CN2692462Y - 一种管材密封连接组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种管材密封连接组件,包括一个连接本体以及一个与其相适应的紧固件,该连接本体以其外缘上凸设的一个六角体为界,两端分别与管材相连,该六角体一侧的连接本体上设有螺纹,形成与一侧管材旋接的螺接段,紧固件固定在与连接本体另一侧相连的管材上,六角体另一侧的连接本体的外圆上设有凸缘和多个密封凹槽,形成卡接段,该密封凹槽内加设密封圈,凸缘邻近六角体,并与该六角体之间形成扣合凹槽;该紧固件一端部设有凸出的卡圈,挂扣在扣合凹槽中,紧固件内壁还具有若干径向凸边,卡接在管材表面。本实用新型可以在保持连接本体与管材径向压紧的同时取得轴向的压紧,从而进一步加强了连接的密封性并减少了管材脱接的发生几率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管材的连接组件,尤其涉及一种能够同时实现轴向和径向压紧和密封的管材连接组件。
背景技术
现有的管材连接件大多能够很好的实现管材的径向密封,而且结构一般都是由一个连接本体和一个紧固件构成,常见的连接方式都是通过螺纹连接然后再通过紧固件紧固,但是这种连接方式对于一些高流速、高压力的流体往往不能保证其严密性,因为尽管会在螺纹上套设一些垫圈和衬垫,但是由于紧固件只是在径向压紧管材的外部而不能对其轴向施力,所以在高压和高速的条件下,就会存在管材与连接本体脱离的隐患。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种为了克服上述困难的管材密封连接组件,该结构可以保证管接头密封严实,同时具有较好的防脱功能。
本实用新型技术方案如下:
本实用新型包括一个连接本体以及一个与其相适应的紧固件,所述连接本体以其外缘上凸设的一个六角体为界,两端分别与管材相连,该六角体一侧的连接本体上设有螺纹,形成与一侧管材旋接的螺接段,所述紧固件固定在与连接本体另一侧相连的管材上,所述六角体另一侧的连接本体的外圆上设有凸缘和多个密封凹槽,形成卡接段,该密封凹槽内加设密封圈,凸缘邻近六角体,并与该六角体之间形成扣合凹槽;所述紧固件,一端部设有凸出的卡圈,紧固件内壁具有若干径向凸边,所述卡圈挂扣在凸缘与六角体之间形成的扣合凹槽中。
本实用新型的特点还在于所述凸缘、紧固件和管材的连接配合处设有一个剖面呈近似倒F形的密封圈。
本实用新型的特点还在于所述凸缘靠近六角体的一侧具有斜面,所述凸边的侧面和卡圈的内侧面均为倾斜面,且卡圈的倾斜面正好与凸缘的斜面相配合。
本实用新型可以在保持连接本体与管材径向压紧的同时取得轴向的压紧,从而进一步加强了连接的密封性使其能够适应更高流速和更高压力的液体传递,漏水的可能性减小,并且由于卡圈挂扣在扣合凹槽中,更减少了管材脱接的发生几率。
附图说明
图1是本实用新型的使用状态图
图2是本实用新型的分解结构示意图
图3是本实用新型的剖视结构示意图
图3A是图3的局部放大图
图4是本实用新型紧固件的另一种实施例结构图
图5是本实用新型紧固件的又一实施例结构图
图6是本实用新型紧固件的再一实施例结构
图中:
1-连接本体 2-螺接段 3-卡接段 3a-倒F形密封圈
4-六角体 5-密封凹槽 6、6’-管材 7-凸缘 7a-斜面
8-扣合凹槽 9-密封圈 10、11-紧固件 12-凸边
13-卡圈 14-孔 15-螺钉 16-螺帽
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明如下:
如图1至图3所示,用于连接管材的本实用新型密封连接组件包括:
一个连接本体1,以其外缘上凸设的一个六角体4为界,两端分别与两段管材6、6’相连,该六角体4一侧的连接本体上设有螺纹2,形成螺接段,用来与一侧管材6旋接;六角体4另一侧的连接本体上则设有凸缘7和至少两个密封凹槽5,形成卡接段,用来与另一段管材6’卡接;该密封凹槽5内加设密封圈9,凸缘7邻近六角体4,并与六角体4之间形成扣合凹槽8,所述凸缘7靠近六角体的一侧具有斜面7a。
一个由两个半圆环体构成的环形紧固件10,11,固定在连接本体1的卡接段3一侧,其紧固件10、11端部设有卡圈13,且内壁具有多个径向凸边12,所述凸边的侧面和卡圈的内侧面均为倾斜面,所述端部卡圈13刚好能够与卡接段3上的凸缘7的斜面7a相配合而挂扣在凸缘7与六角体4之间的扣合凹槽8中,该紧固件的两个半圆环体的开放的端部分别由螺钉15和螺帽16相固定。
一个剖面呈近似倒F形密封圈3a,安置在卡接段3的外圆上,具体位于凸缘7与紧固件和管材6’的连接配合处,该倒F形密封圈3a具有三条环形边,分别位于凸缘7和紧固件内壁之间、管材6’与紧固件内壁之间和管材6’与卡接段3外圆之间。
在进行管材连接时,通过旋紧的方式先将一段管材6旋接在连接本体1的螺接段2上,然后进行卡接段连接:首先在卡接段3的密封凹槽5中填装密封圈9,然后紧贴凸缘7的直角端面装倒F形密封圈3a,然后将另一端管材6’套装在已经填装有密封圈9的卡接段上,且该段管材6’的端部突伸入倒F形密封圈3a的两相邻环形边所形成的密封槽中,继而将紧固件10、11的两个半圆体扣合在卡接段3上,并将紧固件端部的卡圈13卡扣在扣合凹槽8中,紧固件10、11的两端分别设有孔14,螺钉15穿过该孔,与另一半紧固件相对接,再由螺帽16旋紧。此时,旋转螺钉15使压力传递至管材6’和卡接段3上,使两者被紧固件紧紧地压在一起。由于卡接段与管材之间设有至少两个密封圈9,卡接段,管材以及紧固件之间还设有倒F形密封圈3a,从而形成有效防漏的密封防线,此外,由于卡接段3的凸缘7以及紧固件端部所设的卡圈13的配合面为斜面,因而两者在压紧后,能保持配合面紧贴,这样便实现了一面在径向压紧,同时又在斜面的作用下在轴向保持压紧力;同时又由于管材为铝塑型材,紧固件内壁上的凸边12因为其斜面结构也可被适当地压入管材表面,这些因素使得管材被紧固在连接本体上,漏水很难发生。此外,由于卡圈13挂扣在扣合凹槽8中,使得紧固圈很难与连接本体轴向脱开,而管材6’被紧固圈紧紧卡住,因而管材6’也不易从连接本体脱开。
所述的紧固件10、11可以是如图4所示的由两个半环体通过铰链10a连接为一体的结构,在其开放的两端由螺钉15和螺帽16固定,其端部具有与卡接段3的凸缘7相挂持的卡圈13,内壁具有嵌入铝塑管材表面的凸边12;如图5所示,本实用新型的紧固件还可以是图4结构的变形体,即省略铰链,而直接以一个环形体配合其开放端部的螺钉和螺帽结构构成;对于较粗的管材连接,也可以采用图6所示的四片对接的结构,该结构其实也是图4所示的铰链连接结构的变形体,以铰链10a为界,该紧固件10、11分为两部份,其中10具有一延伸部101,11也具有一延伸部111,该紧固件开放的两端部翻卷形成柱状孔,孔中分别插有紧固棒10b、10c,在所述紧固棒上分别钻有孔14,当紧固件10、11的两部份扣合在卡接段上后,将螺钉15旋紧在孔14中,便可起到紧固作用,其端部设有卡圈13,用以卡挂在凸缘7上,内壁则设有具有倾斜侧边的三条凸边12,用来嵌卡在管材的表面。
本实用新型中的密封圈9还可以防止铝塑型材中的铝和金属连接本体接触发生电火花而损伤连接本体导致漏水。
通过参考附图所作的前述说明,可以明显的得出在不超出本实用新型的精神和范围内可以做出很多不同的变换。但是其审定的范围应该由下面介绍的权利要求来确定。
Claims (6)
1.一种管材密封连接组件,包括一个连接本体(1)以及一个与其相适应的紧固件,所述连接本体以其外缘上凸设的一个六角体(4)为界,两端分别与管材(6,6’)相连,该六角体(4)一侧的连接本体上设有螺纹,形成与一侧管材(6)旋接的螺接段(2),所述紧固件固定在与连接本体另一侧相连的管材(6’)上,其特征在于,所述六角体(4)另一侧的连接本体的外圆上设有凸缘(7)和多个密封凹槽(5),形成卡接段(3),该密封凹槽(5)内加设密封圈(9),凸缘(7)邻近六角体(4),并与该六角体(4)之间形成扣合凹槽(8);所述紧固件,一端部设有凸出的卡圈(13),紧固件内壁具有若干径向凸边(12),所述卡圈挂扣在扣合凹槽(8)中。
2.根据权利要求1所述的管材密封连接组件,其特征在于所述凸缘(7)、紧固件(10)和管材(6’)的连接配合处设有一个剖面呈近似倒F形的密封圈(3a)。
3.根据权利要求1所述的管材密封连接组件,其特征在于所述凸缘(7)靠近六角体的一侧具有斜面(7a),所述凸边(12)的侧面和卡圈(13)的内侧面均为倾斜面,且卡圈(13)的倾斜面正好与凸缘(7)的斜面(7a)相配合。
4.根据权利要求1或3所述的管材密封连接组件,其特征在于所述凸边(12)至少有2个。
5.根据权利要求1、2或3所述的管材密封连接组件,其特征在于所述的紧固件可以是一环形体,或两个半环体的扣合体,或两个半环体通过铰链连接为一体的结构,在紧固件开放的两端由螺钉和螺帽固定。
6.根据权利要求1、2或3所述的管材密封连接组件,其特征在于所述紧固件是四片半圆柱体对接而成的铰链连接结构,其开放的两端由固定螺钉锁定,端部具有卡圈,内壁具有若干凸边。
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