CN2689039Y - 发光蜡烛 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及发光蜡烛，包括一密封中空壳体，该中空壳体由烛头壳体和烛身壳体构成，至少烛头壳体为透光壳体；该中空壳体内设有可发光液体，烛身壳体与烛头壳体间设有一可由烛身壳体向烛头壳体单向导通的单向导通装置。本实用新型的发光蜡烛，通过单向导通装置使发光的液体流入烛头壳体，由于单向导通装置的作用使发光液体不能够反向流出，因此可以使烛头部分发光，使其更近似传统蜡烛。

Description

发光蜡烛

技术领域

本实用新型涉及一种玩具蜡烛，尤其涉及一种发光蜡烛。

背景技术

蜡烛是人们日常生活用品，可作为家庭停电后的照明。蜡烛还可在生日、节日宴会等各种欢庆场合用作烘托气氛的装饰品；在歌舞厅、咖啡馆经常能看到墙壁上或桌上点着蜡烛，人们在烛光下喝着咖啡或轻歌曼舞；青年男女约会时也常常点燃一支蜡烛来营造一种适合情感交流的温暖、祥和的环境；特别是当孩子们过生日时，蛋糕上一定会点燃生日蜡烛，因此，蜡烛深受人们喜爱。

除传统的蜡烛之外，为了环保和安全着想，出现了一种不用火的发光蜡烛，这种发光蜡烛由烛头和烛身构成，烛身壳体内部设有化学发光体，烛头为蜡烛火苗形状。使用时首先将装有化学发光体的烛身挤压或弯折，使其内的易碎体破裂，将两种化学药液混合，此时烛身通体发光(可为不同颜色)。但上述发光蜡烛在使用时，由于重力作用，发光液体处于发光蜡烛的下部，因此该发光蜡烛只是烛身部分发光而烛头不发光，或烛头只是少部分发光，其与实际的蜡烛相比，仿真效果不理想。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种发光蜡烛，可使该发光蜡烛的烛头部发光，提高其使用及仿真效果。

本实用新型的另一目的在于提供一种发光蜡烛，利用单向导通装置控制两种化学药液的混合量，可使该发光蜡烛多次使用。

本实用新型的目的是这样实现的，一种发光蜡烛，包括一密封中空壳体，该中空壳体由烛头壳体和烛身壳体构成，至少烛头壳体为透光壳体；该中空壳体内设有可发光液体，烛身壳体与烛头壳体间设有一可由烛身壳体向烛头壳体单向导通的单向导通装置。

所述的单向导通装置为一单向阀。

所述的单向导通装置为烛身壳体顶部向上延伸且其上部开口端与烛头壳体内壁顶部保持一间隙的导管。

所述导管上端设有一段细径薄壁的密封玻璃管；且烛头壳体内设有少量可将细径薄壁密封玻璃管碰碎的硬质颗粒。

该导管向下延伸至与烛身壳体底部保持一窄小间隙的位置。

所述的发光液体为化学发光溶液，其包括两种不同的且混合后可以发光的化学药液，一种化学药液封装于一设于烛身壳体内的易碎体内，另一种化学药液封装于易碎体与烛身壳体之间的空间内。

所述的发光液体为化学发光溶液，其包括两种不同的且混合后可以发光的化学药液，该两种化学药液分别封装于设于烛身壳体内的两个易碎体内。

所述的发光液体为化学发光溶液，其包括两种不同的且混合后可以发光的化学药液，一种化学药液装设于烛身壳体内，另一种化学药液装设于烛头壳体内。

所述的烛身为柱状、圆台状或棱台状，其横截面可为圆形、椭圆形、多边形；所述烛头为蜡烛火苗形状。

所述烛身和烛头可一体成型。

本实用新型的发光蜡烛，通过单向导通装置使发光的液体流入烛头壳体，由于单向导通装置的作用使发光液体不能够反向流出，因此可以使烛头部分发光，使其更近似传统蜡烛。

附图说明

图1本实用新型实施例1的结构示意图。

图2本实用新型实施例1的另一结构示意图。

图3本实用新型实施例1的再一结构示意图。

图4本实用新型实施例2的一结构示意图。

图5本实用新型实施例2的另一结构示意图。

图6本实用新型实施例3的一结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，一种发光蜡烛，包括一密封中空壳体1，该中空壳体1由烛头壳体11和烛身壳体12构成，至少烛头壳体11为透光壳体；该中空壳体1内设有可发光液体3，烛身壳体12与烛头壳体11间设有一可由烛身壳体12向烛头壳体11单向导通的单向导通装置2。

本实施例中如图1所示，所述的单向导通装置2为一单向阀21。所述的发光液体3为化学发光溶液，其包括两种不同的且混合后可以发光的化学药液31、32，一种化学药液31封装于一设于烛身壳体12内的易碎体33内，另一种化学药液32封装于易碎体33与烛身壳体12之间的空间内。

使用时，首先弯折或挤压烛身壳体12，使其内的易碎体33破裂，易碎体33内的药液31与烛身壳体12内的另一种药液32混合发光，此时，再挤压该烛身壳体12，使混合后发光的液体通过单向阀21流入烛头壳体11内，并由于单向阀12的作用使该发光液体不能够反向流出，烛头壳体11由透光材料制成，因此，可使发光液体的光亮透出并产生烛光效果。

如图2所示，作为本实施例的另一种实施方式，所述两种化学药液31、32分别封装于设于烛身壳体12内的两个易碎体33、34内，使用时，同样弯折或挤压烛身壳体12，使两个易碎体33、34破裂，两种药液31、32混合反应并发光，再将发光液体通过单向阀21挤入烛头壳体11内，使其产生烛光效果。

如图3所示，作为本实施例的再一种实施方式，所述的一种化学药液32装设于一设于烛身壳体12内，另一种化学药液31装设于烛头壳体11内，使用时，将烛身壳体12内的化学药液32挤入烛头壳体11内，使其与化学药液31混合反应发光，可以达到上述同样的效果。如图3所示，由于烛身壳体12内的化学药液32挤入烛头壳体11内的药量可人为控制，因此，当烛头壳体11内的发光液体反应完毕而不发光后，操作者还可再次挤压烛身壳体12，将药液32再挤入烛头壳体11一部分，使该部分药液32与烛头壳体11内的药液31再进行反应而发光；此过程可重复多次，可使该发光蜡烛多次发光。

本实用新型的发光蜡烛，可以使烛头部分发光，使其得到更近似传统蜡烛的效果；本实施例中，烛身壳体12也可由透光材料制成，以使烛头和烛身都可发光。

本实施例中，所述的烛身12为柱状、圆台状或棱台状，其横截面可为圆形、椭圆形、多边形，烛身壳体12底部可摆放或粘固于平面上。所述烛头11为蜡烛火苗形状，且所述烛身壳体12和烛头壳体11可一体成型。

实施例2

本实施例的结构和原理与实施例1基本相同，其区别在于如图4、图5所示，所述的单向导通装置2为烛身壳体12顶部向上延伸且其上部开口端与烛头壳体11内壁顶部保持一间隙的导管22。

本实施例使用时可将发光液体通过导管22挤入烛头壳体11内，由于该导管22的结构特性，使烛头壳体内的发光液体不能反向流出烛头壳体11，以保持使烛头壳体11发光的状态。

同样，也可以将两种化学药液31、32分别设置在烛头壳体11和烛身壳体12内，使用时向烛头壳体11内挤入另一种化学药液使两种药液31、32混合发光。由于本实施例的结构，在储存和运输时应尽量保持该发光蜡烛放置稳定，避免倾斜和翻到。

实施例3

本实施例与实施例2的结构和原理基本相同，其区别在于如图6所示，所述导管22上端设有一段细径薄壁的密封玻璃管221；且烛头壳体11内设有少量可将细径薄壁密封玻璃管221碰碎的硬质颗粒111。

在本实施例中将两种化学药液31、32分别设置在烛头壳体11和烛身壳体12内，使用时首先摇动该发光蜡烛，使烛头壳体11内的硬质颗粒111将细径薄壁密封玻璃管221碰碎，再将烛身壳体12内的药液挤入烛头壳体11内，使两种药液31、32混合发光。

由于本实施例在导管22上端设有一段细径薄壁的密封玻璃管221，因此，可以防止在储存和运输过程中，烛身壳体12内的化学药液不慎进入烛头壳体11内，使两种药液反应发光。

本实施例中，如图6所示，还可以将导管22向下延伸至与烛身壳体12底部保持一窄小间隙的位置，此时挤压烛身壳体12时，药液可以从烛身壳体12底部经导管22流入烛头壳体11内。

Claims (10)

1.一种发光蜡烛，包括一密封中空壳体，该中空壳体由烛头壳体和烛身壳体构成，至少烛头壳体为透光壳体；该中空壳体内设有可发光液体，其特征在于：烛身壳体与烛头壳体间设有一可由烛身壳体向烛头壳体单向导通的单向导通装置。

2.如权利要求1所述的发光蜡烛，其特征在于：所述的单向导通装置为一单向阀。

3.如权利要求1所述的发光蜡烛，其特征在于：所述的单向导通装置为烛身壳体顶部向上延伸且其上部开口端与烛头壳体内壁顶部保持一间隙的导管。

4.如权利要求3所述的发光蜡烛，其特征在于：所述导管上端设有一段细径薄壁的密封玻璃管；且烛头壳体内设有少量可将细径薄壁密封玻璃管碰碎的硬质颗粒。

5.如权利要求4所述的发光蜡烛，其特征在于：该导管向下延伸至与烛身壳体底部保持一窄小间隙的位置。

6.如权利要求1至5任一项所述的发光蜡烛，其特征在于：所述的发光液体为化学发光溶液，其包括两种不同的且混合后可以发光的化学药液，一种化学药液封装于一设于烛身壳体内的易碎体内，另一种化学药液封装于易碎体与烛身壳体之间的空间内。

7.如权利要求1至5任一项所述的发光蜡烛，其特征在于：所述的发光液体为化学发光溶液，其包括两种不同的且混合后可以发光的化学药液，该两种化学药液分别封装于设于烛身壳体内的两个易碎体内。

8.如权利要求1至5任一项所述的发光蜡烛，其特征在于：所述的发光液体为化学发光溶液，其包括两种不同的且混合后可以发光的化学药液，一种化学药液装设于烛身壳体内，另一种化学药液装设于烛头壳体内。

9.如权利要求1或2或3所述的发光蜡烛，其特征在于：所述的烛身为柱状、圆台状或棱台状，其横截面可为圆形、椭圆形、多边形；所述烛头为蜡烛火苗形状。

10.如权利要求3所述的发光蜡烛，其特征在于：所述烛身和烛头可一体成型。

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