CN2672560Y - 可接温控报警的电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属电加热技术领域，为可接温控报警的电连接器。解决原电连接器及液体电加热器出现干烧，不采取措施，易烧干乃至引发火灾的问题。可接温控报警的电连接器包括基座，蒸汽感温双金属片1，翘臂2，接插电极3，接线电极4，第一定触片5、动触片6、作用点10，复位顶杆13，弹压件7与翘臂2的第二作用点11之间设有活动件8，第二作用点11弹压在活动件8上，可使活动件8作用在弹压件7上，第一动触片6与第一定触片5分离后，中间电极定触片12可与第一动触片6接触，活动件8来回滑动可使中间电极动触片14与辅助接线电极15通断接触。

Description

可接温控报警的电连接器

技术领域

本实用新型属于电加热技术领域，是一种使用在液体电加热器中的，包括基座，蒸汽感温双金属片，翘臂，接插电极，接线电极，定触片和动触片的可接温控报警的电连接器。

背景技术

现有的电连接器包括有基座，蒸汽感温双金属片，翘臂，接插电极，接线电极，定触片和动触片。接线电极与电加热器连接在一起，当其与另一个与之配套往往设置在底座上的电连接器接插在一起时，接线电极与底座上的电连接器接中的电极接触，将电源引入至接插电极上，通过定触片和动触片加在电加热器上，使其通电发热。当蒸汽感温双金属片感受到水蒸气的温度而受热变形翘动，将触发翘臂，使之翘动，翘臂的一端将动触片顶开，使之与定触片分离，实现温度控制。这种结构的电连接器只有单一的通断控制功能，当容器中的水被烧干以后，或者容器中无水，若是无人在液体电加热器旁，则无法得知容器被加热的状况。一旦出现干烧的情况，不采取措施，将很容易长时间烧干乃至引发火灾等严重后果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有电加热回路的通断控制，同时提供具有报警回路通断控制功能的可接温控报警的电连接器。

为实现本实用新型的目的，所述的可接温控报警的电连接器包括基座，设置在基座上的蒸汽感温双金属片，翘臂，蒸汽感温双金属片可驱动翘臂翘动，接在接插电极与接线电极电路之间的第一定触片和第一动触片，翘臂上设有可触及第一动触片与第一定触片分离的第一作用点，在蒸汽感温双金属片受热变形后产生的作用力推动下翘动可触及第一动触片与第一定触片分离，基座上设有弹压件；弹压件与翘臂的第二作用点之间设有可在基座中滑动的可作用在弹压件上的活动件，当第二作用点弹压在活动件上时，可使活动件作用在弹压件上，使其受力变形产生反作用力；基座中设有中间电极，在中间电极上设有中间电极定触片，在第一动触片与第一定触片分离后，中间电极定触片可与第一动触片接触；基座中设有作用在弹压件上的复位顶杆；中间电极上设有弹压在活动件侧边可与辅助接线电极通断接触的中间电极动触片，当活动件在来回滑动过程中，可使中间电极动触片与辅助接线电极通断接触。

由于本实用新型可接温控报警的电连接器是在现有技术的基础上增设了弹压件，在弹压件与翘臂的第二作用点之间设有活动件，中间电极，复位顶杆，辅助接线电极。常态情况下，翘臂翘起，第一动触片与第一定触片被翘臂的一端顶起，两者处于分离状态，活动件与复位顶杆被弹压件顶起，中间电极与辅助接线电极分离。

使用时，应先按住复位顶杆，使其被按入，才可将翘臂按下，否则翘臂按下后也会被弹压件通过活动件顶起。此时，第一动触片与第一定触片接触连通，翘臂的另一端顶在蒸汽感温双金属片上，同时，活动件被翘臂的第二作用点顶上，中间电极与辅助接线电极接触。

当蒸汽感温双金属片受热变形后，触动翘臂翘动，翘臂上的第一作用点触及第一动触片，使其与第一定触片分离，同时与中间电极接触。若在辅助接线电极上接有发声装置，如喇叭或蜂鸣器，则发声装置会通电发声，产生报警。

松开复位顶杆，复位顶杆会在弹压件的弹力作用下弹起，活动件也被弹起，翘臂的第二作用点受到活动件的推动而翘动，使第一动触片与第一定触片再次分离。

若是顶住复位顶杆，使其不弹起，通过按压翘臂，使其翘动，让翘臂上的第一作用点触及第一动触片，使其与第一定触片分离，同时与中间电极接触。此时，由于弹压件被复位顶杆顶住，使活动件不会受到弹压件的作用力，弹压件保持原状态，使中间电极与辅助接线电极保持接触状态，也就是说在复位顶杆处于被顶住的状态，无论翘臂处于何种状态，中间电极与辅助接线电极始终接触。

附图说明

附图的图面说明如下：

图1为本实用新型可接温控报警的电连接器结构示意图。

图2为在图1基础上增设干烧控制的结构示意图。

图3为在图1基础上增设超温控制的结构示意图。

图4为在图2基础上增设超温控制的结构示意图。

图5为在图3基础上增设干烧控制的结构示意图。

图6为图1～5中的A-A剖视图。

图7为实现图5的一个实施例的立体装配图。

图8为图从另一个角度斜视图7中实施例的立体装配图。

图9为图7、8中翘臂与第一动触片、弹压件、活动件、复位顶杆等部分部件之间的立体连接结构图。

图10为图9的B-B剖示图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型可接温控报警的电连接器的具体实施例作进一步详述：

可接温控报警的电连接器如图1～10中所示，本实用新型可接温控报警的电连接器包括基座16，蒸汽感温双金属片1，翘臂2，第一作用点10，第二作用点11，接插电极3，接线电极4，第一定触片5，第一动触片6，弹压件7，活动件8，复位顶杆13，中间电极9，中间电极定触片12，中间电极动触片14，辅助接线电极15，干烧感温双金属片17，干烧顶杆18，金属板19，弹片20，超温熔点铆接金属21，第二动触片22，第二定触片23，超温顶杆24。第一定触片5与第一动触片6两者在无外部接触的状态下接触，第二动触片22与第二定触片23两者在无外部接触的状态下接触，中间电极动触片14与辅助接线电极15两者在无外部接触的状态下接触。

如图2、6中所示，所述的基座16上设有受热变形后产生的作用力可推动干烧顶杆18与第一定触片5分离的干烧感温双金属片17，在干烧感温双金属片17与第一动触片6之间设有干烧顶杆18，当干烧感温双金属片17受热变形后产生的作用力可推动干烧顶杆18使其与第一定触片5分离。当蒸汽感温双金属片1感应失灵，如损坏或壶体内无水，干烧感温双金属片17将受到不断升高的温度而动作，同样可以使第一动触片6与第一定触片5分离，同样产生断电停止加热同时发生报警。但是排除故障后，干烧感温双金属片17恢复原状，又可以继续使用。

如图3、6中所示，所述的基座16上设有金属板19，在金属板19上固设有超温熔点铆接金属21熔化时可弹起，使超温顶杆24推动第一动触片6与第一定触片5分离的弹片20，在弹片20向推动超温顶杆24方向的翘起端上设有铆接在金属板19上的超温熔点铆接金属21，而弹片20与金属板19之间的固定是通过铜铆钉25铆接的。当金属板19上的温度升至设定温度时，超温熔点铆接金属21熔化，弹片20弹起，使超温顶杆24推动第一动触片6与第一定触片5分离。当蒸汽感温双金属片1感应失灵，如损坏或壶体内无水，金属板19上感应的温度不断升高，直至超温熔点铆接金属21熔化，弹片20将超温顶杆24推动，使超温顶杆24推动第一动触片6与第一定触片5分离。即使是排除故障后，干烧感温双金属片17恢复原状，由于超温使用状态下将导致许多部件产生不同程度的损坏，使其恢复再使用从电器的安全考虑是不允许的，所以在金属板19与弹片20之间设置超温熔点铆接金属21，一旦超温熔点铆接金属21被熔化，则无法复原，所以无法继续使用。

如图4、6中所示，在接插电极3与接线电极4电路之间设有相互接触的第二动触片22与第二定触片23，所述的基座16上设有金属板19，在金属板19上固设有当金属板19上的温度升至设定温度时，超温熔点铆接金属21熔化，使超温顶杆24推动第二动触片22与第二定触片23分离的弹片20，在弹片20向推动超温顶杆24方向的翘起端上设有铆接在金属板19上的超温熔点铆接金属21，当金属板19上的温度升至设定温度时，超温熔点铆接金属21熔化，弹片20弹起，使超温顶杆24推动第二动触片22与第二定触片23分离。当蒸汽感温双金属片1感应失灵，如损坏或壶体内无水，干烧感温双金属片17将受到不断升高的温度而动作，同样可以使第一动触片6与第一定触片5分离，同样产生断电停止加热同时发生报警。但是排除故障后，干烧感温双金属片17恢复原状，又可以继续使用。只有当两者均失灵时，金属板19上感应的温度不断升高，直至超温熔点铆接金属21熔化，弹片20将超温顶杆24推动，使超温顶杆24推动使第一动触片6与第一定触片5分离，达到双重保护的目的，同样产生断电停止加热同时发生报警，而且在以后恢复常态的情况下，一旦再次使用，只发声报警而不会通电加热，警示不能再使用了。

如图5、6中所示，在接插电极3与接线电极4电路之间设有相互接触的第二动触片22与第二定触片23，所述的基座16上设有受热变形后产生的作用力可推动干烧顶杆18使其与第二定触片23分离的干烧感温双金属片17，在干烧感温双金属片17与第二动触片22之间设有干烧顶杆18，当干烧感温双金属片17受热变形后产生的作用力可推动干烧顶杆18使其与第二定触片23分离。

以下是一个具体实施例。

如图7、8、9、10中所示，基座16由两个塑料件制成，在基座16上设置有两个与另一个与之配套的电连接器相接的接插电极3，该接插电极3为环形铜环。在基座16上还设置有两个可与电加热器27相连的接线电极4，第一定触片5和第一动触片6分别接在其中的一个接插电极3与接线电极4之间。

翘臂2由塑料制成，在其腰部设有支撑在基座16上的支点，其中设有支撑在基座16上的翘动弹片28，使其可在基座16上绕支点翘动定位。翘臂2的一端上设有第一定触片5和第一动触片6，另一端设置在能触及蒸汽感温双金属片1处。

所述的活动件8设置在基座16上，可在基座16中上下滑动，活动件8上部侧边向外突起。中间电极9上设有弹压在活动件8侧边的中间电极动触片14。当活动件8上部侧边的突起部向下滑至中间电极动触片14处时，中间电极动触片14被活动件8的突起部向外侧顶起，使中间电极动触片14与辅助接线电极15分离。

当活动件8上部侧边的突起部向上滑过中间电极动触片14处时，中间电极动触片14借助自身的弹力向内侧压入，使中间电极动触片14与辅助接线电极15接触。

所述的第一作用点10设置在第一动触片6的上方位置，可触动第一动触片6向下运动，第二作用点11在活动件8的下方位置，可触动活动件8向上运动。

在使用前，复位顶杆13还没有被按至图中虚线位置时，此乃正常状态情况下，蒸汽感温双金属片1，翘臂2，第一动触片6，弹压件7，活动件8，复位顶杆13，中间电极动触片14的位置如图中实线所示，动作之后的位置如图中虚线所示。使用时，将发声器26及电加热器27按图中接入。

当按动复位顶杆13至图中虚线位置时，该按动复位顶杆13往往是借助壶体的重力，才可按动翘臂2，使其处于图中虚线位置，此时第一定触片5与第一动触片6接触，活动件8被第二作用点11向弹压件7方向顶起，中间电极动触片14向辅助接线电极15方向弹入，并与之接触。当蒸汽感温双金属片1受到蒸汽的温度而动作后，推动翘臂2翘动，使其恢复常态，及图中实线所示位置，第一动触片6与第一定触片5分离，而与中间电极9上的中间电极定触片12接触，此时，中间电极动触片14已借助自身的弹力向内侧压入，使中间电极动触片14与辅助接线电极15接触。将接在辅助接线电极15与另一个接插电极3之间的发声报警器接通，发出声响，提示水已烧开，同时第一动触片6与第一定触片5的分离使电加热器断电停止加热。无论蒸汽感温双金属片1是否恢复常态，该状态将长期保持下去。当移去壶体后，复位顶杆13被弹压件7顶起，一切恢复正常。

Claims (5)

1.一种可接温控报警的电连接器，包括基座(16)，设置在基座(16)上的蒸汽感温双金属片(1)，翘臂(2)，蒸汽感温双金属片(1)可驱动翘臂(2)翘动，接在接插电极(3)与接线电极(4)电路之间的第一定触片(5)和第一动触片(6)，翘臂(2)上设有可触及第一动触片(6)与第一定触片(5)分离的第一作用点(10)，其特征在于：

基座(16)上设有弹压件(7)；

弹压件(7)与翘臂(2)的第二作用点(11)之间设有可在基座(16)中滑动的可作用在弹压件(7)上的活动件(8)；

基座(16)中设有中间电极(9)，在中间电极(9)上设有中间电极定触片(12)，第一动触片(6)与第一定触片(5)分离后，可与中间电极定触片(12)接触；

基座(16)中设有作用在弹压件(7)上的复位顶杆(13)；

中间电极(9)上设有弹压在活动件(8)侧边可与辅助接线电极(15)通断接触的中间电极动触片(14)。

2.根据权利要求1所述的可接温控报警的电连接器，其特征在于所述的基座(16)上设有受热变形后产生的作用力可推动干烧顶杆(18)与第一定触片(5)分离的干烧感温双金属片(17)，在干烧感温双金属片(17)与第一动触片(6)之间设有干烧顶杆(18)。

3.根据权利要求1所述的可接温控报警的电连接器，其特征在于所述的基座(16)上设有金属板(19)，在金属板(19)上固设有超温熔点铆接金属(21)熔化时可弹起，使超温顶杆(24)推动第一动触片(6)与第一定触片(5)分离的弹片(20)，在弹片(20)向推动超温顶杆(24)方向的翘起端上设有铆接在金属板(19)上的超温熔点铆接金属(21)。

4.根据权利要求2所述的可接温控报警的电连接器，其特征在于在接插电极(3)与接线电极(4)电路之间设有相互接触的第二动触片(22)与第二定触片(23)，所述的基座(16)上设有金属板(19)，在金属板(19)上固设有当金属板(19)上的温度升至设定温度时，超温熔点铆接金属(21)熔化，使超温顶杆(24)推动第二动触片(22)与第二定触片(23)分离的弹片(20)，在弹片(20)向推动超温顶杆(24)方向的翘起端上设有铆接在金属板(19)上的超温熔点铆接金属(21)。

5.根据权利要求3所述的可接温控报警的电连接器，其特征在于在接插电极(3)与接线电极(4)电路之间设有相互接触的第二动触片(22)与第二定触片(23)，所述的基座(16)上设有受热变形后产生的作用力可推动干烧顶杆(18)使其与第二定触片(23)分离的干烧感温双金属片(17)，在干烧感温双金属片(17)与第二动触片(22)之间设有干烧顶杆(18)。

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