CN2689567Y - 全自动电池充电器 - Google Patents

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Abstract

一种全自动电池充电器。它不仅能大范围改变选择时保持充电电流恒定,而且采用可编程专用数字定时集成电路CD4541,组成1~15小时可调定时电路,集成电路输出端与限流电阻一端电连接,限流电阻另一端与驱动开关三极管基极电连接,驱动开关三极管集电极与微调电阻、四挡偏流电阻电连接,四挡偏流电阻另一端分别与开关四掷连接,开关刀与恒流三极管基极电路电连接,控制恒流三极管的导通或关断,并驱动红发光管指示充电状态,或驱动黄发光管指示充电终止状态,对不同容量镍镉电池、镍氢电池,任意节数,选择慢速充电、快速充电、急速充电三种充电速率时,不需人工掌握充电时间,都能自动定时充电,达到充足电池容量又不致过充电的效果,使用简便。

Description

全自动电池充电器
所属技术领域
本实用新型是一种通用镍镉电池、镍氢电池自动充电装置。
背景技术
电池电器用途广泛,品种繁多,使用与干电池同规格的镍镉电池、镍氢电池日益普及。镍镉电池、镍氢电池容量范围很大。7号电池容量180mAH~700mAH,5号电池容量500mAH~2000mAH,快充性能有所不同。同一类型、相同容量电池充电曲线有差异,不同类型、不同容量、不同充电速率充电曲线差异更大,一般充电器往往充电不足,不能达到电池标称放电容量或者过充电致使电池早期失效。中国专利ZL89 2 21127.X《电源变换/镍镉电池充电器》提出的技术方案,采用电源变压器系列抽头电压与电池节数同步切换和基极、集电极两组电源独立供电的晶体管恒流源充电电路,从而解决了大范围改变选择时保持充电电流恒定的技术问题。达到只需准确掌握充电时间就能充足电池容量又不致过充电目的。但是该技术方案仍需人工掌握充电时间,实际运用中往往掌握不当超过充电时间而过充电。一般充电器不能对镍镉电池、镍氢电池不同类型、不同容量、不同充电速率实行自动充电,缺乏通用性。
发明内容
为了克服现有充电器不能自动控制充电时间的不足。本实用新型提供一种充电器。它不仅能大范围改变选择时保持充电电流恒定,而且能对充电电路进行1~15小时可调定时控制,达到不需人工掌握充电时间就能充足电池容量又不致过充电目的,使用简便。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:变压器初级两端与220V交流电源两端电连接,变压器次级四端与开关K1-1(4W2D)的四掷分别电连接,3V端接掷1、4.5V端接掷2、6V端接掷3、7.5V端接掷4,整流二极管D2~D5组成桥式全波整流,开关K1-1的刀与D2负极、D5正极电连接,变压器次级0V端与D3负极、D4正极电连接,D2正极、D3正极与接地端电连接,D4负极、D5负极与空载电阻R1一端、滤波电容C2正极、电池DC1正极O0端电连接,为充电主电源高电位,空载电阻R1另一端、滤波电容C2负极与接地端电连接,变压器次级7.5V端还与整流二极管D1正极电连接,D1负极与滤波电容C1正极电连接,为辅助直流电源高电位,滤波电容C1负极与接地端电连接。IC采用可编程专用数字定时集成电路CD4541,1脚与电阻R2一端电连接,电阻R2另一端与电位器W1一臂及活动臂电连接,2脚与C4钽电解电容负极电连接,3脚与电阻R3一端电连接,电位器W1另一臂、C4钽电解电容正极和电阻R3另一端电连接,6脚复位端与C3滤波电容正极、复位按钮开关KA一端电连接,C3滤波电容负极与接地端电连接,复位按钮开关KA另一端与辅助直流电源高电位端电连接,5脚、7脚、9脚、10脚都与接地端电连接,12脚、13脚、14脚都与辅助直流电源高电位端电连接,4脚、11脚是空脚,8脚输出端与电阻R4、电阻R5一端电连接,电阻R4另一端与驱动开关管BG1基极电连接,电阻R5另一端与驱动开关管BG2基极电连接,驱动开关管BG1集电极与D6黄发光二极管、R6限流电阻电连接,R6限流电阻另一端与辅助直流电源高电位端电连接,驱动开关管BG2集电极与D7红发光二极管正极、R7限流电阻、W2微调电阻一臂电连接,R7限流电阻另一端与辅助直流电源高电位端电连接,驱动开关管BG1发射极、BG2发射极和D7红发光二极管负极与接地端电连接。W2微调电阻活动臂和另一臂与偏流电阻R8、R9、R10、R11电连接,偏流电阻R8另一端与开关K2的掷1端电连接、R9另一端与开关K2的掷2端电连接、R10另一端与开关K2的掷3端电连接、R11另一端与开关K2的掷4端电连接,开关K2的刀与恒流管BG3基极和下偏流电阻R12电连接,恒流管BG3集电极、限流电阻R13和开关K1-2的刀电连接,下偏流电阻R12另一端、恒流管BG3发射极、限流电阻R13另一端与接地端电连接,开关K1-2的四掷与四节串联电池连接,掷1与电池DC1负极、电池DC2正极电连接为O1,掷2与电池DC2负极、电池DC3正极电连接为O2,掷3与电池DC3负极、电池DCA正极电连接为O3,掷4与电池DC4负极电连接为O4
从变压器次级7.5V端引出D1、C1组成半波整流滤波,输出辅助直流电源,经R7、红发光二极管D7正向稳压(兼作充电状态指示灯),供BG3恒流管基极偏压Vbe,调整W2、R8~R11,控制恒流电流值,设四挡电流18mA、50mA、150mA、300mA,用K2(4W1D)开关选择,以适应180mAH~3000mAH镍镉电池、镍氢电池选择0.1C~1C充电速率。变压器次级输出四挡交流电压3V、4.5V、6V、7.5V,经桥式全波整流D2~D5,C2滤波输出平滑直流,R1空载电阻,经串联充电电池DC1~DC4加到BG3集电极—发射极之间作充电主电源,用K1(4W2D)开关同时切换四挡电压和4节串联电池,电路中R13与BG3管CE端并联,电池充足后自动转入长时间涓流充电,可保持电池容量充足又不会过充电。定时控制电路采用可编程专用数字定时集成电路CD4541,图1中R2、R3、W1、C4组成RC定时组件,调整R2阻值与W1零角度电阻串联定最小定时时间,调整C4、W1参数定最大定时时间,调整电位器W1阻值使定时范围1~15小时线性变化。对已知标称容量电池充电时,选择了K2某挡充电电流就可确定充电时间,把电位器W1的定时刻度拨盘调整到相应预置时间位置,接通电源或按动复位按钮开关KA,电路启动,定时开始,8脚输出端低电平,BG1、BG2驱动开关管处于截止状态,VC2高电平,由辅助电路经R7、D7,D7正向导通电压值2.2V,供BG3正向偏置,控制恒流电流对电池充电,D7发红光指示充电状态,BG1管VC1高电平,D6两端电压<0.5V不发光。当达到预置定时时间,集成电路8脚输出端高电平,BG1、BG2处于饱和导通状态,VC2低电平<0.5V,BG3的Vbe<0.7V截止,IC3=0关断充电电源,D7红光熄灭,充电自动终止,电路通过R13作涓流充电。同时VC1低电平,D6正向导通,发黄光指示充电终止状态,调整R6、R7电阻值决定D6、D7正向工作电流,C3滤去干扰杂波。
本实用新型的有益效果是可以对180mAH~3000mAH任何容量5号、7号等类型电池,选择慢速充电、快速充电、急速充电三种不同充电速率时,不需人工掌握充电时间,都能自动定时充电,达到充足电池容量又不致过充电的效果,使用简便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的电路原理图。
图2是定时电路印刷电路图。
图3是CN直角7脚排针。
图4是充电电路印刷电路图。
图5是电池电路印刷电路图。
图6是充电器实施例内部构造图。
图7是充电器实施例正面构造图。
图8是充电器实施例侧面局部剖面构造图。
图9是充电器实施例局部剖面构造图。
图10是定时刻度拨盘图。
图中B电源变压器,D1和D2~D5整流二极管1N4001,C1、C2、C3电解电容器,C1、100μ/16V,C2、2200μ/16V,C3、4.7μ/16V,C4钽电解电容4.7μ/16V,R1空载电阻620Ω,R2、R3定时电阻,R2、10KΩ,R3、100KΩ,W1线性定时电位器180KΩ,IC集成电路CD4541,R4、R5限流电阻3.3KΩ,BG1、BG2驱动开关管9013hfe≥120,R6、R7限流电阻330Ω,R8~R11偏流电阻,调整决定,W2微调电阻470Ω,R12下偏流电阻1.8KΩ,BG3恒流管8050hfe≥180,R13涓流充电限流电阻620Ω,DC1~DC4外接充电电池,CN是直角7脚排针。1.定时电路板,2.充电电路板,3.电池电路板,4.电池正极片,5.电池负极弹簧,6.电池负极片,7.塑料外壳,8.电池盒,9.开关K2(4W1D),10.开关K1(4W2D),11.线性定时电位器W1,12.复位按钮开关KA,13.黄发光二极管D6,14.红发光二极管D7,15.220V输入电源线,16.K1、K2开关板,17.K1、K2开关铜片,18.开关旋钮,19.定时刻度拨盘,20.复位开关按键。
具体实施方式
在图1变压器初级两端与220V交流电源两端相连,变压器次级四端与开关K1-1的四掷分别相连,3V端接掷1、4.5V端接掷2、6V端接掷3、7.5V端接掷4,整流二极管D2~D5组成桥式全波整流,开关K1-1的刀与D2负极、D5正极相连,变压器次级0V端与D3负极、D4正极相连,D2正极、D3正极与接地端相连,D4负极、D5负极与空载电阻R1一端、滤波电容C2正极、电池DC1正极O0端相连,为充电主电源高电位,空载电阻R1另一端、滤波电容C2负极与接地端相连。变压器次级7.5V端还与整流二极管D1正极相连,D1负极与滤波电容C1正极相连,为辅助直流电源高电位,滤波电容C1负极与接地端相连。IC可编程专用数字定时集成电路CD4541,1脚与电阻R2一端相连,电阻R2另一端与电位器W1一臂及活动臂相连,2脚与C4钽电解电容负极相连,3脚与电阻R3一端相连,电位器W1另一臂、C4钽电解电容正极和电阻R3另一端相连,6脚复位端与C3滤波电容正极、复位按钮开关KA一端相连,C3滤波电容负极与接地端相连,复位按钮开关KA另一端与辅助直流电源高电位端相连,5脚、7脚、9脚、10脚都与接地端相连,12脚、13脚、14脚都与辅助直流电源高电位端相连,4脚、11脚是空脚,8脚输出端与电阻R4、电阻R5一端相连,电阻R4另一端与驱动开关管BG1基极相连,电阻R5另一端与驱动开关管BG2基极相连,驱动开关管BG1集电极与D6黄发光二极管、R6限流电阻相连,R6限流电阻另一端与辅助直流电源高电位端相连,驱动开关管BG2集电极与D7红发光二极管正极、R7限流电阻、W2微调电阻一臂相连,R7限流电阻另一端与辅助直流电源高电位端相连,驱动开关管BG1发射极、BG2发射极和D7红发光二极管负极与接地端相连。W2微调电阻活动臂和另一臂与偏流电阻R8、R9、R10、R11相连。偏流电阻R8另一端与开关K2的掷1相连、R9另一端与开关K2的掷2相连、R10另一端与开关K2的掷3相连、R11另一端与开关K2的掷4相连,开关K2的刀与恒流管BG3基极和下偏流电阻R12相连,恒流管BG3集电极、限流电阻R13和开关K1-2的刀相连,下偏流电阻R12另一端、恒流管BG3发射极、限流电阻R13另一端与接地端相连,开关K1-2的四掷,掷1与电池DC1负极、电池DC2正极相连为O1,掷2与电池DC2负极、电池DC3正极相连为O2,掷3与电池DC3负极、电池DC4正极相连为O3,掷4与电池DC4负极相连为O4。图中除电池DC1~DC4,其它电子元器件都设计安装在三块印刷线路板(1)、(2)、(3)上。
在图2印刷线路板(1)上安装了定时电路中IC、BG1、BG2、R3、R4、R5、C3、C4
在图3是直角7脚排针CN,用于连接定时电路板(1)和充电电路板(2)。
在图4印刷线路板(2)上安装了除图2外其余电子元器件,其中电位器W1(11)、复位按钮开关KN(12)、黄发光二极管D6(13)、红发光二极管D7(14)安装在印刷线路板的铜箔面,与图7塑料外壳(7)位置对应。开关K1(10)、K2(9)的刀和掷直接制作印刷线路板上,K1(4W2D)(10)同时切换四挡电压和4节串联电池,K2(4W1D)(9)切换四挡偏流电阻R8、R9、R10、R11,切换动作如图8所示开关铜片(17)与开关板(16)连接、再和开关旋钮(18)连接,转动旋钮开关铜片(17)与印刷线路板上K1(10)、K2(9)的刀和掷可靠接触。
图5印刷线路板(3)是四节充电电池串联连接,其中四个方孔与电池正极片(4)焊接,四个圆孔与弹簧(5)用铆钉铆接。
在图6中定时电路板(1)用CN直角7脚排针同充电电路板(2)相连接,并与塑料外壳(7)固定,电池电路板(3)O端同充电电路板(2)O0端连接、电池电路板(3)1端同充电电路板(2)O1端连接、电池电路板(3)2端同充电电路板(2)O2端连接、电池电路板(3)3端同充电电路板(2)O3端连接、电池电路板(3)4端同充电电路板(2)O4端连接,如图8所示电池电路板(3)圆孔与弹簧(5)一端用铆钉铆接,弹簧(5)另一端和电池负极片(6)套接,电池负极片(6)和弹簧(5)一起在塑料槽内滑动,适应5号、7号电池不同长度。电池电路板(3)方孔与电池正极片(4)焊接。
在图7中电池盒(8)从左到右1、2、3、4顺序放入电池,与开关K1(10)选择电池节数1~4节相对应,电池盒(8)中+接电池正极,-接电池负极,开关K2(9)调节四挡电流值18mA慢充I、50mA慢充II、150mA快充III、300mA急充IV。黄发光二极管D6(13)充电终止指示灯,红发光二极管D7(14)电池充电指示灯,复位按钮开关KA(12)充电启动按钮,定时电位器W1(11)置于面板左侧面。定时拨盘线性刻度与电位器W1(11)直线性配合,电位器W1(11)旋转角度230°,选择定时时间或充电时间1~15小时,如图10所示定时拨盘(19)刻度调节角度0~230°,等分刻度1~15小时,长刻度1小时,短刻度0.5小时,刻度数字标明1、3、5、7、9、11、13、15。
在图9中电位器W1(11)焊接固定在充电电路板(2)的铜箔面并与定时拨盘(19)连接,复位按钮开关KA(12)焊接固定在充电电路板(2)的铜箔面并与复位开关按键(20)连接。电源线(15)两端与B变压器初级两端连接。

Claims (6)

1.一种全自动电池充电器,变压器初级两端与220V交流电源两端电连接,变压器次级四端与开关K1-1(4W2D)的四掷分别电连接,3V端接掷1、4.5V端接掷2、6V端接掷3、7.5V端接掷4,整流二极管D2~D5组成桥式全波整流,开关K1-1的刀与D2负极、D5正极电连接,变压器次级0V端与D3负极、D4正极电连接,D2正极、D3正极与接地端电连接,D4负极、D5负极与空载电阻R1一端、滤波电容C2正极、电池DC1正极O0端电连接,为充电主电源高电位,空载电阻R1另一端、滤波电容C2负极与接地端电连接,变压器次级7.5V端还与整流二极管D1正极电连接,D1负极与滤波电容C1正极电连接,为辅助直流电源高电位,滤波电容C1负极与接地端电连接,W2微调电阻活动臂和另一臂与偏流电阻R8、R9、R10、R11电连接,偏流电阻R8另一端与开关K2的掷1端电连接、R9另一端与开关K2的掷2端电连接、R10另一端与开关K2的掷3端电连接、R11另一端与开关K2的掷4端电连接,开关K2的刀与恒流管BG3基极和下偏流电阻R12电连接,恒流管BG3集电极、限流电阻R13和开关K1-2的刀电连接,下偏流电阻R12另一端、恒流管BG3发射极、限流电阻R13另一端与接地端电连接,开关K1-2的四掷与四节串联电池连接,掷1与电池DC1负极、电池DC2正极电连接为O1,掷2与电池DC2负极、电池DC3正极电连接为O2,掷3与电池DC3负极、电池DC4正极电连接为O3,掷4与电池DC4负极电连接为O4,其特征是:IC采用可编程专用数字定时集成电路CD4541,1脚与电阻R2一端电连接,电阻R2另一端与电位器W1一臂及活动臂电连接,2脚与C4钽电解电容负极电连接,3脚与电阻R3一端电连接,电位器W1另一臂、C4钽电解电容正极和电阻R3另一端电连接,6脚复位端与C3滤波电容正极、复位按钮开关KA一端电连接,C3滤波电容负极与接地端电连接,复位按钮开关KA另一端与辅助直流电源高电位端电连接,5脚、7脚、9脚、10脚都与接地端电连接,12脚、13脚、14脚都与辅助直流电源高电位端电连接,4脚、11脚是空脚,8脚输出端与电阻R4、电阻R5一端电连接,电阻R4另一端与驱动开关管BG1基极电连接,电阻R5另一端与驱动开关管BG2基极电连接,驱动开关管BG1集电极与D6黄发光二极管、R6限流电阻电连接,R6限流电阻另一端与辅助直流电源高电位端电连接,驱动开关管BG2集电极与D7红发光二极管正极、R7限流电阻、W2微调电阻一臂电连接,R7限流电阻另一端与辅助直流电源高电位端电连接,驱动开关管BG1发射极、BG2发射极和D7红发光二极管负极与接地端电连接。
2.根据权利要求1所述的全自动电池充电器,其特征是采用集成电路CD4541,是一个可编程专用数字定时电路,内部包括振荡器、16级二进制计数器、计数器级数设定电路、自动手动复位电路、定时方式选择电路及输出状态逻辑控制电路。
3.根据权利要求1所述的全自动电池充电器,其特征是电子元器件安装在定时电路板和充电电路板上;定时电路板用直角7脚排针CN和充电电路板连接。
4.根据权利要求1所述的全自动电池充电器,其特征是电位器W1焊接固定在充电电路板的铜箔面和定时拨盘连接,并与塑料外壳位置对应。
5.根据权利要求1所述的全自动电池充电器,其特征是定时拨盘刻度调节角度0~230°,等分刻度1~15小时,长刻度1小时,短刻度0.5小时,刻度数字标明1、3、5、7、9、11、13、15。
6.根据权利要求1所述的全自动电池充电器,其特征是复位按钮开关KA焊接固定在充电电路板的铜箔面和复位开关按键连接,并与塑料外壳位置对应。
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