CN2676072Y - 电热膜玻璃采暖地板 - Google Patents
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Abstract
电热膜玻璃采暖地板,它具有作为表层的钢化玻璃(1)、彩釉层(2)、电热膜(3)、导电电极(4)、电源线(8)和绝缘支脚(11),其中,彩釉层(2)作为无机高温粘结层处于钢化玻璃(1)与电热膜(3)之间,导电电极(4)处于电热膜(3)的两端,和绝缘支脚(11)通过耐温粘合剂与彩釉层(2)粘结,并且电热膜(3)的方块电阻在8Ω/□-1000Ω/□的范围内。该电热膜玻璃采暖地板还可以制成多块拼接的形式,在此情况下,钢化玻璃(1)呈八角型,每四块八角型钢化玻璃(1)拼接时在交接处留下的正方形空缺由一块正方形的维修用玻璃盖板(22)填补。该电热膜玻璃采暖地板的采暖效率高,电耗少;能使人感到双脚及躯干部位暖和而头部稍凉,适合人的生理特点;安装和移动方便;维修和保持清洁皆很容易。
Description
技术领域
本实用新型涉及采暖领域,更具体地说,涉及电热膜玻璃采暖地板。
背景技术
冬季取暖设施日前仍是我国广大北方城市的最大污染源,因此,改造燃煤设施是势在必行的方针。根据发达国家的经验,要解决环保问题,除了天然气就是电能。但从我国目前的情况来看,仅用天然气代替燃煤采暖是不可能的。而随着三峡水电站的完工,我国的发电量将出现新的大幅度增长。所以,电采暖在我国城市已是切实可行的措施。
电采暖可分为循环热水采暖(对流散热器)、天棚辐射采暖(低温导电油墨)、高温辐射采暖(电热辐射板)、地热采暖(发热电缆或循环热水)这几种方式。其中以地热采暖最为理想,这是因为,地热采暖具有下述的三个优点:(1)舒适性:地热采暖具有足暖头凉的最佳取暖效果,符合人体生理学调节特点,这是其他取暖方式无法比拟的。(2)节能:在传统对流式采暖的情况下,空气上部(1.8m以上)的空气温度明显高于下部空气的温度,为了加热这部分空气所需的热量是白白浪费掉的。而在地热采暖的情况下,室内下部空气的温度明显高于上部空气的温度,正好适合人体保暖的需要。这就是人在取暖感受相同的情况下,地热采暖比传统采暖节能25-45%的原因。(3)扩大了住房使用面积:由于减少了暖气片和水管占用得空间,因此可增加使用面积2-3%。
现行的地热采暖分为水暖式和发热电缆两种。前者是将金属管或塑料管埋入混凝土楼板中由循环热水采暖。后者是将发热电缆埋入混凝土楼板中,靠220V交流电来直接加热。但是,这两种地热采暖都必须将水管或发热电缆浇注在水泥层内,而且在发热水泥层下还须加隔热层,这就使得发热水泥层不能和楼板层结合。其结果使得:发热层太薄就容易开裂,太厚又使楼板负荷大大增加。于是必须事先进行特殊设计,超常地增加楼板强度,从而大大提高了成本。并且这两种地热采暖设施都无法维修,因此会给用户带来许多麻烦和隐患。
另一方面,中国专利ZL96103261.8公开了一种主要用于加热器和电热火锅的电热膜,其原理是往玻璃成分中掺入少量导电性物质的粉末,例如石墨粉等,然后将其烧结即可。这样就能使其电阻介于导体与绝缘体之间,能达到较高的发热效率。但是,迄今为止尚未有人将其与钢化玻璃结合作为电热采暖地板用。
发明内容
本实用新型的目的是开发一种重量轻、施工和安装简单易行、维修方便而且省电的电热膜玻璃采暖地板。
本实用新型的设计人经过实验研究后发现,一种电热膜玻璃采暖地板可以达到上述目的,由于这一研究成果,从而完成了本实用新型。
本实用新型的技术方案如下:
(1)一种电热膜玻璃采暖地板,含有表面层、加热层和处于二者之间的粘和层,其中,它具有作为表层的钢化玻璃①、彩釉层②、电热膜③、导电电极④、电源线⑤和绝缘支脚,其中,彩釉层②作为无机高温粘结层处于钢化玻璃①与电热膜③之间,导电电极④处于电热膜③的两端,绝缘支脚通过耐温粘合剂与彩釉层②粘结,并且电热膜③的方块电阻在8Ω/□-1000Ω/□的范围内。
(2)如技术方案1所述的电热膜玻璃采暖地板,其中,在电源线路的一端装有温控器⑩,在电源线路的另一端装有限温熔断器。
(3)如技术方案1所述的电热膜玻璃采暖地板,其中的电热膜③共有两条以上,它们先并联后串联地与两端的导电电极④相连接。
(4)如技术方案1所述的电热膜玻璃采暖地板,其中,它还具有一个底盖⑥,该底盖通过螺钉⑦与绝缘支脚相连接并将电热膜③和内置的电源线路全部覆盖在其中。
(6)如技术方案1所述的电热膜玻璃采暖地板,其中,该电热膜玻璃采暖地板的表面玻璃由许多块钢化玻璃拼接在一起,其中,钢化玻璃①呈八角型,每四块八角型钢化玻璃①拼接时在交接处留下的正方形空缺由一块正方形的维修用玻璃盖板
填补,在该玻璃盖板
的下方有一块连接板
它靠穿过螺栓连接孔
的螺栓与固定支架
连接在一起。
(7)如技术方案1或6所述的电热膜玻璃采暖地板,其中,它还具有热呼吸装置、连接块
和密封圈
其中,固定支架
与绝缘连接块
通过螺钉⑦连接,密封圈
包围在钢化玻璃①彩釉层②下面的周边位置,在地板内部的气体压力通过热呼吸装置调节。
(9)如技术方案1或6所述的电热膜玻璃采暖地板,其中还包含一套热保护装置,该保护装置具有温控器⑩、限温熔断器、指示灯
和开关
其中,限温熔断器处于电热膜③一端的线路上,而温控器⑩处于电热膜③另一端的线路上,并且指示灯
和开关
并联地处于电源线路上。
(10)如技术方案1或6所述的电热膜玻璃采暖地板,其中,在钢化玻璃①与彩釉层②之间还有一层印花釉层。
与本领域的现有技术相比,本实用新型具有下列有益效果:
1.采暖效率高,电耗少;
2.能使人感到双脚及躯体部位暖和而头部稍凉,特别适合人的生理特点;
3.安装和移动方便;
4.维修容易;
5.很容易保持清洁。
附图说明
图1是本实用新型电热膜玻璃采暖地板结构示意图。
图2是与图1相应的装配后的右视外观图。
图3是电热膜布局示意图(缩小比例)。
图4是拼装型电热膜玻璃采暖地板俯视局剖图。
图5是沿图4的A-A线剖开的剖视图。
图6是四块拼装型电热膜玻璃采暖地板拼装图(俯视)。
图7是沿图6的A-A线剖开的剖视图。
图8是对图4中画圆部分的局部发大图,它表示电热膜玻璃采暖地板的密封及热呼吸装置。
图9是防过热保护电器线路图。
图10是本实用新型电热膜玻璃采暖地板立式外观示意图。
图11是图10的右视外观图。
在附图1-11中各符号的定义如下:
1-钢化玻璃板;2-彩釉层;3-电热膜;4-电极;5-电极插件;6-底盖;7-螺钉;8-电源线;9-连接条;10-温控器;11-绝缘支脚;12-开关;13-插座;14-接线端子;15-热呼吸装置;16-限温熔断器;17-螺栓连接孔;18-固定支架;19-绝缘连接块;20-密封圈;21-连接螺母;22-维修用玻璃盖板;23-连接板;24-O型橡胶圈;25-橡胶圈托架;26-弹簧;27-端子线;28-防水密封胶;29-指示灯;30-电开关;31-支架;32-联接螺钉;33-腰形散热孔;34-挂墙孔。
下面结合附图来说明本实用新型。
图1是与上述技术方案1相应的电热膜玻璃采暖地板结构示意图。在技术方案1中对钢化玻璃板(1)的厚度没有特殊限定,但优选为4-12mm。彩釉层(2)的成分加有彩色的普通玻璃釉,而玻璃釉可以直接从市面上购得,其颜色可按用户的要求加入。彩釉层(2)的作用主要是使电热膜(3)能通过烧结而牢固地粘附在钢化玻璃板(1)上,并能遮挡住玻璃下面所有电器线路的视线,使产品外观美化。电热膜(3)的成分没有特殊限定,例如它可以是上述中国专利ZL96103261.8中公开的热膜成分,其原理是往玻璃成分中掺入少量导电性物质的粉末,例如石墨粉等即可,但是其方块电阻优选在8Ω/□-1000Ω/□的范围内。
图3是与上述技术方案4相应的电热膜布局示意图(未示出其他线路)。电热膜虽然不限定具体多少条数。但是,如果电热膜是一整块的,则容易造成电流分布不均匀,所以正如技术方案4所说的,优选将电热膜(3)分为两条以上,更优选为4-6条,它们先并联后串联地与两端的电极(4)相连接,而导电电极则通过接线端子(14)与电源线(未示出)相连接。
图4-7是大体上与技术方案6相应的结构示意图,但是比技术方案6多了一个热呼吸装置(15)、密封圈(20)和连接块(19)。因为即使没有热呼吸器,技术方案6的装置也是可行的。受热膨胀导致的气体压差仍可通过螺钉等非密封性接触的间隙处消除。这样,当不使用热呼吸装置(15)时,就不必使用密封圈(20)和连接块(19),可以使钢化玻璃(1)直接与绝缘支脚(11)(图1)或固定支架(18)直接粘合。但是,优选使用热呼吸装置(15),这时就必须有密封圈(20)和连接块(19)(图5、7)。应予说明,在图5中,为了方便起见,电热膜(3)的位置是示意性的,它与图4的情况略有不同。
图8是图4的圆圈部分的局部放大图,它表示电热膜玻璃采暖地板的密封及热呼吸装置。平时该采暖地板是密封的,当采暖地板由于加热而使空气膨胀时,由于地板内部空气压力大于外界压力,故将橡胶圈托架向外推动,这样就可以将多余的空气向外逸出,待内、外压力达到平衡时,由于弹簧(26)的推动而使橡胶圈托架(25)向内复位,从而恢复密封状态。
图9是防过热保护电器线路图。在本实用新型中同时使用了常规的温控器(10)和限温熔断器(16)的双重保护,这样可以更为保险。
图10和图11是与技术方案5相应的附图,其中腰形散热孔(33)是为了立式安装使用时起到强化对流散热效果。
另外还应说明,在上述技术方案10中所述的在钢化玻璃(1)与彩釉层(2)之间印刷的印花釉层只起到增加美观性和识别性的作用。例如可根据客户的要求使钢化玻璃(1)下面呈现各种图案和标志等。
具体实施方式
下面举出实施例和应用例来说明本实用新型。
实施例1
在一块大小为1.2×0.8m,厚度为8mm的普通玻璃板上用丝网印刷法涂布一层市售的绿色玻璃釉,在150℃烘干,然后使用ZL96103261.8实施例一中的无机电阻涂层原料,按本申请的图3和图4那样均匀布置地涂布四条电热膜,在150℃烘干。接着将其加入钢化玻璃加热炉中加热至750℃,然后将其取出并立即用强空气流使其急冷(这是常规的钢化玻璃处理工艺)。这时,普通玻璃已变成钢化玻璃,并且该钢化玻璃与彩釉层和电热膜已牢固地烧结在一起,这时测得该电热膜的方块电阻为85Ω/□。接着象图3和图4那样用导电胶粘上一层厚度为0.3mm的薄铜板作为导电电极(4),于是完成了本实用新型的主要结构。最后按照图1装配所有零部件,从而获得了本实用新型的独立式(单个装置,可自由移动)电热膜玻璃采暖地板。
实施例2
按照图4-7所示结构形成拼装式的电热膜玻璃采暖地板。其中的钢化玻璃、彩釉层和电热膜的形成方法与实施例1相同。所不同的是钢化玻璃的大小相当于常规50cm见方的地板砖,但是其四个角被切去一个底边长为15cm的三角形。也就是成为一种八角形的玻璃,当将四块玻璃拼接时,如图6所示那样中间形成一个边长15cm的正方形空缺,该空缺由作为维修用的玻璃盖板(22)填补,优选使用同为8mm厚的钢化玻璃。在装配时按照图6和图7所示进行拼接,并按图8所示的密封及热呼吸装置和图9所示的热保护装置进行组装,从而完成了本实用新型的拼装式电热膜玻璃采暖地板。
应用例1
在一个寒冷的冬天,将实施例1的独立式电热膜玻璃采暖地板置于一个无其它任何采暖设备的办公室内,在接通电源15分钟后,在该采暖地板上方至1.8m的高度以下的温度由原来的7℃上升至21℃,而在1.8m以上的温度则逐渐降低,使人感到特别舒适。这种采暖地板最适合于只有少数人工作的办公室,如经理室等。
应用例2
将实施例2的拼装式电热膜玻璃采暖地板拼装在一个使用面积为20m2的房间中,其气温的高度分布基本上与应用例1相同,但其整个房间的面积都被加热。这种采暖地板最适合于有较多人工作的办公室。
应予说明,上述实施1和2只是本实用新型的两种具体的实施方式,本领域的技术人员根据本实用新型的构思还可以进行许多改动,例如采用不同材料成分的电热膜和导电电极等,但是所有这些改动仍在本实用新型构思的范围内,所以仍被认为属于本实用新型的技术方案。
Claims (10)
1.一种电热膜玻璃采暖地板,含有表面层、加热层和处于二者之间的粘合层,其特征在于,它具有作为表层的钢化玻璃(1)、彩釉层(2)、电热膜(3)、导电电极(4)、电源线(8)和绝缘支脚(11),其中,彩釉层(2)作为无机高温粘结层处于钢化玻璃(1)与电热膜(3)之间,导电电极(4)处于电热膜(3)的两端,绝缘支脚(11)通过耐温粘合剂与彩釉层(2)粘结,并且电热膜(3)的方块电阻在8Ω/□-1000Ω/口的范围内。
2.如权利要求1所述的电热膜玻璃采暖地板,其特征在于,在电源线路的一端装有温控器(10),在电源线路的另一端装有限温熔断器(16)。
3.如权利要求1所述的电热膜玻璃采暖地板,其特征在于,其中的电热膜(3)共有两条以上,它们先并联后串联地与两端的导电电极(4)相连接。
4.如权利要求1所述的电热膜玻璃采暖地板,其特征在于,它还具有一个底盖(6),该底盖通过螺钉(7)与绝缘支脚(11)相连接并将电热膜(3)和内置的电源线路全部覆盖在其中。
5.如权利要求1-4中任一项所述的电热膜玻璃采暖地板,其特征在于,该底盖(6)在底部冲有挂墙安装孔(34)和挂墙连接支架(31),底盖四个侧面冲有腰形通风散热孔(33)。
6.如权利要求1所述的电热膜玻璃采暖地板,其特征在于,该电热膜玻璃采暖地板的表面玻璃由许多块钢化玻璃拼接在一起,其中,钢化玻璃(1)呈八角型,每四块八角型钢化玻璃(1)拼接时在交接处留下的正方形空缺由一块正方形的维修用玻璃盖板(22)填补,在该玻璃盖板(22)的下方有一块连接板(23),它依靠穿过螺栓连接孔(17)的螺栓而与固定支架(18)连接在一起。
7.如权利要求1或6所述的电热膜玻璃采暖地板,其特征在于,它还具有热呼吸装置(15)、连接块(19)和密封圈(20),其中,固定支架(18)与绝缘连接块(19)通过螺钉(7)连接,密封圈(20)包围在钢化玻璃(1)彩釉层(2)下面的周边位置,在地板内部的气体压力通过热呼吸装置(15)调节。
8.如权利要求1或6所述的电热膜玻璃采暖地板,其特征在于,其中所述的热呼吸装置(15)由O型橡胶圈(24)、橡胶圈托架(25)和弹簧(26)构成。
9.如权利要求1或6所述的电热膜玻璃采暖地板,其特征在于,其中还包含一套热保护装置,该保护装置具有温控器(10)、限温熔断器(16)、指示灯(29)和开关(30),其中,限温熔断器(16)处于电热膜(3)一端的线路上,而温控器(10)处于电热膜(3)另一端的线路上,并且指示灯(29)和开关(30)并联地处于电源线路上。
10.如权利要求1或6所述的电热膜玻璃采暖地板,其特征在于,在钢化玻璃(1)与彩釉层(2)之间还有一层印花釉层。
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