CN2672276Y - 一种夯入式钻机专用钻杆接头 - Google Patents

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张克民
贾志勇
冯启新
吴月湘
王春雨
季文祥
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Abstract

一种石油地球物理勘探领域中用于地震钻井的工具。主要解决现有的旋转式钻机钻杆接头在应用于夯入式地震钻机钻井时,其接头螺纹在强烈冲击力的作用下非常容易发生变形的问题。其特征在于:钻杆上下接头(7,8)其连接端分别具有弧形外螺纹和弧形内螺纹,所述弧形内外螺纹其锥度均为1∶16,牙距均为8,钻杆上下接头(7,8)之间紧密配合时为端面接触。具有可减轻螺纹损伤、提高生产效率、降低生产成本的特点。

Description

一种夯入式钻机专用钻杆接头
技术领域:
本实用新型涉及一种石油地球物理勘探领域中用于地震钻井的工具,具体地说是涉及一种应用于夯入式钻机的专用钻杆接头。
背景技术:
在大砾石密布地层等复杂地质条件下,夯入式地震钻机可以取代旋转钻进式地震钻机进行砾石地层钻井,进而有效的解决了砾石地层钻井成孔的问题,但是现有的钻杆接头由于并非是针对夯入式地震钻机专门设计的,其钻杆接头的三角形螺纹在强烈冲击力的作用下非常容易发生变形,无法满足经常性接换钻杆的地震钻井的要求,使得生产效率低下。
实用新型内容:
为了克服现有技术中存在的钻杆接头应用于夯入式地震钻机时接头螺纹在强烈冲击力的作用下非常容易发生变形的不足,本实用新型提供一种夯入式钻机专用钻杆接头,该种钻杆接头具有较强的抵抗冲击力的特点,其螺纹在强烈钻井冲击力作用下不易发生变形。
本实用新型的技术方案是:该种夯入式钻机专用钻杆接头,由具有焊接接头的管状钻杆上、下接头构成,其中钻杆上、下接头其连接端分别具有弧形外螺纹和弧形内螺纹,所述弧形内外螺纹其锥度均为1∶16,牙距均为8,此外,钻杆上接头上有一端面接触台阶,钻杆下接头上有一端面,钻杆上下接头之间紧密配合时为端面接触。
本实用新型具有如下有益效果:由于采取上述方案的钻杆上、下接头采用弧形螺纹替代了现有技术中的三角形螺纹,并在内外螺纹间设计有预留间隙,使得接头螺纹承受冲击力的能力大大增强;此外由于在钻杆上下接头上分别设计有一个端面接触台阶和一个端面,当上下接头紧密配合时,二者是通过端面接触,这种端面承受了钻机工作时产生的大部分冲击力,进而最大限度的来避免冲击力损坏螺纹,因此在将本实用新型应用于夯入式地震钻机时,可以满足其对钻杆接头的要求。
附图说明:
附图1是本实用新型钻杆上接头的结构剖视图;
附图2是本实用新型钻杆下接头的结构剖视图;
图中1-焊接接头,2-端面接触台阶,3-外螺纹,4-内螺纹,5-提兰键,6-端面,7-钻杆上接头,8-钻杆下接头。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图所示,该种夯入式钻机专用钻杆接头,由具有焊接接头1的钻杆上接头7、下接头8构成,其中钻杆上接头7和下接头8其连接端分别具有弧形外螺纹3和弧形内螺纹4,所述弧形内外螺纹其锥度均为1∶16,牙距均为8;此外,钻杆上接头7上有一端面接触台阶2,钻杆下接头8上有一端面6。在钻杆下接头上有一提兰键5,该部件的作用是用于钻杆反转。
实际使用时,通过焊接接头1将钻杆上下接头分别焊接于需连接的两根钻杆之上,渐进旋入即可完成连接,由于本设计减少了螺纹牙数,使得钻杆的接、卸效率被提高。该种钻杆接头由于采用了弧形螺纹替代了现有技术中的三角形螺纹,并在内外螺纹间设计有预留间隙,使得接头螺纹可以承受较大的拉力在承受强烈冲击力时不易发生变形和损坏;此外由于在钻杆上下接头上分别设计有一个端面接触台阶2和一个端面6,当上下接头紧密配合时,二者是通过端面接触,这种端面承受了钻机工作时产生的大部分冲击力,进而最大限度的来避免冲击力损坏螺纹,因此在将本实用新型应用于夯入式地震钻机时,可以满足其对钻杆接头的要求。

Claims (2)

1、一种夯入式钻机专用钻杆接头,由具有焊接接头(1)的钻杆上下接头(7,8)构成,其特征在于:钻杆上下接头(7,8)为管状,其连接端分别具有弧形外螺纹(3)和弧形内螺纹(4),所述弧形内外螺纹其锥度均为1∶16,牙距均为8。
2、根据权利要求1所述的一种夯入式钻机专用钻杆接头,其特征在于:钻杆上接头(7)上有一端面接触台阶(2),钻杆下接头(8)上有一端面(6)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102678068A (zh) * 2012-06-06 2012-09-19 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 一种牙型螺纹钻杆接头

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