CN2671482Y - 一种手持洁便器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种手持洁便器，包括喷管体、喷头、软管接头、软管、软管座和用于操作洁便器喷水的开关，喷管体具有适于手持的尺寸，其内具有通水的管道，它的一端连接喷头，另一端通过软管接头连接软管，软管通过软管座与水源连通；喷头由喷头体、位于喷头出水端上的喷嘴盖、用于控制洁便器启闭的水阀和密封圈组成，其中，喷嘴盖上仅具有一个小口径的喷孔，以便喷出单条水柱，易于对准肛门位置进行冲洗，达到清洗的目的。本实用新型无论蹲厕，还是坐厕均可以使用，可直接连接自来水管或热水器，安装使用方便。

Description

一种手持洁便器

技术领域

本实用新型涉及一种洁便器，特别是涉及一种便后清洗臀部肛门部位的手持洁便器。

背景技术

现有技术中用于便后清洗臀部肛门部位的洁便器绝大多数安装在座便器或者蹲便器上，其缺陷是：(1)结构复杂，成本高。一套带洁便器的座便器售价需要数千元，属高消费产品，且因要用电，更增加设备维护清洁的困难和存在漏电、触电的安全隐患。位于座便器或者蹲便器上的洁便器由于位置固定，往往喷射位置难以到位，使用不太方便。(3)洁便器的喷射的水流分散，不但清洗质量受影响，而且还很容易弄湿衣裤和周围环境。(4)为了改善洁便器喷射位置不到位问题，现有技术中有开发喷嘴转动机构，导致结构的进一步复杂化，成本居高不下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种既经济实惠又方便使用的便后清洗臀部肛门部位的手持洁便器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种手持洁便器，包括喷管体、喷头，其特征是：它还包括软管接头、软管、软管座和用于操作洁便器喷水的开关，所述的喷管体用于手持，具有适于手持的尺寸，其内具有通水的管道，它的一端连接喷头，另一端通过软管接头连接软管，软管通过软管座与水源连通；喷头由喷头体、位于喷头出水端上的喷嘴盖、用于控制洁便器启闭的水阀和密封圈，其中，喷嘴盖上仅具有一个小口径的喷孔，以便喷出单条水柱。使用时，手握住喷管体，用手指操控开关，开启洁便器中的水阀，来自水源的水通过软管及其接头进入喷管体中的通水管道，再进入喷头体内空腔，经喷孔喷出，由于喷嘴内径很小，喷出的水流形成一定压力的细小水柱，易于对准肛门位置进行冲洗，达到清洗的目的。

本实用新型可以做以下的改进：所述的水阀由阀芯、阀芯杆、弹簧、阀口件、密封圈组成，阀口件封在喷头体前端口与喷嘴盖的喷孔之间，其中部具有一与阀芯相配的阀口，阀芯后端连接同轴线的阀芯柱，阀芯柱的另一端穿出喷头体的后端面与开关连接，用于将阀芯压紧在阀口件上的弹簧则套在阀芯与喷头体后端面之间的阀芯柱上，在弹簧的作用下形成阀口常闭的水阀。

前述的方案还可以进一步改进：为了使阀芯柱具有更好的导向性，在喷头体内的后端面上的阀芯柱孔处设置导向套，阀芯柱穿过该导向套从阀芯柱孔处穿出喷头体外。

所述的开关可以是手柄结构，它的一端与阀芯柱外端铰接，在喷头体后端面的外表面上偏离阀芯柱的位置上设置一作为手柄的杠杆支点用的凸台，手柄铰接头的偏心处具有可抵住凸台的支撑点。利用杠杆原理，当按压手柄时，手柄铰接头处的支撑点抵住凸台，通过手柄给与手柄铰接的阀芯柱施加向后的拉力，使阀芯柱克服弹簧力向后移动，阀芯脱离阀口件，从而开启阀芯。

本实用新型还可以做如下改进：所述的水阀由固定在喷头体内的阀芯、位于喷管体内的通水管、弹簧、密封圈组成，所述的阀芯由轴线与通水管轴线垂直的柱体外套管状密封套构成，它位于通水管进入喷头的端口处，在通水管的中段设置有与开关连接的连接结构，在通水管接近软管接头的下段套接弹簧，利用弹簧将通水管端口压紧在阀芯上，阀芯与该通水管端口形状相吻合，形成通水管口常闭的水阀。

本实用新型的上述方案还可做进一步的改进：所述的阀芯与通水管端口接触的柱体封闭面为平面，相应地，通水管的端面也为平面端口，这种接口结构易于制造，有利于保障水阀质量和降低生产成本。

本实用新型的上述方案所述的在通水管的中段具有用于开关连接的连接结构为一通水管凸环，开关为长形按键式开关，它的一端铰接在对应凸环位置开有按键孔的喷管体上，在按键的铰接端设置有与按键体垂直并刚性连接的按键拨块，拨块从喷管体的按键孔中伸入到通水管凸环上方(以图示的方位)，用于拨动通水管移动。

本实用新型的有益效果是：(1)本实用新型单独外接水源，不需要安装在座便器上，增加了本实用新型应用的广泛性、灵活性和操作性，无论蹲厕，还是座厕均可以使用，既可直接连接自来水管，也可与热水器连接；(2)采用手持方式手动控制水流，易于控制水柱方向，且由于喷嘴口径小，喷出的水柱细小，能准确地清洗肛门位置，而不会弄湿裤子或扩大清洗部位，更不会弄湿周围环境，清洗效果好，节省厕纸，有利于预防和减少患痔疮等疾病；(3)结构简单体积小，可挂在墙壁或置于厕所的其他位置上，不占用厕所太多的空间，注塑成型，表面镀镍，外观线条优美大方；(4)本实用新型结构简单，操作方便，无须用电，无安全隐患，容易维护、清洗和保洁，不需要改造已有的座便器和蹲厕，成本低，安装非常方便；极容易推广使用。(5)本实用新型由于具有水流细、冲力强、冲洗精确的特点，还可有效地用于清洗刮胡刀、梳具、花洒头、滤尘网等其它方法难于清洗的日用器具和设施。

附图说明

图1是本实用新型实施例之一结构图；

图2是本实用新型实施例之二结构主视图；

图3是本实用新型实施例之二的喷嘴盖背面的立体图；

图4是本实用新型连接座厕安装示意图；

图5是本实用新型实施例之三结构主视图；

图6是本实用新型实施例之三喷嘴盖的右视图；

图7是本实用新型实施例之四结构图；

图8是本实用新型实施例之四喷嘴盖的右视图；

图9是本实用新型连接蹲厕安装示意图。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

图1所示的手持洁便器是本实用新型实施例之一，它显示有喷管体1、喷头和用于操作洁便器喷水的开关4，喷管体1为弧线型，具有手持的尺寸和便于握持的手指凹位，其内具有通水的管道17，喷管体的一端连接喷头2，另一端具有螺纹接口3用于通过软管接头连接软管和水源；喷头由喷头体2、位于喷头出水端上的喷嘴盖5、水阀和密封胶圈6，其中，喷嘴盖5具有内螺纹丝接口，连接在喷头体出水端的外螺纹接口上，喷嘴盖5中心处仅有一个与喷嘴盖同轴线的直径为2.5mm的喷孔7，可以喷出细小的水柱。水阀由阀芯8、阀芯杆9、弹簧10、阀口件11、密封圈6组成，阀口件封在喷头体2出水端口与喷嘴盖的喷孔之间，由密封圈6密封三者的间隙，其中部具有一与圆台形阀芯8相配的圆台形阀口12，阀芯8后端连接同轴线的阀芯柱9，阀芯柱9的另一端穿出喷头体2的后端面与开关4连接，弹簧10则套在阀芯8与喷头体后端面之间的阀芯柱9上，将阀芯8压紧在阀口件的阀口12上，在喷头体2内的后端面上的阀芯柱孔处设置与喷头体连为一体的导向套13，阀芯柱9穿过该导向套13从喷头体上的阀芯柱孔处穿出喷头体外，在弹簧10的作用下形成阀口12常闭的水阀。开关是手柄结构，它的一端与阀芯柱9外端铰接，在喷头体后端面的外表面上偏离阀芯柱的位置上设置一作为手柄的杠杆支点用的凸台14，在手柄铰接头与喷头体2的接触面为一平面，在其偏心处可沿至凸台14的上方，以形成支撑点15。使用时，手握住喷管体，用拇指按压手柄式开关4，以支撑点15为支点，向阀芯柱9施加向后的拉力，使阀芯柱9克服弹簧力10向后移动，从而开启喷头体2中的水阀，来自水源的水通过喷管体中的通水管道进入喷头体内空腔，经喷孔7喷出单个细小的水柱。

图2～4所示的手持洁便器是本实用新型实施例之二，它包括喷管体1、喷头2、软管接头23、软管22、软管座26和用于操作洁便器喷水的开关4，它与实施例一不同之处是：喷管体1直线型用于手持，喷嘴盖5具有的外螺纹接口与喷头出水端的内螺纹接口连接，喷嘴盖5上的喷孔7直径为2mm，在喷嘴盖5的外螺纹接口内具有四个对称的径向导向体以形成中间的圆柱体形的空间，用于容纳阀芯端头的导向柱。水阀的阀芯8由位于阀芯端头并与阀芯杆9同轴线的导向柱和圆形阀芯主体8′组成，阀口件11为一个具有中心孔并由喷嘴盖封在喷头体2出水端的内螺纹接口底面上的圆片形密封圈，阀芯柱9的另一端穿出喷头体2的后端面与手柄式开关4铰接，弹簧10套在阀芯8与紧压在密封圈6上的密封片20之间的阀芯杆9上，在弹簧10的作用下，阀芯主体8′压紧在阀口件11上，形成喷头端口常闭的水阀，另一边，密封片20则紧压在密封圈6上。喷头体2后端面的外表面上为圆形凹槽结构，手柄式开关4与阀芯杆9铰接的铰接头19位于该凹槽中，在对应于作为杠杆支点的喷头体2后端面外表面上的凸台的圆形凹槽壁14的位置上设置突出的手柄支撑点4′，当按压手柄4时，手柄铰接头旁边的支撑点抵住凹槽壁14，撬起阀芯柱9，使阀芯克服弹簧力向后移动脱离阀口件11，从而开启水阀。

根据图4所示，喷管体1上的螺纹接口3通过软管接头23连接软管22，软管22通过软管座26连通自来水管并固定在座厕28边上的墙24上，固定安装插架25用于放置手持洁便器29。使用的时候，从插架25取下手持洁便器29，手握把手开关，用力按压开关即射出水柱。使用完毕后，把手持洁便器放回到插架上。

图5～6所示的手持洁便器是本实用新型实施例之三，它与实施例一不同之处是：水阀由阀芯8、位于喷管体1内的通水管17、弹簧10、密封圈6和组成，其中，所述的阀芯8为轴线与通水管17轴线垂直的并与喷头体2连体的柱体8′并外套管状密封套31构成，它位于通水管17进入喷头体2的端口33处。在通水管的中段具有用于开关连接的连接结构，该连接结构为两个有一定间距的与通水管同圆心的凸环17′，两环间用于容纳开关的拨块4′；开关为长形按键式开关4，它的一端铰接在对应凸环17′位置开有按键孔16的喷管体1上，在该铰接端19设置有与按键体垂直的拨块4′，拨块4′从喷管体1的按键孔16中伸入到通水管的两凸环17′之间，用于拨动通水管移动。在通水管接近软管接头的下段套接弹簧10，弹簧10的上端抵在下凸环上，下端抵在软管接口处(未画出)，利用弹簧10将通水管上端口33压紧在阀芯8上；通水管的端面为平面端口，相应地，阀芯与通水管端口接触的阀芯8封闭面也为平面，形成通水管口常闭的水阀。喷嘴盖5具有外螺纹接口35，与喷头出水端的内螺纹接口连接，在喷嘴盖5与喷头出水端之间设置密封圈6，喷嘴盖5的外螺纹接口35内的中孔小于阀芯的截面，因此在中孔边加设两条连通对称的进水槽34，中孔与盖上的喷孔7同轴心。

当按下按键开关4时，按键拨块4′顺时针转动，通过拨动下凸环17′使通水管17下移，其端口33脱离阀芯的管状密封套31，水进入喷头内腔，经喷嘴盖5上的进水槽34进入中孔，然后从喷孔7喷出；当松开开关时，在弹簧10的作用下，通水管17上移，压紧阀芯8，从而关闭水阀。

图7～9所示的手持洁便器是本实用新型实施例之四，它与实施例三不同之处是：喷嘴盖5具有内螺纹接口，而在喷头体出水端的外螺纹是通过自攻螺丝36固定在阀芯柱体8′端面上的外螺纹件30构成，喷嘴盖上的喷孔7的口径为1.8mm。

图9显示实施例四用于蹲厕的情况：喷管体1上的螺纹接口3通过软管接头23连接软管22，软管22通过软管座26连通自来水管并固定在座厕28边上的墙24上，固定安装插架25用于放置手持洁便器29。

Claims (10)

1.一种手持洁便器，包括喷管体(1)、喷头(2)，其特征是：它还包括软管接头(3)、软管(22)、软管座(23)和用于操作洁便器喷水的开关(4)，所述的喷管体(1)具有适于手持的尺寸，其内具有通水的管道(17)，它的一端连接喷(2)头，另一端通过软管接头(3)连接软管(22)，软管(22)通过软管座(23)与水源连通；喷头(2)由喷头体、位于喷头出水端上的喷嘴盖(5)、用于控制洁便器启闭的水阀和密封圈(6)组成，其中，喷嘴盖(5)上仅具有一个小口径的喷孔(7)。

2.根据权利要求1所述的手持洁便器，其特征是所述的水阀由阀芯(8)、阀芯杆(9)、弹簧(10)、阀口件(11)、密封圈(6)组成，阀口件(11)阻隔在喷头体前端口与喷嘴盖(5)的喷孔(7)之间，其中部具有一与阀芯(8)相配的阀口(12)，阀芯(8)后端连接同轴线的阀芯柱(9)，阀芯柱(9)的另一端穿出喷头体的后端面与开关(4)连接，将阀芯(8)压紧在阀口件(11)的弹簧(10)上，弹簧则套在阀芯柱(9)的阀芯与喷头体后端面之间，在弹簧的作用下形成阀口(12)常闭的水阀。

3.根据权利要求2所述的手持洁便器，其特征是在喷头体内的后端面上的阀芯柱孔处设置导向套(13)，阀芯柱(9)穿过该导向套(13)从阀芯柱孔处穿出喷头体外。

4.根据权利要求3所述的手持洁便器，其特征是所述的开关(4)是手柄结构，它的一端与阀芯柱(9)外端铰接，在喷头体后端面的外表面上偏离阀芯柱(9)的位置上设置一作为手柄的杠杆支点用的凸台(14)，手柄铰接头的偏心处具有可抵住凸台的支撑点(15)。

5.根据权利要求1或2所述的手持洁便器，其特征是水阀的阀芯(8)由位于阀芯端头并与阀芯杆(9)同轴线的导向柱和圆形阀芯主体(8′)组成，阀口件(11)为一个具有中心孔并由喷嘴盖封在喷头体(2)出水端的内螺纹接口底面上的圆片形密封圈(18)。

6.根据权利要求1所述的手持洁便器，其特征是所述的水阀由固定在喷头体内的阀芯(8)、位于喷管体内的通水管(17)、弹簧(10)、密封圈(6)组成，所述的阀芯由轴线与通水管轴线垂直的柱体(8′)外套管状密封套(31)构成，它位于通水管进入喷头的端口(33)处，在通水管的中段设置有与开关(4)连接的连接结构，在通水管接近软管接头(3)的下段套接弹簧(10)，弹簧(10)将通水管端口压紧在阀芯(8)上，阀芯(8)与通水管端口形状相吻合。

7.根据权利要求6所述的手持洁便器，其特征是所述的阀芯(8)与通水管端口(33)接触的封闭面为平面，通水管的端口(33)也为平面端口。

8.根据权利要求6或7所述的手持洁便器，其特征是所述的在通水管(17)的中段具有用于开关连接的连接结构为一通水管凸环(17′)，开关为长形按键式开关(4)，它的一端铰接在对应凸环位置开有按键孔(16)的喷管体(1)上，在按键的铰接端设置有与按键体垂直并刚性连接的按键拨块(4′)，拨块从喷管体的按键孔(16)中伸入到通水管凸环上方，用于拨动通水管移动。

9.根据权利要求8所述的手持洁便器，其特征是所述的连接结构为两个有一定间距的与通水管同圆心的凸环(17′)，两环间用于容纳开关的拨块(4′)。

10.根据权利要求7所述的手持洁便器，其特征是喷嘴盖(5)具有内螺纹接口，而在喷头体(2)出水端的外螺纹是通过自攻螺丝(36)固定在阀芯柱体(8′)端面上的外螺纹件(30)构成。

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