CN2689501Y - 电连接器 - Google Patents

Abstract

一种与对接连接器相配合主要用于电性连接两块电路板的电连接器，其包括绝缘本体、容置于绝缘本体中的若干导电端子。该绝缘本体设有若干用于收容相应导电端子的端子孔。端子孔由第一内侧壁、第二内侧壁及第三内侧壁围设而成，其中第一内侧壁与导电端子相间隔，第三内侧壁与导电端子相接触将端子固定于端子孔内。由于其第二内侧壁于第一内侧壁与第三内侧壁沿平行于绝缘本体的延长线所界定的区域内设置，使该端子孔呈非矩形结构，从而增加了相邻两端子孔之间端子孔壁的厚度，当电连接器导电端子密度较高时，可以降低由于导电端子的插入而使端子孔产生裂纹的影响，使导电端子可靠地安装于绝缘本体中，从而达到电连接器与电路板之间稳定的电性连接。

Description

电连接器

【技术领域】

本实用新型关于一种电连接器，尤指一种与对接连接器相配合主要用于电性连接两块电路板的电连接器。

【背景技术】

现有的与对接连接器相配合主要用于电性连接两块电路板的电连接器，一般具有绝缘本体以及容置于该绝缘本体中用于电性连接电路板的若干导电端子。使用时，先将导电端子固持于绝缘本体中，供一锡球附着于导电端子与电路板相配合的末端，再通过锡球将导电端子焊至电路板，从而使电连接器与电路板达到稳定的电性连接。

一种现有的电连接器5如图6和图7所示，该电连接器5包括一绝缘本体50以及若干收容于绝缘本体50中用于电性连接电路板(未图示)的导电端子40。该绝缘本体50设有与对接连接器(未图示)相配合的配合面501、与电路板相组接的安装面502、沿配合面501的周侧向上垂直延伸的外围挡壁503、贯穿配合面501和安装面502的用于收容相应导电端子40的若干端子孔504。每个端子孔504均包括与导电端子40平行相对设置的第一内侧壁5041、与导电端子40相邻设置且与其相垂直的第二内侧壁5042。每个导电端子40均包括一接触部41、于接触部41的末端延伸设置的安装部42。

使用时，将导电端子40沿与电连接器5的配合面501相垂直的方向安装于端子孔504中，此时，导电端子40的接触部41位于配合面501一侧用于与对接连接器的导电端子(未图示)相配合，安装部42位于安装面502一侧用于与电路板组接；将一锡球(未图示)附着于其安装部42的末端并最终将导电端子40焊接至电路板，从而达到电连接器与电路板之间稳定的电性连接。

但是，这种电连接器5至少具有以下缺点：该电连接器5的端子孔504呈矩形设于绝缘本体50中，当电连接器导电端子密度较高时，其相邻两端子孔的第一内侧壁5041之间的第一端子孔壁5051以及第二内侧壁5042之间的第二端子孔壁5052比较薄；当导电端子40沿绝缘本体50的配合面501垂直安装于端子孔504的过程中，由于导电端子40的插入容易导致第一端子孔壁5051及第二端子孔壁5052产生裂纹，会使导电端子安装于绝缘本体中的可靠性降低，从而影响电连接器与电路板之间的电性连接。

【实用新型内容】

本实用新型在于提供一种可以降低由于导电端子的插入而使端子孔壁产生裂纹的影响使导电端子可靠地安装于绝缘本体中的电连接器。

本实用新型提供一种与对接连接器相配合主要用于电性连接两块电路板的电连接器，其包括绝缘本体以及容置于绝缘本体中的若干导电端子。该绝缘本体设有若干用于收容相应导电端子的端子孔；端子孔由第一内侧壁、第二内侧壁以及第三内侧壁围设而成，其中第一内侧壁与导电端子相间隔，第三内侧壁与导电端子相接触将端子固定于端子孔中。使用时，导电端子沿与配合面相垂直的方向安装于端子孔中，供一锡球附着于导电端子与电路板相组接的末端并将其焊接至电路板，从而完成电连接器与电路板的组装。

与现有技术相比，本实用新型的优点为：本实用新型所提供的电连接器的端子孔的第二内侧壁于第一内侧壁与第二内侧壁沿平行于绝缘本体的延长线所界定的区域内设置，使该端子孔呈非矩形结构，从而增加了相邻两端子孔之间端子孔壁的厚度，当电连接器导电端子密度较高时，可以降低由于导电端子的插入而使端子孔壁产生裂纹的影响，使导电端子可靠地安装于绝缘本体中，从而达到电连接器与电路板之间稳定的电性连接。

【附图说明】

图1是本实用新型电连接器的立体分解图。

图2是本实用新型电连接器的导电端子的立体放大图。

图3是本实用新型电连接器的绝缘本体于图1III处的局部放大图。

图4是本实用新型电连接器的绝缘本体与导电端子配合后的局部俯视放大图。

图5是本实用新型电连接器另一实施例的绝缘本体与导电端子配合后的局部俯视放大图。

图6是现有电连接器的立体分解图。

图7是现有电连接器的绝缘本体与导电端子配合后的局部俯视放大图。

【具体实施方式】

本实用新型电连接器1与对接连接器(未图示)相配合主要用于电性连接两电路板(未图示)，如图1、图2和图3所示，该电连接器1包括绝缘本体10以及收容于绝缘本体10中并用于电性连接电路板的若干导电端子30。

该绝缘本体10包括与对接连接器相配合的配合面101、与电路板相组接的安装面102、沿配合面101周侧向上垂直沿伸设置的较长的两相对侧壁1031及与两侧壁1031相邻连接的较短的两相对端壁1032、贯穿配合面101和安装面102用于收容相应导电端子30的若干端子孔104、于两端壁1032上延伸设置并用于与对接连接器相配合的对接插槽105。

如图2和图3所示，该导电端子30包括一主体(未标示)、于主体一端呈板状设置并用于与对接连接器的导电端子(未图示)相配合的接触部31、于主体另一末端延伸设置并用于与电路板相组接的安装部33、位于接触部31与安装部33之间用于将导电端子30固持于绝缘本体10中的固持部32、于安装部33末端设置并用于收容锡球(未图示)的焊接片330。

图4所示为绝缘本体10收容导电端子30后的局部俯视放大图，端子孔104包括一对与导电端子30平行相对设置的第一内侧壁1041、一对与导电端子30相邻设置且与其相对的第二内侧壁1042、一对与导电端子30相邻设置且与其相垂直的第三内侧壁1043、于第二内侧壁1042与第三内侧壁1043相连处向内开口设置的固持槽1044。该第二内侧壁1042以第一内侧壁1041与第三内侧壁1043的延长线的交点为圆心，第一内侧壁1041的长度为半径，于第一内侧壁1041与绝缘本体10的侧壁103 1相平行的延长线A和第三内侧壁1043与绝缘本体10的端壁1032相平行的延长线B所界定的区域内沿靠近端子孔104中心的方向呈圆弧状弯折设置。相邻两端子孔104的第二内侧壁1042与第一内侧壁1041之间还设有第一端子孔壁1061、与第三内侧壁1043之间设有第二端子孔壁1062。

请参阅图1及图4，使用时，将导电端子30沿绝缘本体10的配合面101相垂直的方向安装于端子孔104中，导电端子30的接触部31位于配合面101一侧与对接连接器的导电端子相配合，安装部33位于安装面102一侧与电路板组接，其固持部32与端子孔104所设有的固持槽1043相配合；将一锡球附着于其安装部33的焊接片330上，并最终将导电端子30焊接至电路板，从而完成电连接器1的安装。

由于端子孔104所设有的第二内侧壁1042于第一内侧壁1041与绝缘本体10的侧壁1031相平行的延长线A和第三内侧壁1043与绝缘本体10的端壁1032相平行的延长线B所界定的区域内呈圆弧状向内弯折设置，故两相邻端子孔104的第二内侧壁1042与第一内侧壁1041及第三内侧壁1043之间可形成较厚的第一端子孔壁1061及第二端子孔壁1062。从而当电连接器1的导电端子30密度较高时，可以降低由于导电端子30的插入而导致第一端子孔壁1061及第二端子孔壁1062产生裂纹的影响，使导电端子30可靠地固持于端子孔104中，从而实现电连接器1与电路板之间稳定的电性连接。

图5所示为电连接器1另一实施例的绝缘本体10’与导电端子30配合后的局部俯视放大图，端子孔104’包括一对与导电端子30平行相对设置的第一内侧壁1041’、一对与导电端子30相邻设置且与其相对的第二内侧壁1042’、一对与导电端子30相邻设置且与其相垂直的第三内侧壁1043’、于第二内侧壁1042’与第三内侧壁1043’相连处向内开口设置的固持槽1044’。该第二内侧壁1042’以端子孔104’的中心为圆心，第一内侧壁1041’的长度为半径，于第一内侧壁1041’和第三内侧壁1043’沿平行于绝缘本体10’的延长线A’和B’的交点倒圆角向外凸出且于第一内侧壁1041’与第三内侧壁1043’的延长线所界定的区域内弯折设置。相邻两端子孔104’的第二内侧壁1042’与第一内侧壁1041’之间还设有第一端子孔壁1061’，以及与第三内侧壁1043’之间设有第二端子孔壁1062’。

由于第二内侧壁1042’以端子孔104’的中心为圆心，第一内侧壁1041’的长度为半径，于第一内侧壁1041’与第三内侧壁1043’的延长线的交点倒圆角向外凸出且于第一内侧壁1041’和第三内侧壁1043’沿平行于绝缘本体10’的延长线A’和B’所界定的区域内弯折设置，故两相邻端子孔104’的第二内侧壁1042’与第一内侧壁1041’及第三内侧壁1043’之间也可形成较厚的第一端子孔壁1061’及第二端子孔壁1062’，当电连接器1的导电端子30密度较高时，也可以降低由于导电端子30的插入而导致第一端子孔壁1061’及第二端子孔壁1062’产生裂纹的影响，使导电端子30可靠地固持于端子孔104’中，从而实现电连接器1与电路板之间稳定的电性连接。

Claims (6)

1.一种电连接器，其包括：绝缘本体以及容置于该绝缘本体中用于电性连接电路板的若干导电端子；该导电端子设有一主体、于主体一端延伸设置的接触部、于主体另一端设置的安装部；该绝缘本体设有若干用于收容相应导电端子的端子孔；端子孔由第一内侧壁、第二内侧壁以及第三内侧壁围设而成，其中第一内侧壁与导电端子相间隔，第三内侧壁与导电端子相接触将导电端子固定于端子孔内，其特征在于：第二内侧壁连接第一内侧壁及第三内侧壁，且第二内侧壁设置于第一内侧壁与第三内侧壁沿平行于绝缘本体的延长线所界定的区域内。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：上述第二内侧壁呈弧形于沿靠近上述端子孔中心的方向内凹设置。

3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：上述第二内侧壁以上述第一内侧壁与上述第三内侧壁的延长线的交点为圆心，第一内侧壁的长度为半径呈扇形弧内凹弯折设置。

4.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：上述第二内侧壁呈弧形于沿远离上述端子孔中心的方向外凸设置。

5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：上述第二内侧壁以上述端子孔中心为圆心，第一内侧壁的长度为半径于上述第一内侧壁与上述第三内侧壁的延长线的交点倒圆角外凸弯折设置。

6.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：上述端子孔于第二内侧壁与第三内侧壁相连处设有至少一个固持槽。

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