架及设置在所述框架内的鞋套夹持/释放机构(2)，所述鞋套夹持/释放机构(2)具有一个立柱体(3)；其特征在于所述立柱体(3)上沿其纵向成型有一个带有槽缝(4)的挂件存放槽(5)，适于容纳一个鞋套挂件(10)上的保持横杆(12)；在所述槽缝(4)的槽壁上成型有一个挂件释放缺口(6)，在所述挂件释放缺口(6)中形成一次仅适于一个鞋套挂件(10)通过的通道；一个驱使所述鞋套挂件(10)靠近所述挂件释放缺口(6)的入位偏压机构(14)；所述挂件释放缺口(6)的至少一部分构成一个阻止挂件释放机构(17)的一部分；所述阻止挂件释放机构(17)阻止处于所述挂件释放缺口(6)中的所述鞋套挂件(10)脱出；一个挂件推出机构(18)的工作端对准处于所述挂件释放缺口(6)中的所述鞋套挂件(10)。

2.根据权利要求1所述的自动套鞋套机，其特征在于所述阻止挂件释放机构(17)包括所述限位滑销(8)和所述入位偏压机构(14)，所述入位偏压机构(14)所施加的偏压力是在所述挂件释放缺口(6)中的所述鞋套挂件(10)与所述挂件释放缺口(6)的限位面之间和与相邻的鞋套挂件(10)之间的产生的摩擦力之和大于等于鞋套上的弹性环对所述鞋套挂件的拉力，所述挂件推出机构(18)的推出方向与所述鞋套挂件(10)的弹出方向相一致。

3.根据权利要求1所述的自动套鞋套机，其特征在于所述阻止挂件释放机构(17)为所述挂件释放缺口(6)的相对所述挂件存放槽(5)偏置，使得所述槽缝(4)的一个侧壁接近延伸到所述挂件释放缺口(6)的限位面，所述挂件推出机构(18)设置与所述挂件释放缺口(6)的偏置方向相反的一侧，其推出方向使所述鞋套挂件(10)脱离所述槽缝(4)侧壁的阻碍。

4.根据权利要求1所述的自动套鞋套机，其特征在于所述阻止挂件释放机构(17)包括一对在所述挂件释放缺口(6)中对称于所述槽缝(4)设置的弹性弹珠(26)。

5.根据权利要求1所述的自动套鞋套机，其特征在于所述阻止挂件释放机构(17)为所述限位滑销(8)处于所述挂件释放缺口(6)中的部分，所述限位滑销(8)的该部分朝向所述挂件存放槽(5)的一面成型有斜面(27)；左右的所述限位滑销上的斜面(27)相对与所述槽缝(4)对称。

6.根据权利要求2至5中任意一项所述的自动套鞋套机，其特征在于所述挂件推出机构(18)包括设置在一个滑杆孔中的推杆(19)和使所述推杆(19)复位的复位偏压件(20)，所述滑杆孔成型在所述立柱体(3)上；一个致动件(21)包括一个滑动地安装在所述立柱体(3)上的联动杆(22)和一个固定在所述联动杆(22)上与所述推杆(19)的致动端相互作用的楔形块(23)。

7.根据权利要求2至5中任意一项所述的自动套鞋套机，其特征在于所述挂件推出机构(18)包括一个支点为安装在所述立柱体(3)上的枢轴(24)的杠杆(25)，所述杠杆(25)靠近所述挂件释放缺口(6)的一端设置有一个推杆(19)，以及使所述杠杆(25)复位的复位偏压件(20)。

8.根据权利要求7所述的自动套鞋套机，其特征在于所述推杆(19)枢转地安装在所述杠杆(25)靠近所述挂件释放缺口(6)的一端。

9.根据权利要求8所述的自动套鞋套机，其特征在于所述推杆(19)的工作端成型有适于在工作中卡在所述鞋套挂件(10)上的豁口。

10.根据权利要求1所述的自动套鞋套机，其特征在于所述挂件存放槽(5)延伸到所述立柱体(3)的顶端。

11.根据权利要求1所述的自动套鞋套机，其特征在于一组定位机构(7)，包括分别设置在所述挂件存放槽(5)两侧的滑销孔中的限位滑销(8)和向所述限位滑销(8)施加朝向所述挂件存放槽(5)方向的偏压力的弹簧；所述限位滑销(8)带有伸入所述挂件存放槽(5)的导入斜面，而其工作面构成所述挂件释放缺口(6)的所述限位面。

12.根据权利要求11所述的自动套鞋套机，其特征在于所述限位滑销(8)的工作面为一个相对于所述挂件释放缺口(6)相对的边缘表面的斜面，由此构成一个沿所述鞋套挂件(10)脱出方向由小渐大的开口。

13.根据权利要求1所述的自动套鞋套机，其特征在于所述框架为一个箱体，所述箱体的顶面成型有一个供使用者的脚踏入的开口和与所述立柱体(3)上的所述挂件存放槽(5)对应的挂件安装孔。所述箱体中设有至少两个所述鞋套夹持/释放机构(2)，在所述鞋套夹持/释放机构(2)之间设有同步动作部件。

14.根据权利要求13所述的自动套鞋套机，其特征在于所述入位偏压机构(14)包括直接推动所述鞋套挂件(10)的推块(15)和安装在所述箱体上作为入位偏压件(16)的弹簧杆，所述弹簧杆的工作端向所述推块(15)施加驱使所述鞋套挂件(10)靠近所述挂件释放缺口(6)的偏压力。

15.一种用于上述自动套鞋套机的鞋套挂件(10)，其特征在于包括一个挂臂(13)和一个设置在所述挂臂(13)的一端的保持横杆(12)，在所述挂臂(13)的另一端具有一个鞋套连接结构，所述连接结构具有一个鞋套连接部分(28)，所述鞋套连接部分(28)由两层构成夹子形结构。

16.根据权利要求15所述的自动套鞋套机，其特征在于所述鞋套连接部分(28)与所述挂臂(13)连接，并位于所述挂臂(13)中轴线的一侧。

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