CN2690887Y - 热电偶自动测试装置 - Google Patents

Abstract

热电偶自动测试装置，包括以下部分：检定炉，带加热器，由温度控制器控制；冰点恒温器；扫描开关，连接热电偶，周期性自动扫描各通道中热电偶的热电势；数字采集器，接受扫描开关信号，传输数字信号给可编程控制器；可编程控制器，控制检定炉、温度控制器、扫描开关和数字采集器，并处理数字采集器采集的数据。其优点在于整个测试过程可全自动完成，改变了手工操作速度慢、误差大、劳动强度大、生产效率低与大批量生产测试不相适应的状况。并且可以排除空气的温差，提高了测量的准确性。且适应性好，能用于检定分度号为B、R、S、N、K、E、J、T型的8种热电偶材料。由于采用直观的操作界面，无需较长时间便可操作。

Description

热电偶自动测试装置

技术领域

本实用新型涉及一种热电偶的测试装置，特别是涉及一种热电偶材料的自动测试装置。

背景技术

为了保证热电偶产品的质量，需要按国家标准进行热电势数据的测量，并对比标准，以确定产品是否合格。

现有的热电偶测试装置还仃留在手工测试的落后状态，测试手段和方法极不统一，其一般采用比较法进行检测：即用标准热电偶与被测热电偶捆在一起，装入温度恒定的检定炉内进行热电势测量，通过对比标准热电偶的热电势和被测的热电偶来判定产品是否合格。由于其检测时，用控温器控制检定炉的温度，因此所需的三个温度段测试需要6-7个小时；测试设备用的是电桥、电位差计，都要用手工操作，眼睛读数，容易产生误差；只用单台检定炉，一台检定炉只能装5-6支热电偶，测试工作进行十几小时也只能测十几支热电偶，效率低；还有其采用温差补偿法来计算补偿，误差较大，而这种误差，已不能准确判断产品的质量，容易造成将实际合格的合格品检定为不合格品，而实际不合格品却被检定为合格品。因此现有的这种手工测试方式只能适应小批量生产，而且在手工测试过程中易产生操作误差、计算误差、记录测试数据时还会发生笔误，所有这些误差合在一起，很难保证测试数据的正确性；并且测定所需的时间较长，根本不能用于连续化生产中。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的上述缺点而提供一种热电偶自动测试装置，以达到准确、批量、快速、自动测试热电偶的目的。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

热电偶自动测试装置，包括以下部分：

检定炉：所述的检定炉中带加热器，并由相应的温度控制器控制；

冰点恒温器，温度控制在0℃；

扫描开关，连接热电偶，按程序命令周期性自动扫描各通道中热电偶的热电势；

数字采集器，采集扫描开关传输过来的信号，然后转换为数字信号传送给可编程控制器处理。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于整个测试过程可全自动完成，改变了手工操作速度慢、误差大、劳动强度大、生产效率低、与大批量生产测试不相适应的状况。并且采用冰点测试，可以排除空气的温差，提高了测量的准确性。而且适应性好，能用于检定分度号为B、R、S、N、K、E、J、T型的8种热电偶。由于采用直观的操作界面，无需较长时间的熟悉过程便可操作。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，热电偶自动测试装置包括以下部分：

检定炉1，所述的检定炉中带加热器，并由相应的智能温度控制器通过相应的可控硅7控制，接受计算机软件程序指令进行升温、保温和断电停炉。

冰点恒温器2，温度保持在冰点，直接用冰块保持；或者用半导体制冷或其他制冷方式制冷，用温度控制器控制；

扫描开关3，按程序命令周期性自动扫描各通道中的热电偶热电势；

数字采集器4，采集扫描开关传输过来的信号，然后转换为数字信号传送给可编程控制器进行控制和处理；

可编程控制器5，控制智能温度控制器6、扫描开关3和数字采集器4，并且处理数字采集器4来的信号。

将检定炉1的温度控制器6、可编程控制器5设置在统一的控制面板上，在控制面板上统一操作，这样方便整个操作。

在可编程控制器中还设置数据存储器，可以将历史数据记录下来。还通过软件对数据进行编辑，用显示器显示，并设置输出设备，将结果打印出来。

测试时，采用比较法进行测试，即将标准热电偶与被测的热电偶材料或热电偶捆绑在一起，标准热电偶与被测的热电偶材料或热电偶的测量端连接在一起，装入检定炉1内，另一参比端放入冰点恒温器2中，将热电偶产生的热电势信号经扫描开关3输出到数字采集器4，由数字采集器读出热电偶热电势值，同时将所读出的热电势值以数字信号传输给可编程控制器，可编程控制器中的软件程序对所有数据进行计算判断，确定被测热电偶是否合格。

通过可编程控制器发出指令，控制扫描开关而选择不同的热电偶，这样便可测定不同的热电偶的热电势，并判定是否合格。

温度控制器的控制温度分7段，在1～7个温度段内，温度可任意设定。检定炉可有六个炉，可以任意选择1～6台检定炉，并对检定炉内的热电偶进行自动测试。这些均由可编程控制器控制。

在自动检测装置中，根据测试标准JJG/351、JJG/141热电偶检定规程的要求在可编程控制器中设定温度检测段和选定检测炉，确定冰点恒温器参数和标准热电偶的相关参数。最多可以设置七个温度检定段，检定温度可以在1～7个中任意设定，检定炉也可以在1～6台中任意选择。一旦正确设置好检定参数后，即可自动完成整个检定过程。热电偶连接好后，对检定炉内的热电偶自动测试时，通过LED数字显示和实时曲线显示，可以直观地监视检测过程，同时将检测的热电势数据，保存在数据库内。还可通过搜索功能查找已测热电偶的实测数据，并按专门报表程序记录原始测试数据，直接把测试数据打印出来，以便编制测试报告；测试完成后，可以选择打印单支热电偶的检定证书。

热电偶自动测试装置3个温度段的整个测试数据，可在1.5～2小时内完成。

Claims (6)

1、热电偶自动测试装置，其特征在于：包括以下部分：

检定炉，所述的检定炉中带加热器，由智能温度控制器控制温度；

冰点恒温器，温度保持在冰点；

智能温度控制器，控制检定炉的温度；

扫描开关，连接热电偶，按命令周期性自动扫描各通道中热电偶的热电势；

数字采集器，接受扫描开关信号，传输数字信号给可编程控制器；

可编程控制器，控制检定炉、智能温度控制器、扫描开关和数字采集器，并处理数字采集器采集的数据。

2、如权利要求1所述的热电偶自动测试装置，其特征在于：所述的智能温度控制器的控制温度分7段，在每个温度段内，温度可任意设定。

3、如权利要求1所述的热电偶自动测试装置，其特征在于：所述的冰点恒温器的温度由冰块控制。

4、如权利要求1所述的热电偶自动测试装置，其特征在于：所述的冰点恒温器的温度由制冷器控制。

5、如权利要求1所述的热电偶自动测试装置，其特征在于：所述的检定炉的加热控制和可编程控制器均设置在统一的控制面板上。

6、如权利要求1所述的热电偶自动测试装置，其特征在于：所述的可编程控制器中设置数据存储器存储历史数据。

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