CN2678737Y - 重力式灰水分离装置 - Google Patents
重力式灰水分离装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2678737Y CN2678737Y CN 200420007019 CN200420007019U CN2678737Y CN 2678737 Y CN2678737 Y CN 2678737Y CN 200420007019 CN200420007019 CN 200420007019 CN 200420007019 U CN200420007019 U CN 200420007019U CN 2678737 Y CN2678737 Y CN 2678737Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- knockout drum
- ash
- water separator
- gravity type
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
重力式灰水分离装置，设有至少一个分离罐，灰渣井和分离罐之间设有渣浆泵，渣浆泵与分离罐之间设有引入管，分离罐的上部和下部均为锥体，引入管的一端设于分离罐下锥体处，分离罐另一侧下锥体处设有引出管，引出管比引入管的位置稍低，引出管与灰场相接，分离罐的顶部设有出水管，其出口处设有阀门，出水管与灰渣井相连。本装置结构合理、耗电低、灰水分离效率高、水循环利用率好、节约水资源，是一种投资少的水力除灰装置。
Description
技术领域
一种重力式灰水分离装置属于燃煤电厂锅炉的水力除灰装置。
背景技术
在我国燃煤电厂及其它同类工厂中，目前采用水力除灰通常的做法是锅炉的灰渣通过明沟用水将它冲到灰渣井，再用渣浆泵将灰渣通过除灰管线输送到灰场；在明沟中要将1个单元的灰渣冲到灰渣井中至少需要20个单元的水，即灰渣井中的灰浆的水灰比为20∶1，这样就大大浪费了水资源。近年来由于国家对节约用水提出了十分高的要求，各燃煤电厂及同类工厂对灰浆脱水及废水再利用均采取了积极的措施，如一种装置是在渣浆泵和灰场之间设立一个澄清池，将灰渣井中的灰浆用渣浆泵处理后提升到一个很大的澄清池中，澄清的水经过水泵升压后再冲灰和冲渣，而浓缩的灰浆再用另一个渣浆泵处理后通过除灰管线输送到灰场，这种澄清池还需加搅拌装置，以上装置没有分离罐结构，灰水分离效果差，水循环利用率低，还要增加不少的电力消耗和运行费用，且一次投资很大，水资源浪费也很大。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种耗电低、灰水分离效率高、水循环利用率好、节约水资源、投资少的水力除灰装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：设有至少一个分离罐，所述的分离罐下部设有引入管，分离罐的上部和下部均为锥体，引入管的一端设于分离罐下锥体处，分离罐另一侧下锥体处设有引出管，引出管比引入管的位置低，分离罐的顶部设有出水管，其出口处设有阀门。
所述的分离罐采用多罐并列结构形式。
所述的引出管设于分离罐下锥体处的最底部。
所述的设于分离罐下锥体处的引入管的端面可为斜边或直角边。
所述的分离罐罐体的直径是引入管管径的10倍或10倍以上，分离罐的罐体高度是分罐体罐体直径的2倍或2倍以上。
所述的阀门可采用半自动控制装置或自动控制装置。
这种重力式灰水分离装置由于采用了结构合理的分离罐以及多罐并列结构形式，由分离罐的顶部引出的是分离出来的浓度很低的水，同时灰浆在罐体中由下向上的流动速度较低，使灰水分离，具有灰水分离效率高、水循环利用率好、节约水资源、投资少。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例结构示意图；
图2为本实用新型另一种实施例结构示意图；
图3为本实用新型另一种实施例结构示意图。
图中：1灰渣井，2渣浆泵，3分离罐，4引入管，5引出管，6灰场，7出水管，8阀门。
具体实施方式
如图1所示，重力式灰水分离装置中，灰渣井1和分离罐3之间设有渣浆泵2，渣浆泵2与分离罐3之间设有引入管4，分离罐3的上部和下部均为锥体，引入管4的一端设于分离罐3下锥体处，分离罐3另一侧下锥体处设有引出管5，引出管5比引入管4的位置稍低，引出管5通到灰场6，分离罐3的顶部设有出水管7，其出口处设有阀门8；灰渣井1中的灰浆用渣浆泵2抽出，就近从下部的引入管4进入分离罐3中，引入管4中灰浆流速V1一般为1～1.5m/s，灰浆在罐体中由下向上流动的速度V3为0.008～0.0135m/s，这样低的向上的流速足以使灰水分离，由于重力的作用，比重较大的灰浆沉降于分离罐3的下部，而比重较小的水则留在分离罐3的上部，由分离罐3顶部出水管7引出的水，其含灰量很少，流速V2为0.8～0.9m/s，由出水管7上的阀门8控制，通过连接管道回到灰渣井1中，用于再冲灰、冲渣，实现了水的循环使用；分离罐3底部分离出的灰浆可以浓缩到水灰比2∶1或者稍多一点，去灰场的除灰管道中的灰浆流速可用阀门8控制为0.2～0.3m/s，出水管7上的阀门8如果采用自动控制装置，也能保证去灰场的除灰管道中的灰浆流速在0.2～0.3m/s；引入管设于分离罐下锥体处的端面可为与锥面平行的斜边，进入分离罐3中的灰浆会减缓翻浆的状况，有利于灰水分离，；从引入管4进来的灰浆的水灰比为20∶1，而经过重力式灰水分离装置分离出来的灰浆的水灰比为2∶1或稍多一些，分离出来的大量的水能循环再使用，水循环利用率大大增强，节省了水资源，同时本装置结构简单，工作原理不复杂，易于施工，工程造价成本低。
图2所示的是重力式灰水分离装置的一种优选技术方案，引出管5直接设于分离罐3中的底部，这样灰浆可直接流出送至灰场6，可使分离罐3的底部没有残留灰浆，不需要增加清洁分离罐3底部的工作和装置，效果会更好。
图3为重力式灰水分离装置的另一种优选技术方案，采用多罐并列结构形式，此时灰浆的流速更低，在分离罐3中水的上升速度也更慢，灰水分离效果比单罐更好。
Claims (6)
1、一种重力式灰水分离装置，包括灰渣井、渣浆泵和灰场，其特征在于：
设有至少一个分离罐(3)，所述的分离罐下部设有引入管(4)，分离罐(3)的上部和下部均为锥体，引入管(4)的一端设于分离罐(3)下锥体处，分离罐(3)另一侧下锥体处设有引出管(5)，引出管(5)比引入管(4)的位置低，分离罐(3)的顶部设有出水管(7)，其出口处设有阀门(8)。
2、根据权利要求1的重力式灰水分离装置，其特征在于：
所述的分离罐(3)采用多罐并列结构形式。
3、根据权利要求1的重力式灰水分离装置，其特征在于
所述的引出管(5)设于分离罐(3)下锥体处的最底部。
4、根据权利要求1的重力式灰水分离装置，其特征在于：
所述的设于分离罐(3)下锥体处的引入管(4)的端面可为斜边或直角边。
5、根据权利要求1的重力式灰水分离装置，其特征在于：
所述的分离罐(3)罐体的直径是引入管(4)管径的10倍或10倍以上，分离罐(3)的罐体高度是分罐体(3)罐体直径的2倍或2倍以上。
6、根据权利要求1的重力式灰水分离装置，其特征在于：
所述的阀门(8)可采用半自动控制装置或自动控制装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200420007019 CN2678737Y (zh) | 2004-03-16 | 2004-03-16 | 重力式灰水分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200420007019 CN2678737Y (zh) | 2004-03-16 | 2004-03-16 | 重力式灰水分离装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2678737Y true CN2678737Y (zh) | 2005-02-16 |
Family
ID=34582768
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200420007019 Expired - Fee Related CN2678737Y (zh) | 2004-03-16 | 2004-03-16 | 重力式灰水分离装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2678737Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111672168A (zh) * | 2020-06-24 | 2020-09-18 | 李建明 | 一种建筑工程用污水污泥分离循环利用设备 |
-
2004
- 2004-03-16 CN CN 200420007019 patent/CN2678737Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111672168A (zh) * | 2020-06-24 | 2020-09-18 | 李建明 | 一种建筑工程用污水污泥分离循环利用设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202329389U (zh) | 用于循环流化床换热器的固液分离装置 | |
| CN101879383A (zh) | 一种折流式高效矩形双层沉淀池 | |
| CN206198855U (zh) | 一种污水处理设备 | |
| CN2678737Y (zh) | 重力式灰水分离装置 | |
| CN102261125B (zh) | 无动力多功能雨洪控制利用装置 | |
| CN102745773A (zh) | 纯水机废水再利用装置 | |
| CN205204877U (zh) | 一种浮油回收处理装置 | |
| CN108314137A (zh) | 一种高低槽式油污浮动收集系统 | |
| CN207259356U (zh) | 一种高效节能的连续辐流式污泥快速沉降仓 | |
| CN209352632U (zh) | 一种厌氧反应器污泥淘洗装置 | |
| CN208877969U (zh) | 一种化工仓储用的废水收集系统 | |
| CN104998443A (zh) | 一种专用于污水处理中排水、排泥的气提系统 | |
| CN202337714U (zh) | 一种取水水处理成套化装置 | |
| CN201406337Y (zh) | 磁种微絮凝油田污水预处理装置 | |
| CN104437895A (zh) | 一种泥沙和水的分离处理设备 | |
| CN208363181U (zh) | 一种节能环保的供水设备 | |
| CN204550234U (zh) | 一种隔油回收组合设备 | |
| CN204767632U (zh) | 一种斜管浓密箱 | |
| CN2644532Y (zh) | 一种家用节水装置 | |
| CN202052405U (zh) | 一种新型污水泵站 | |
| CN219848290U (zh) | 一种污水厂污泥浓缩池 | |
| CN219002063U (zh) | 一种三相分离器 | |
| CN219848305U (zh) | 一种澄清器 | |
| CN217188016U (zh) | 一种油水分离装置 | |
| CN201959600U (zh) | 一种浓缩池排水操作系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |