CN2692134Y - 水力旋转生物膜反应器 - Google Patents

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CN2692134Y CNU2004200178044U CN200420017804U CN2692134Y CN 2692134 Y CN2692134 Y CN 2692134Y CN U2004200178044 U CNU2004200178044 U CN U2004200178044U CN 200420017804 U CN200420017804 U CN 200420017804U CN 2692134 Y CN2692134 Y CN 2692134Y
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曾庆福
鲁敏
张跃武
谭远友
夏东升
李海燕
王军
阮新潮
杨俊�
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Wuhan Textile University
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Abstract

本实用新型是一种用于污水生物处理的一级或多级串接而成的水力旋转生物膜，每级反应器的结构是：包括机架(1)、反应槽(3)和水力旋转装置；反应槽(3)与机架(1)固连；水力旋转装置位于反应槽(3)上，其包括水力旋转水槽(2)和与之相连的转动骨架(4)，该骨架设有与反应槽(3)槽壁相连的转轴(14)，还设有若干个均匀分布的载体隔间(15)，每个载体隔间装有载体舱(13)，载体舱(13)装有生物填料(12)。本实用新型克服了传统生物转盘盘片易损坏及驱动装置复杂的缺点，具有结构简单、利于污水处理和能耗低等优点。

Description

水力旋转生物膜反应器
技术领域
本实用新型是一种用于污水生物处理的水力旋转生物膜反应器。
背景技术
生物膜法是污水土地处理的人工强化法，微生物附着在载体上繁育，并形成膜状生物污泥。生物膜法是与活性污泥法平行发展起来的生物处理工艺，在许多情况下不仅能代替活性污泥法用于城市污水的二级生物处理，而且还具有一些独特的优点，如运行稳定、抗冲击负荷、更为经济节能、无污泥膨胀问题、具有一定的硝化反硝化功能、可实现封闭运转防止臭味等。近年来，生物膜法以其独特的优势受到广大研究者和工程师们的关注。
生物转盘是应用较广的生物膜技术，具有净化效果较好和能源消耗低等优点，我国从20世纪70年代初开展了生物转盘技术研究，在处理城市污水和工业废水方面均取得了良好的效果。传统的生物转盘的驱动装置比较复杂，并且运行过程中普遍存在盘片移动、变形的问题，因此制约了生物转盘技术的广泛应用。目前国内外的研究人员已开发出一些新型转盘，如空气驱动生物转盘，藻类生物转盘，装配式生物转盘及高密度生物转盘，从简化驱动装置、提高膜表面积、改变盘片的装配形式等方面克服了传统生物转盘的不足，使得此类生物膜反应器的应用前景更大。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单和由水驱动的水力旋转生物膜反应器。
本实用新型所采用的技术方案如下：采用一级或多级串接而成的水力旋转生物膜反应器，每级反应器包括机架、反应槽和水力旋转装置。反应槽与机架固连。水力旋转装置位于反应槽上，其包括水力旋转水槽和与之相连的转动骨架，该骨架设有与反应槽槽壁相连的转轴，还设有若干个均匀分布的载体隔间，每个载体隔间装有载体舱，载体舱装有生物填料。
本实用新型具有如下主要优点：
其一.由于采用了新型结构，因此，不仅避免了现有技术中存在的盘片移动、变形的问题，还有利于提高污水处理效果，并具有脱氮除磷的效果。
其二.本反应器采用多面球的填料，由于多面球填料表面生物膜表面积大，生物膜较薄，污染物质传递到生物膜厌氧层与兼氧层的效率较高，有利于提高反应效率，尤其适合硝化菌与反硝化菌的生长，因此本反应器利于进行同步硝化反硝化反应。
其三.由于利用水势能驱动水力旋转装置，改变了传统的由电驱动转轴带动盘片的方式，因此，既节省了电驱动装置，又大大减轻了转轴的受力，且成本、能耗进一步降低。
其四.设备简化后，不仅便于维护和维修，而且降低了一次性投资，占地面积减少。
其五.运转方式灵活，根据实际需要，可一级或多级串接使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中水力旋转水槽2的结构示意图，该水槽抽去了一个料斗5。
图3是图2中料斗5的结构示意图。
图4是图1中转动骨架4的结构示意图。
图5是图4中载体舱13的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型采用一级或多级串接而成的水力旋转生物膜反应器，每级反应器的结构如图1、图2、图3、图4所示：包括机架1、反应槽3和水力旋转装置；反应槽3与机架1固连；水力旋转装置位于反应槽3上，其包括水力旋转水槽2和与之相连的转动骨架4，该骨架设有与反应槽3槽壁相连的转轴14，还设有若干个均匀分布的载体隔间15，每个载体隔间装有载体舱13，载体舱13装有生物填料12。
水力旋转水槽2的结构如图2、图3所示：由若干个装有生物填料12的料斗5组成，并且罩有筛网10。料斗5一般有4～24个，它们通过其底部的槽8相互连接而成一圈。在每个料斗5的隔板7及挡板9上，分别设有1～20个小孔11，孔径为5～10mm。小孔11的作用是便于水中的空气排出，以减小水力旋转水槽2运转的阻力。
转动骨架4的结构如图4所示：该骨架可以有4～24个载体隔间15，图中只画了1个载体隔间15装有载体舱13，以使图清晰明了。载体舱13可通过螺钉或其它方式与载体隔间15相连。载体舱13罩有筛网10(见图5)。转轴14的轴头16可通过轴承与反应槽3的槽壁相连。序号6为转动骨架4的底板。
上述的生物填料12可以呈多面球状或其它种形状，以增加生物膜表面积。筛网10的作用是可防止生物填料12掉出，以及利于水的进出。
根据实际情况，可采用多级串接而成的水力旋转生物膜反应器，此时，级间需设置0.5～2米的高差，并且，反应槽3底部的坡度为5～60度，以便前级反应槽3中的所处理的污水往下流。
下面简述一下本实用新型处理污水的过程：
用泵将污水提升，利用污水的水势能驱动水力旋转装置，即利用污水的的冲力冲击水力旋转水槽2，从而带动转动骨架4及其载体舱13转动。当其转动接触到反应槽3内的污水时，由于水力旋转水槽2和载体舱13上的生物填料12表面生长了大量可处理污水的生物膜，该生物膜可吸附水中的污染物质；当其转动到空气中时，补充氧气进行氧化反应。从而实现了处理污水之目的。

Claims (8)

1.一种水力旋转生物膜反应器，其特征是一级或多级串接而成的水力旋转生物膜反应器，每级反应器的结构是：包括机架(1)、反应槽(3)和水力旋转装置；反应槽(3)与机架(1)固连；水力旋转装置位于反应槽(3)上，其包括水力旋转水槽(2)和与之相连的转动骨架(4)，该骨架设有与反应槽(3)槽壁相连的转轴(14)，还设有若干个均匀分布的载体隔间(15)，每个载体隔间装有载体舱(13)，载体舱(13)装有生物填料(12)。
2.根据权利要求1所述的水力旋转生物膜反应器，其特征在于所述的水力旋转水槽(2)由若干个装有生物填料(12)的料斗(5)组成，并且罩有筛网(10)。
3.根据权利要求2所述的水力旋转生物膜反应器，其特征在于所述的料斗(5)有4～24个，它们通过其底部的槽(8)相互连接而成一圈，在每个料斗(5)的隔板(7)及挡板(9)上分别设有1～20个小孔(11)。
4.根据权利要求1或2所述的水力旋转生物膜反应器，其特征在于所述的生物填料(12)呈多面球状。
5.根据权利要求1所述的水力旋转生物膜反应器，其特征在于所述的载体隔间(15)有4～24个。
6.根据权利要求1所述的水力旋转生物膜反应器，其特征在于所述的载体舱(13)，罩有筛网(10)。
7.根据权利要求1所述的水力旋转生物膜反应器，其特征在于所述的反应槽(3)，其底部的坡度为5～60度。
8.根据权利要求1所述的水力旋转生物膜反应器，其特征是由多级串接而成的水力旋转生物膜反应器，级间设置0.5～2米的高差。
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