CN2678776Y - 组合式石膏浆旋流器 - Google Patents

Abstract

组合式石膏浆旋流器是一种用于石灰石—石膏湿法烟气脱硫(WFGD)石膏浆脱水系统中浓缩石膏浆液的石膏浆旋流器或类似用途的装置。由分配阀、旋流子和相应管道组成，其中分配阀(1)由中空的阀体(11)和中空的滑动阀杆(12)构成，滑动阀杆位于阀体中，在阀体内设有隔离圈(15)，将阀体内的空腔分割成两部分，左边是旋流子浆液分配腔(13)，右边是再循环浆液分配腔(14)；旋流子浆液分配腔的壁上沿轴向布置有石膏浆引出管(5)通向各旋流子(4)，再循环浆液分配腔的壁上设有石膏浆再循环出口(3)；中空的滑动阀杆的盲端接执行机构(2)，另一端敞口，迎向石膏浆来流；在滑动阀杆的壁上开有长条形侧孔(121)，用来连通再循环浆液分配腔。

Description

组合式石膏浆旋流器

                          技术领域

本实用新型涉及一种能够以简单可靠的结构实现对浆液的浓缩的装置，尤其是一种用于石灰石—石膏湿法烟气脱硫(WFGD)石膏浆脱水系统中浓缩石膏浆液的石膏桨旋流器或类似用途的装置。

                          背景技术

目前公知的该类石膏桨旋流器是由若干旋流子并联组成，在旋流子中利用石膏浆做旋转运动产生的离心力来实现石膏晶体与水的分离。工作时，石膏浆首先进入分配集箱，然后通过若干与旋流子一一对应的控制阀门流向各旋流子做液固分离。当系统负荷变化时，通过调整控制阀的启闭个数(改变工作的旋流子个数)可以实现石膏桨旋流器对负荷变化的适应。实现这一过程需要多个自动控制的控制阀门及其相应的控制回路。另外，由于石膏浆液属于固液两相流，为了防止低流速下的固相沉积，在设计时一般要求管道流速在一定的范围内。当系统处于低负荷时，为了保证系统管路的流速不低于一定值必须设置再循环回路，因此也需要设置相应的控制阀门及其相应的控制回路。综上所述，现有的石膏桨旋流器分配机制在设计上存在着结构复杂，系统繁复，出错概率增加，造价高等问题。

                          发明内容

技术问题：为了克服现有方法存在的问题，本实用新型提供了一种结构简洁、精确度高、制造成本低的组合式石膏浆旋流器。

技术方案：本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：组合式石膏浆旋流器，由分配阀、旋流子和相应管道组成，其中分配阀由中空的阀体和中空的滑动阀杆构成，滑动阀杆位于阀体中，在阀体内设有隔离圈，将阀体内的空腔分割成两部分，左边是漩流子浆液分配腔，右边是再循环浆液分配腔；漩流子浆液分配腔的壁上沿轴向布置有石膏浆引出管通向各漩流子，再循环浆液分配腔的壁上设有石膏浆再循环出口；中空的滑动阀杆的盲端接执行机构，另一端敞口，迎向石膏浆来流；在滑动阀杆的壁上开有长条形侧孔，用来连通再循环浆液分配腔。

分配阀的滑动阀杆根据控制系统依据石膏系统流量发出的指令调整其位置，当滑动阀杆在腔体内滑动时，在漩流子浆液分配腔内连通的漩流子个数会随着滑动阀杆的位置而变化，从而实现对投入工作的漩流子个数的控制；同时，随着滑动阀杆长条形侧孔与再循环浆液分配腔的连通面积大小变化，可以调节再循环浆液的流量。同时实现对若干旋流子的投入和切出和石膏浆再循环的控制，即随着投入工作的漩流子个数增加，再循环浆液却随之减少；反之亦然。

有益效果：本实用新型的有益效果是用专门设计的石膏浆分配阀配以一套控制回路代替现有方法中的一系列控制阀门和控制回路，可以同时实现对若干旋流子的投入、切出和石膏浆再循环量控制。由于只使用一个分配阀和一套控制回路，使得整个设计结构简洁，降低了因若干控制阀门和控制回路而造成的出错概率，节约了成本。

                          附图说明

图1是本实用新型的总体结构示意图。

图2是图1中A-A剖面结构示意图。

以上图中有：分配阀1、阀体11、滑动阀杆12、侧孔121、漩流子浆液分配腔13、再循环浆液分配腔14、隔离圈15、执行机构2、石膏浆再循环出口3、漩流子4、石膏浆引出管5。

                        具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。

设计专用的石膏浆分配阀配以一套控制回路代替一系列控制阀门和控制回路，同时实现对若干旋流子的投入、切出和石膏浆再循环控制。该分配阀由圆筒形的阀体和中空的滑动阀杆组成，滑动阀杆的盲端与外部的执行机构相连接，另一开口端在执行机构的带动下可以在阀体空腔内来回滑动。

沿石膏浆的流动方向，阀体内的空腔被分割成两部分：前部为漩流子浆液分配腔，后部为再循环浆液分配腔。漩流子分配腔沿轴向布置若干石膏浆引出管通向各漩流子，再循环浆液分配腔则开孔接再循环回路。在中空的滑动阀杆上沿轴向某一定长度处开有长条形侧孔。当滑动阀杆在腔体内滑动时，该长条形侧孔视阀杆的位置不同，会与再循环浆液分配腔部分或全部连通，但决不与漩流子分配腔连通。

当滑动阀杆在腔体内滑动时，在漩流子分配腔内连通的漩流子个数会随着阀杆的位置而变化，从而实现对投入工作的漩流子个数的控制；同时，随着阀杆长条形侧孔与再循环浆液分配腔的连通面积大小变化，可以调节再循环浆液的流量。而且，对于这两个控制对象的控制是相反的，即随着投入工作的漩流子个数增加，再循环浆液却随之减少；反之亦然。

本实用新型的组合式石膏浆旋流器，由分配阀、旋流子和相应管道组成，其中分配阀1由中空的阀体11和中空的滑动阀杆12构成，滑动阀杆12位于阀体11中，在阀体11内设有隔离圈15，将阀体11内的空腔分割成两部分，左边是漩流子浆液分配腔13，右边是再循环浆液分配腔14；漩流子浆液分配腔13的壁上沿轴向布置有石膏浆引出管5通向各漩流子4，再循环浆液分配腔14的壁上设有石膏浆再循环出口3；中空的滑动阀杆12的盲端接执行机构2，另一端敞口，迎向石膏浆来流；在滑动阀杆12的壁上开有长条形侧孔121，用来连通再循环浆液分配腔14。执行机构2为带动滑动阀杆12作前后运动的机械驱动装置。

当系统负荷变大，即需要处理的石膏浆流量增加时，控制回路的反馈信号传给执行机构2，在执行机构2的带动下，滑动阀杆12向右移动。随着滑动阀杆12在腔体内的移动，在漩流子浆液分配腔中连通的漩流子4数目增多，浆液处理量增加；同时，在再循环浆液分配腔中，长条形侧孔与再循环浆液分配腔的通流面积减小，使得回流浆液量减少。

当系统负荷变小，即需要处理的石膏浆流量减少时，控制回路的反馈信号传给执行机构2，在执行机构2的带动下，滑动阀杆12向左移动。随着滑动阀杆12在腔体内的移动，在漩流子浆液分配腔中连通的漩流子4数目减少，浆液处理量减小；同时，在再循环浆液分配腔中，长条形侧孔与再循环浆液分配腔的通流面积变大，使得回流浆液量增加，保证了系统管路的流速不低于一定值，避免石膏晶体沉积。漩流子的上部出口是稀石膏浆液，漩流子的下部出口是浓石膏浆液。

Claims (2)

1、一种组合式石膏浆旋流器，由分配阀、旋流子和相应管道组成，其特征是：分配阀(1)由中空的阀体(11)和中空的滑动阀杆(12)构成，滑动阀杆(12)位于阀体(11)中，在阀体(11)内设有隔离圈(15)，将阀体(11)内的空腔分割成两部分，左边是漩流子浆液分配腔(13)，右边是再循环浆液分配腔(14)；漩流子浆液分配腔(13)的壁上沿轴向布置有石膏浆引出管(5)通向各漩流子(4)，再循环浆液分配腔(14)的壁上设有石膏浆再循环出口(3)；中空的滑动阀杆(12)的盲端接执行机构(2)，另一端敞口，迎向石膏浆来流；在滑动阀杆(12)的壁上开有长条形侧孔(121)，用来连通再循环浆液分配腔(14)。

2、根据权利要求1所述的组合式石膏浆旋流器，其特征是执行机构(2)为带动滑动阀杆(12)作前后运动的机械驱动装置。