CN2689960Y - 输液用电加热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种输液用电加热器,包括盒体、发热体、热敏控制开关及电源插座;盒体由盒盖和盒身组成,盒身是一长方体、正方体或圆柱体的中空型金属结构,下盖面单独制做,与盒身活动连接,其它各面一次性铸造为一体,在盒身的上盖面设计有与现行输液器管径相对应的凹槽组;发热体固定于盒身的空腔中,热敏控制开关固定于发热体上,电源插座固定在盒身的侧面。采用上述结构,只需将现行的输液器放置在盒体的相应位置即可,由热敏控制开关将温度锁定在适宜的范围内。本实用新型既克服了现有加热式输液器的缺点,又可安全可靠的对输液器进行加热,从而有效缓解或消除输液的低温刺激所造成的痛苦。本实用新型可用于输液或输血加热,使用方便,制造工艺简单,与现有的加热式输液器相比,成本低30%-50%,并实现了对加热器的重复利用。
Description
技术领域
本实用新型为一种加热装置,特别是涉及用于人体输液用的电加热器。
背景技术
人体输液,又称打吊针或点滴,是静脉给药治疗疾病的常用方法。输液时,由于所输入的药液与人体自身温差的缘故,时常因药液的低温刺激而引起输液疼痛,随着输液时间的延续,痛感逐步加剧,尤以冬、春季的输液痛感更为明显。为有效缓解输液带来的不适感,减轻输液时的痛苦,人们经常采用加热的方法进行处理,如我国02112843·X的专利申请就公开了一种“加热式输液器”。该专利申请将输液器与加热器融为一体,连体制作,其中,加热器采用金属体,并有一通孔,加热元件放在通孔中,通电后加热,随着金属体的升温带动输液器升温。这种加热式输液器虽然有其可取之处,但也存在着明显缺点:1、加热器与输液器合二为一制作,与国内现行的生产设备和标准不能通用,需新辟生产线进行开发,因而成本较高;2、输液器一般仅限一次使用,但加热器可重复利用,将二者合成一体制作,必然会因输液器的报废而导致加热器的报废,既加大了生产成本,又造成不必要的浪费;3、输液器一般采用软塑料制作,而加热器为金属体制成,二者相结合时,稍有差错,就会造成液体外泄,轻者引起电路短路,重者殃及人身安全。
发明内容
本实用新型的目的在于用简便、廉价、安全的方法设计一种可直接与现行输液器配套使用,同时又可自主调节加热温度,并克服现有加热式输液器缺点的输液用电加热器。
为完成上述发明,本实用新型的技术方案作如下设计:
参照我国现行输液器的生产标准和结构特点,使生产的加热器不仅能与之配套使用,而且保持着加热器与输液器各自的独立结构,需加热时,将输液器输液管放置于加热器的相应位置即可,输液器使用后报废,加热器可多次重复使用。
按照上述发明构思,本实用新型的技术方案所设计的输液用电加热器,包括盒体、发热体、热敏控制开关及电源插座。盒体由盒盖与盒身组成,其中,盒身的上盖面设计有与现行的输液器管径相对应的凹槽组,合上盒盖时,可在左、右盖面看见相对的通孔;发热体、热敏控制开关、电源插座通过导线组成闭合电路,其中,发热体安置于盒身的金属空腔中,热敏控制开关固定于发热体上,电源插座固定在盒身的侧盖面上。使用加热器时,将输液器的输液管安放在盒身的凹槽组中,接通电源,发热体发热,经热传导,使盒身的上盖面发热,进而实现对输液器中药液的加热。由于热敏控制开关能将温度锁定在一定范围,因此,保证了加热效果的稳定可靠。
上述技术方案中所述的盒体,其盒身是长方体、正方体或圆柱体的中空型金属结构,可用不锈钢或其它金属材质制作,包括上盖面、下盖面、左盖面、右盖面、前盖面及后盖面,对称设计,其中,下盖面单独制作,活动固定于盒身,其余盖面一次性铸造成型,无焊接或连接痕迹;盒身的上盖面背部设计有一固定座,用于固定发热体;盒身的前盖面设计有插座固定孔,用于固定电源插座。
上述盒体中的盒盖紧扣于盒身的上盖面,可自由开启,其尺寸大小与上盖面相吻合,并由左右对称的盒盖卡将其与盒身活动连接;盒盖的整体外型略向下陷,以利手臂放置,并分为内、中、外三层结构,其中,外层为骨架层,采用木质纤维、强力塑料或金属材质等制作,中层为保温层,由玻璃纤维等材料制作,内层是装饰层,采用装饰布制作。
上述技术方案中所述的上盖面的凹槽组,在制作上盖面时,由模具在上盖面上一次成型,每一凹槽组可由两条直通式凹槽和一条呈“S”型的曲线凹槽组合而成,其中两条直通式凹槽为平行设计,贯穿上盖面左右,曲线凹槽两端分别与两个直通式凹槽相连,形成一个凹槽组;盒身的上盖面设计有n个对称分布的凹槽组(n为大于或等于1的正整数);
上述上盖面设计的凹槽组,也可只设计为平行的直通式凹槽,或者是n个“S”型的曲线凹槽组相间排列的组合式凹槽组(n为大于或等于1的正整数);
上述凹槽组为半圆形结构,其尺寸大小与我国现行的输液器的管径相对应。
上述技术方案中所述的盒身的中空部分填充有保温绝缘材料,如玻璃纤维等,组成盒身的保温绝缘层,其中发热体到盒身上盖面的垂直空间部分,材料填充稀疏,便于发热体向盒身上盖面传热;其它空间的材料填充厚实,以阻止热量扩散,有利于保温。
上述技术方案中所述的发热体由发热元件和金属套组成,其中,发热元件为通用的电阻丝、金属电阻块或金属电阻条等,金属套用铝或其它材料制成,将发热元件包裹后露出正负极接线柱;发热体固定于盒身上盖面背部的固定座中。
上述技术方案中所述的电路设计为一单一电路,其中,发热体的负极通过导线与电源插座的负极插头相连,发热体的正极通过导线与热敏控制开关相连后再与电源插座的正极插头相连,由热敏控制开关控制线路的通断状态。
上述电路中还设计有一微型普通灯泡,即指示灯,通过导线与发热体的正极相连,用于指示线路的通断状态;指示灯安置于电源插座中。
上述技术方案中所述的热敏控制开关,为一普通的温控开关,可从电子市场直接购买。
本实用新型的技术方案,包括盒体、发热体、热敏控制开关及电源插座,加热时,只需将现有的输液器放置于盒体中的凹槽即可,由热敏控制开关将加热温度锁定在适宜范围内,保证所输药液的温度与人体基本相符,从而有效缓解或消除因所输药液的温度较低给人们带来的痛苦。本实用新型能与现行的输液器配套使用,加热温度自动调节,制作工艺简单,与现有的加热式输液器相比,制作成本低30-50%,单台造价在30元以内,并可重复使用,效果稳定可靠。
附图说明
图1:为本实用新型的结构透视图
图2:为本实用新型盒盖的平面透视图
图3:为本实用新型的电路连接放大图
具体实施方式
结合图1、图2、图3所示,本实用新型包括盒体17、发热体10、热敏控制开关7及电源插座11。盒体17由盒盖6与盒身1组成,在盒身1的上盖面18中设计有与现行输液器管径相对应的凹槽组2,合上盒盖6时,可在左盖面19与右盖面20看到凹槽组2的对称通孔23;发热体10、热敏控制开关7、电源插座11通过导线8组成闭合电路,其中,发热体10固定于上盖面18背部的固定座24上,电源插座11固定于前盖面21设计的插座固定孔25中。
盒体17的盒身1设计为长方体结构,用不锈钢制作,包括上盖面18、下盖面4、左盖面19、右盖面20,前盖面21和后盖面22,其中,下盖面4单独制做,用螺丝活动固定于盒身1,其余各面一次性铸造成型;上盖面18的背部设计有一“T”字型固定座24,前盖面设计有一方形插座固定孔25。
盒盖6紧扣上盖面18,能自由开启,其尺寸大小与上盖面18相对应,通过左右对称的盒盖卡5与盒身1活动连接;盒盖6的中部略向下陷,由外层16、中层14和内层15组合而成,其中,外层16由强力塑料制作,中层14为0.2至1.5厘米的玻璃纤维,内层15为普通装饰布。
上盖面18中的凹槽组2在制作上盖面18时一次铸造成型,凹槽的尺寸与现行的输液器管径相对应,并采用曲线型凹槽与直通式凹槽相间的方式进行排列。
盒身1的中空部分用玻璃纤维填充,构成保温绝缘层3,其中,发热体10到上盖面18的垂直空间部分,材料填充只有其它空间的1/5~1/7,其它空间采取均匀厚实的方式进行填充。
发热体10由发热元件9和金属外套13组成,其中发热元件9采用市场上通用的电阻丝,功率为150瓦到500瓦,金属外套13为铝材质;金属外套13将发热元件9包裹后露出正负极接线柱。
电路设计为一单纯电路,其中,发热体10的负极通过导线8与电源插座11的负极插头相连,发热体10的正极通过导线8与热敏控制开关7相连后再与电源插座11的正极插头相连。
指示灯12采用普通微型灯泡,通过导线8与发热体10的正极相连,并固定于电源插座11中。
Claims (6)
1、输液用电加热器,包括发热体、热敏控制开关和电源插座,由导线将它们组合成闭合电路,接通电源后,发热体发热,由热敏控制开关将发热温度锁定在一定范围内,其特征是:结构设计中,有一盒盖和盒身组成的盒体,其中,盒身为一中空的金属结构,其下盖面单独制做,并与盒身活动连接,其它面一次铸造为一体,在盒身的上盖面设计有与现行的输液器管径相对应的凹槽组,盒盖紧扣在盒身的上盖面,由左右对称的盒盖卡与盒身活动连接,可自由开启;发热体固定于盒身的金属体空腔中,热敏控制开关固定于发热体上,电源插座固定在盒身的侧面,即盒身的侧盖面。
2、如权利要求1所述的输液用电加热器,其特征是:盒身上盖面的凹槽组为曲线型凹槽和直通式凹槽相间排列。
3、如权利要求1所述的输液用电加热器,其特征是:盒身上盖面的凹槽组为单纯的直通式凹槽排列。
4、如权利要求1所述的输液用电加热器,其特征是:盒身是一长方体、正方体或圆柱体的金属结构。
5、如权利要求1所述的输液用电加热器,其特征是:盒盖为内、中、外三层结构,外层为骨架层,起支撑和保护作用;中层为保温层,阻止热量经盒盖扩散;内层为装饰层。
6、如权利要求1所述的输液用电加热器,其特征是:盒身的空腔中填充有保温绝缘材料。
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