CN2678094Y - 平行式按键结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种平行式按键结构，包括有上盖、座体及连接上盖与座体的平行连杆组，其中该平行连杆组的基座连接于座体，而基座上方设有平行的二支架，且支架二侧分别枢接于基座二侧及上盖，并使上盖抵持于座体所设的弹性元件上缘，且弹性元件内具有开关组，该基座一侧设置有一限位连杆，且限位连杆一端连接于座体，而另一端连接于二支架其中的一个支架，于按压按键的上盖时，该上盖可通过平行连杆组及弹性元件而上下移动，并利用上盖的上、下位移来推动弹性元件并抵触开关组，使开关组形成电性连接，以此达到缩短行程、防止卡死的功效。

Description

平行式按键结构

技术领域

本实用新型涉及一种平行式按键结构，尤指应用于电子产品键盘、鼠标、游戏机的按键结构，其按键的上盖与座体间的连接通过平行连杆组构成。

背景技术

目前，在这科技进步的时代里，电子产品代给了人们一个便利的生活环境，然而，大多数的输入性电子产品皆需要按键来进行文字、数字或指令的输入如；鼠标、键盘或是游戏所使用的摇杆、光枪等，但随着产品的日新月异，按键也需针对不同的需求来加以改变，例如从早期的桌上型计算机的键盘所使用的按键到笔记本型计算机所使用的按键，其差异就相当的大，因笔记本型计算机强调的是轻、簿、短小，所以其所用的按键就无法像桌上型计算机的键盘所使用的按键一样，而必需符合上述笔记本型计算机的特性来加以改变。传统技术曾是一种剪刀式结构，该结构申请专利，已公告于台湾第540076号。请参阅图7、图8所示，为现有技术用剪刀式结构的立体分解图及按键的侧视图，由图中可清楚看出该按键设置有第一支架A及第二支架B，且第二支架B设置有一轴部B1并可枢接于第一支架A的槽道A1内，而再将第一支架A所设的滑柱A2与第二支架B的滑柱B2分别插入底座C所设的滑槽C1及键帽D所设的滑槽D1，并使第一支架A所设的固定柱A3与第二支架B的固定柱B3分别枢设于底座C的轴孔C2及键帽D的轴孔D2，当使用者按压键帽D时，该键帽D可通过第一支架A及第二支架B而下降移动。

上述现有技术的剪刀式结构、包含此结构的按键及组装方法，存在有诸多缺陷，如下列所述：

(一)现有技术用的按键因第一支架A与第二支架B固定了底座C及键帽D之间的行程，而无法因规格不同的需求来做变更，所以只适合一种规格的需求，而不能适用于其它产品，若要应用于其它规格的产品则须另行开设其它模具，使成本提高，相对的消费者的购买成本也随之提高。

(二)现有技术用的按键为利用第一支架A与第二支架B形成剪刀式结构，而于多次按压后造成因轴部B1与槽道A1的磨擦而产生松动，进而容易发生第一支架A与第二支架B因位移，而产生磨擦并于按压后产生卡死的情形。

(三)现有技术用的按键为需于键帽D设置一滑槽D2，来容纳因键帽D向下移动时第一支架A所产生的位移，使键帽D的体积无法有效的缩小，无法符合现代产品所要求的轻、薄、短、小的趋势。

综上所述，要如何解决上述现有技术的缺陷及不足，便为从事此行业者所亟欲改进的关键所在。

发明内容

本实用新型鉴于上述缺陷及不足，乃搜集相关资料，经由多方评估及考量，并以从事于此行业累积的多年经验，经由不断试作及修改，始设计出一种平行式按键结构。

本实用新型的主要目的在于提供一种平行式按键结构，该结构利用限位连杆的长度来控制上盖与座体间的行程，当需使用不同规格的产品时，只需更改限位连杆的长度，而不需更换所有的零件，使本实用新型的适用性广泛，且因限位连杆的设置可使行程有效的缩短，符合现代产品所要求的轻薄短小的趋势。

本实用新型的次要目的在于该平行式按键结构，其利用支架分别独立连接于上盖及座体，使支架不会因支架间的相互磨擦而于按压后产生卡死的情形。

本实用新型的再一目的在于该平行式按键结构，其上盖与座体间所连接的支架为直接枢设结构，使上盖可以尽可能得缩小，而有效的运用于各型按键的产品上。

为达成上述目的及功效，本实用新型所采用的技术手段及其构造，兹结合以下附图与本实用新型的较佳实施例详加说明其特征与功效。

附图说明

图1为本实用新型立体分解图。

图2为本实用新型于组装时的立体分解图。

图3为本实用新型于组装后的立体外观图。

图4为本实用新型的侧视剖面图。

图5为本实用新型于按压时的侧视剖面图。

图6为本实用新型另一实施例的侧视剖面图。

图7为现有技术用剪刀式结构的立体分解图。

图8为现有技术用按键的侧视图。

图中符号说明

1    上盖

11   容置空间                 111    枢接孔

2    座体

21   弹性元件                 231    卡槽

22   导轨                     232    滑移面

23   卡扣件                   24     开关组

3    平行连杆组

31   基座                     321    支臂

311  基部                     3211   轴柱

312  支臂                     322    连杆

3121 导槽                     323    弹簧

3122 止档面                   33     限位连杆

313  枢接孔                   331    限位轴孔

32   支架                     332    限位轴

A    第一支架

A1   槽道                     A3     固定柱

A2   滑柱

B    第二支架

B1   轴部                     B3     固定柱

B2   滑柱

C    底座

C1   滑槽                     C2     轴孔

D    键帽

D1   滑槽                     D2     轴孔

具体实施方式

请参阅图1所示，为本实用新型的立体分解图，由图中可清楚看出本实用新型由上盖1、座体2及平行连杆组3所组成；其中：

该上盖1内为具有一容置空间11，且容置空间11内为凸设置有复数个的枢接孔111。

该座体2表面设有开关组24，且开关组24罩覆有一弹性元件21，而开关组24二侧设置有导轨22，并于导轨22一侧设有开放式的卡扣件23，该卡扣件23上设置有卡槽231，且卡槽231连接有一滑移面232。

该平行连杆组3具有一基座31，并于基座31上设置有一基部311，且基部311二侧具有支臂312，而支臂312一侧设置有导槽3121，并于导槽3121的一端设置有止档面3122，且支臂312二端具有枢接孔313，而基座31上方为设有平行的二支架32，并于支架32二侧设置有支臂321，且支臂321的二端设置有轴柱3211，且其中一支架32的支臂321间设置有一连杆322，另外，该基座31一侧设置有一限位连杆33，且限位连杆一端具有限位轴孔331，且远离限位轴孔331的另一端设有限位轴332。

请同时参阅图1、图2、图3所示，为本实用新型的立体分解图、组装时的立体分解图及组装后的立体外观图，由图中可清楚看出，本实用新型于组装时，先将基座31二侧所设的导槽3121推入导轨22，并使导槽3121一端的止档面3122抵持于导轨22形成定位，接着，将支架32二侧所设的轴柱3211分别枢接于基座31二侧所设的枢接孔313及上盖1内的枢接孔111，并使上盖1抵持于座体2所设的弹性元件21上缘，再将限位连杆33所设的限位轴332卡持于座体2的卡槽231内，而限位连杆33所设的限位轴孔331枢接于支架32所设的连杆322，进而完成本实用新型的组装。

请参阅图4、图5所示，为本实用新型的侧视剖面图及按压时的侧视剖面图，由图中可清楚看出当使用者按压上盖1时该平行连杆组3所构成的支架为会往下移动，使上盖1下降并造成开关组24所设的弹性元件21的弹性变形并抵触开关组24，使弹性元件21具有复位能力，且卡持于卡槽231的限位轴322为会通过卡槽231所连接的滑移面232移动，以容纳因按压所产生的位移量，当使用者放开上盖1时，该上盖1可通过弹性元件21的复位能力而恢复至原位。

再者，本实用新型运用限位连杆33所设的限位轴孔331及限位轴332来控制上盖1与作体2之间的行程，所以当产品的高度需要变更时，只需更改限位连杆33的长度即可，其它元件接则不需作任何变动，且可进一步于支架32二侧的一端凹设容置槽，且容置槽内可容置另一弹簧323，使上盖1于按压后可得到更大的复位能力，使按压后回弹更为顺利(如图6所示)。

此外，请参阅图1、图2所示，本实用新型于制造时，亦可使用二次成型方式来直接将平行连杆组3的各个构件于成型过程中结合成为一体，首先由模具的二入料口处注塑成型，进而形成二支架32，再将模具翻转且由另二入料口注塑成型，即形成基座31及限位连杆33，此时，其二支架32的支臂321上的各轴柱3211便位于基座31的枢接孔313及限位连杆33的限位轴孔331中，以此达到节省组装工时的效果。

本实用新型的平行式按键结构可改进现有技术的关键在于：

(一)本实用新型利用限位连杆33所设的限位轴孔331及限位轴332来控制上盖1与作体2之间的行程，所以当产品所需的高度变更时，只需更改限位连杆33的长度即可，其它元件接不需作任何变动，由于限位连杆的设置可使行程有效的缩短，符合现代产品所要求的轻薄短小的趋势。

(二)本实用新型的二支架32分别各自连接上盖1与基座31，所以当重复按压上盖1时，不会因二支架32相互摩擦而产生卡死的情形。

(三)本实用新型的上盖1与座体2间所连接的支架32为直接枢设，使上盖1可尽可能得缩小，以有效的运用于各种按键的产品上。

(四)本实用新型于制造时，可使用二次成型方式来直接将平行连杆组3的各个构件于成型过程中可以结合为一体，因此达到节省组装成本的效用。

上述详细说明为针对本实用新型一种较佳的可行实施例说明而已，该实施例并非用以限定本实用新型的申请专利范圉，凡其它未脱离本实用新型所揭示的技艺精神下所完成的均等变化与修饰变更，均应包含于本实用新型所涵盖的专利范围中。

综上所述，本实用新型的平行式按键结构于使用时具有显著的功效增进，诚符合新颖性、实用新型性及进步性的专利要件，依法提出申请。

Claims (8)

1.一种平行式按键结构，包括有上盖、座体及连接上盖与座体的平行连杆组，而座体上设有一开关组，该上盖的上、下位移触发开关组，使开关组形成电性连接，其特征在于：

该平行连杆组具有一基座，在基座上方平行设置有二支架，并于其中一支架的一侧连接有限位连杆，该基座、限位连杆及二支架接设于座体与上盖之间。

2.如权利要求1所述的平行式按键结构，其中该二支架的二侧设置有至少二组的轴柱，且其中一组轴柱枢接于上盖与内所设的复数个个的枢接孔，而另一组轴柱枢接于基座二侧所设的枢接孔内。

3.如权利要求1所述的平行式按键结构，其中该限位连杆的一端设置有限位轴孔，且远离限位轴孔的另一端设有限位轴，而该限位轴卡持于座体一侧所设的开放的卡扣件，且限位轴孔枢接于二支架其中的一个支架所设的连杆。

4.如权利要求3所述的平行式按键结构，其中该卡扣件进一步设置有一卡槽，且卡槽连接有一滑移面。

5.如权利要求1所述的平行式按键结构，其中该基座二侧进一步设置有导槽，且导槽一端具有止档面，而该导槽是一种容置座体二侧所设置的导轨，并定位于该止档面。

6.如权利要求1所述的平行式按键结构，其中该平行连杆组在二支架二侧的一端设置有弹簧。

7.如权利要求1所述的平行式按键结构，其中该座体所设的开关组进一步设置有弹性元件。

8.如权利要求7所述的平行式按键结构，其中该弹性元件为硅胶或橡胶所制成。

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