CN2681515Y - 以ptc材料为加热元件的伴热电缆 - Google Patents

Abstract

以PTC材料为加热元件的伴热电缆，其特征是采用电缆式结构，设置PTC芯带，所述PTC芯带以及通过导电线芯与PTC芯带连接的电源线均由绝缘层包裹，在所述绝缘层的外部，自内向外依次还设有金属绕包层、护套层以及外部金属壳。本实用新型因采用PTC加热元件，能耗小、造价低、热转换率高，并具有自控温功能。本实用新型还可以通过采用适当的电源连接方式，极大地提高工作安全性，延长产品的使用寿命。

Description

以PTC材料为加热元件的伴热电缆

技术领域：

本实用新型涉及电热装置，更具体地说尤其是一种应用在油田开采中，对于稠油及含蜡原油进行加热以利于采收的电缆式加热装置。

背景技术：

在原油开采过程中，为了增加稠性原油的流动性，避免含蜡油结蜡，以利于开采，通常需要在采收的同时进行加热。目前较为常规的作法是在空心抽油杆中下一根加热铜电缆，利用铜缆电阻发热。但这种铜缆造价高、能耗大、热转换率较低。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是避免上述现有技术所存在的不足之处提供一种以PTC材料为电热元件的伴热电缆。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型的结构特点是采用电缆式结构，设置PTC芯带，所述PTC芯带以及通过导电线芯与PTC芯带连接的电源线均由绝缘层包裹，在所述绝缘层的外部，自内向外依次还设有金属绕包层、护套层以及外部金属壳。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型因采用PTC加热元件，能耗小、造价低、热转换率高，并具有自控温功能。

附图为本实用新型结构示意图。

图中标号：1为PTC芯带、2导电线芯、3电源线、4绝缘层、5绕包层、6护套层、7金属壳。

具体实施方式：

参见附图，本实施例采用电缆式结构，设置PTC芯带1，PTC芯带1以及通过导电线芯2与PTC芯带1连接的电源线3均由绝缘层4包裹，在绝缘层4的外部，自内向外依次还设有金属绕包层5、护套层6以及外部金属壳7。

由于存在井下纵向温度分布不均匀的问题，以及电缆母线在承受不住大电流或相态不平衡出现脉冲电流的冲击时，会产生打火现象，导致电缆燃烧。为此，本实施例中，采用两线芯PTC芯带1，两根导电线芯2沿PTC芯带1的长度方向分设在PTC芯带1的两侧边上，电源线3中相线与导电线芯2之间的连接点位于PTC芯带1沿长度方向的中点处，电源线3中的零线与导电线芯2之间的连接点位于PTC芯带1沿长度方向的中点处或端部。这种结构设置可以使PTC芯带在实际工作中，其两端的电压降大大减小，电源线承受的瞬间电流也会成倍减小，因而使整根电缆的工作安全性得到很大的提高，产品的使用寿命也显著提高。

具体实施中，在沿电缆长度方向上，分段设置三段PTC芯带1，三段PTC芯带1在电源回路中构成“Y”形接法。电源线3中的相线A、B、C与导电线芯2之间的连接点位于所述PTC芯带1沿长度方向的中点处，电源线3中的零线N与导电线芯2之间的连接点位于所述PTC芯带1沿长度方向的中点处或端部。

为了更进一步提高产品的工作安全性，可以采取的措施还包括电源线采为07mm 7的镀镍铜丝或镀镍合多丝，PTC芯带采用阻燃性材料。

Claims (4)

1、以PTC材料为加热元件的伴热电缆，其特征是采用电缆式结构，设置PTC芯带(1)，所述PTC芯带(1)以及通过导电线芯(2)与PTC芯带(1)连接的电源线(3)均由绝缘层(4)包裹，在所述绝缘层(4)的外部，自内向外依次还设有金属绕包层(5)、护套层(6)以及外部金属壳(7)。

2、根据权利要求1所述的以PTC材料为加热元件的伴热电缆，其特征是采用两线芯PTC芯带(1)，两根导电线芯(2)沿所述PTC芯带(1)长度方向分设在PTC芯带(1)的两侧边上，电源线(3)中的相线(A、B、C)与导电线芯(2)之间的连接点位于所述PTC芯带(1)沿长度方向的中点处，电源线(3)中的零线(N)与导电线芯(2)之间的连接点位于所述PTC芯带(1)沿长度方向的中点处或端部。

3、根据权利要求1或2所述的以PTC材料为加热元件的伴热电缆，其特征是在沿电缆长度方向上，分段设置三段PTC芯带(1)，三段PTC芯带(1)在电源回路中构成“Y”形接法。

4、根据权利要求1或2所述的以PTC材料为加热元件的伴热电缆，其特征是所述电源线(3)采为07mm7的镀镍铜丝或镀镍合金丝。