CN2670077Y - 切管器结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切管器结构，旨在提供一种结构简单、可以立即退刀、容易更换刀片及便于操作的全新切管器结构。它由壳体、作动机构、刀具、回复弹簧及进退刀机构所组成，其中，作动机构利用具有弹簧的摆动齿块为主，其随压柄反复推动作动机构，而作动机构则以一组由弹簧顶起的摆动齿块抵顶刀具齿排上的齿排，使刀具组开始前进，另以进退刀机构的卡制键产生卡掣定位效果，当刀具组到达最末端时，使用者可借L型卡键器按顶卡制键尾部，使刀具被连接壳体的回复弹簧迅速拉回；另外，刀具采上、下夹具定位刀片的方式，更换十分容易。运用上述结构，本实用新型可以利用简单的结构十分顺畅地进行进刀切管、方便地更换刀片及按压退刀工作。

Description

切管器结构

技术领域

本实用新型涉及一种切管器结构，更具体地说，它涉及一种结构简单、可以立即退刀、容易更换刀片及便于操作的对一般管材切制的切管器结构。

背景技术

一般管材切制的工作愈来愈常出现在各式工程之中，而可以手持的简易切管器材也逐渐产生市场上的需求，因此，本发明人经详思细索，并积多年从事各种切管器具与相关机械、手工用具的贩售、研究、开发经验，终于得以开发出一种结构简单、具有立即退刀功能及便于操作的切管器结构。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的上述不足，提出一种结构简单的、能随时手动退刀并可快速更换刀片的手持式切管器结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的，它由壳体、刀具、回复弹簧、作动机构及一组进退刀机构等组件所构成，其中：所述壳体，其内设有一容置空间，并对应容置空间开设有一刀具进出口；所述刀具，其前端螺锁有上夹具、下夹具，且运用上夹具、下夹具将一刀片夹掣固定，而所述刀具是活动组设在所述壳体的容置空间内，且其刀刃对应穿设在所述壳体的刀具进出口中，另在刀具的一侧制设有齿排，所述齿排的位置对应所述壳体的枢孔；所述回复弹簧，其一端定位于所述刀具，另一端则是定位在所述壳体的内壁上；所述作动机构，包括一压柄、一摆动齿块、一抵顶弹簧、第二弹簧及齿轮，所述压柄端部及齿轮皆配合枢设在所述壳体内，且齿轮啮合所述刀具的齿排，而第二弹簧装设在所述壳体上，且第二弹簧会抵顶撑开所述压柄，而所述摆动齿块则配合抵顶弹簧枢设在压柄端部下方，且抵顶弹簧会旋推摆动齿块啮合所述齿轮；所述进退刀机构，包括有一卡制键、一第一弹簧及一L型卡键器，所述卡制键枢设在所述壳体上，而所述第一弹簧则枢设在所述壳体上，且第一弹簧抵推所述卡制键单向旋摆卡制所述作动机构的齿轮，另外，所述L型卡键器滑设在所述壳体上，且其相对第一弹簧的运作方向抵顶在所述卡制键上。

本实用新型还可以是：所述壳体在相对刀具进出口的内壁上制有一簧柱，所述刀具上则设有一容槽，并在容槽的末端设有一定位柱，所述回复弹簧容设在所述刀具的容槽内，且其一端定位于所述刀具的定位柱，另一端则是定位在所述壳体的内壁簧柱上；所述壳体在容置空间内对应开设有一枢孔、一枢轴、第一弹簧轴，所述壳体的手柄处则制设有第二弹簧轴，所述作动机构的第二弹簧安装在所述壳体的第二弹簧轴上，且所述进退刀机构的卡制键枢设在所述壳体的枢轴上，而所述第一弹簧则枢设在所述壳体的第一弹簧轴上，另所述卡制键的尾部受L型卡键器抵推而朝与第一弹簧的相反方向旋摆；所述刀具壁面对应上夹具壁面采用稳固的嵌接配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的作动机构利用具有弹簧的摆动齿块为主，其随压柄反复推动进退刀机构的齿轮，使齿轮带动具有齿排的刀具前进，而进退刀机构则以卡制键辅助定位刀具，当卡制键卡合至刀具组齿排上最后一个凸齿后，使用者可借助顶退器按顶卡制键尾部，使刀具被连接壳体的回复弹簧迅速拉回。故本实用新型运用简单的作动机构、刀具、回复弹簧及进退刀机构相互配合，可以利用简单的结构十分顺畅地进行进刀切管、接压退刀工作。其次，本实用新型的进退刀机构以一组由弹簧顶起的卡制键为辅助，配合抵顶刀具齿排上的齿排，使刀具组前进时有卡制定位效果，当卡制键卡合至刀具组齿排上最后一个凸齿后，使用者可通过顶退器按顶卡制键尾部，使刀具被连接壳体的回复弹簧迅速拉回，实现本实用新型可立即接压退刀的目的。再次，本实用新型的刀具是运用本体配合上、下夹具将一刀片螺锁固定的方式，使用者只需要将刀具的上、下夹具拆解就可将刀片取出更换，因此它是一种可以方便更换刀片的切管器结构。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图；

图2是本实用新型的按压操作剖视图；

图3是本实用新型的放开操作剖视图；

图4是本实用新型的前进至末段剖视图；

图5是本实用新型的进退刀机构回复图；

图6是本实用新型的刀具分解立体图。

其中，10为壳体；11为容置空间；12为刀具进出口；13为簧柱；14为枢孔；15为枢轴；16为第一弹簧轴；17为第二弹簧轴；20为刀具；201为上夹具；202为下夹具；203为刀片；204为螺丝；21为刀刃；22为齿排；23为容槽；24为定位柱；30为回复弹簧；40为作动机构；41为压柄；42为摆动齿块；43为抵顶弹簧；44为第二弹簧；45为齿轮；46为枢轴；50为进退刀机构；51为卡制键；511为尾部；52为第一弹簧；53为L型卡键器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1、图6所示，本实用新型的切管器结构主要由壳体10、刀具20、回复弹簧30、作动机构40及一组进退刀机构50等组件所构成。其中：

壳体10，由两片相对的外壳并合而成，其内设有容置空间11，并对应容置空间11开设有刀具进出口12，另在容置空间11相对刀具进出口12的内壁上制有簧柱13，并在容置空间11内对应开设有枢孔14、枢轴15、第一弹簧轴16，壳体10的手柄处则制设有第二弹簧轴17。

刀具20，活动组设在壳体10的容置空间11内，刀具20前端以螺丝204锁设有上夹具201、下夹具202，且运用上夹具201、下夹具202将一刀片203夹掣固定，上夹具201与刀具20之间采用稳固的嵌接配合，使用者只需松脱上夹具201、下夹具202就可将刀片203取出更换，且其刀刃21对应穿设在壳体10的刀具进出口12中，而刀具20的一侧制设有齿排22，齿排22的位置对应壳体10的枢孔14，且在刀具20上设有一容槽23，并在容槽23的末端设有定位柱24。

回复弹簧30，容设在刀具20的容槽23内，且其一端定位在刀具20的定位柱24上，另一端则是定位在壳体10的内壁簧柱13上。

作动机构40，包括压柄41、摆动齿块42、抵顶弹簧43、第二弹簧44及齿轮45。压柄41端部及齿轮45均配合枢轴46枢设在壳体10的枢孔14内，且齿轮45啮合刀具20的齿排22，而第二弹簧44安装在壳体10的第二弹簧轴17上，且第二弹簧44会抵顶撑开压柄41，而摆动齿块42则配合抵顶弹簧43枢设在压柄41端部下方，且抵顶弹簧43会旋推摆动齿块42啮合齿轮45。

进退刀机构50，包括有卡制键51、第一弹簧52及L型卡键器53。卡制键51枢设在壳体10的枢轴15上，而第一弹簧52则枢设在壳体10的第一弹簧轴16上，且第一弹簧52抵推卡制键51单向旋摆卡制作动机构40的齿轮45，另L型卡键器53滑设在壳体10上，且其对应卡制键51的尾部511，卡制键51的尾部511受L型卡键器53抵推而朝相反于第一弹簧52的方向旋摆(L型卡键器53的抵推方向相对于第一弹簧52的运作方向)。

以上所述，即为本实用新型各组件相关位置及其构造的概述。下面将本实用新型的动作原理分为三步骤，配合图式详细说明如后。

第一步骤为前进与卡制，依次如图2及图3所示，当使用者开始压按压柄41时，第二弹簧44会收缩蓄力，由于抵顶弹簧43会旋推摆动齿块42啮合齿轮45，且摆动齿块42会随压柄41作动，此时，摆动齿块42便会推动齿轮45旋转，由于齿轮45也同步啮合于刀具20的齿排22，因此，齿轮45也会同步带动刀具20前进，使其刀刃21由壳体10的刀具进出口12向前伸出，刀具20的前进也会同步拉伸回复弹簧30，使回复弹簧30开始蓄力。

另一方面，进退刀机构50的卡制键51虽受到第一弹簧52的抵顶，但使用者的施压远大于第一弹簧52的弹力，故第一弹簧52会旋缩蓄力(卡制键51不再卡制作动机构40的齿轮45)。

在使用者压按压柄41到底后放开(请参阅图3)，由于第二弹簧44的蓄力释放会使压柄41带着摆动齿块42复位，且抵顶弹簧43随着压柄41复位时，会受齿轮45抵顶的力量而收缩(摆动齿块42逆向旋摆)，且摆动齿块42会在齿轮45上滑退。在此同时，由于第一弹簧52不再被齿轮45推压，故第一弹簧52的弹力会让进退刀机构50的卡制键51抵掣齿轮45，致使刀具20虽然受到回复弹簧30的收缩蓄力，但却仍然受到卡制键51抵掣，使刀具20不致向后退缩。

如图4所示，在使用者往复压按压柄41后，借由作动机构40与进退刀机构50的相互配合，本实用新型的刀具20可以十分顺畅地不断前进，实现切断管件的目的。另外，当本实用新型的刀具20到达末端后，刀具20没有齿排22可供齿轮45啮合，故齿轮45形成空转。

最后，请参阅图5，当使用者切完管件后，使用者可以立即按压进退刀机构50的L型卡键器53，使L型卡键器53对应抵顶卡制键51的尾部511，致使卡制键51的尾部511受L型卡键器53抵推而朝相反第一弹簧52的方向旋摆，同时，由于齿轮45被卡制键51释放，故刀具20会立刻被回复弹簧30的收缩蓄力拉回复位，使本实用新型可以重新运作。

综上所述，本实用新型实施例揭露了一种切管器结构，其由壳体、作动机构、刀具、回复弹簧及进退刀机构所组成。其中，作动机构利用具有弹簧的摆动齿块为主，其随压柄反复推动作动机构，而作动机构则以一组由弹簧顶起的摆动齿块抵顶刀具齿排上的齿排，使刀具组开始前进，另以进退刀机构的卡制键产生卡掣定位效果，当刀具组到达最末端时，使用者可借助L型卡键器按顶卡制键尾部，使刀具被连接壳体的回复弹簧迅速拉回。另外，刀具采上、下夹具定位刀片的方式，更换十分容易。从而，本实用新型以简单的结构十分顺畅地进行进刀切管、快速更换刀片及按压退刀工作。

Claims (4)

1.一种切管器结构，其特征是，由壳体、刀具、回复弹簧、作动机构及一组进退刀机构等组件所构成，其中：

所述壳体，其内设有一容置空间，并对应容置空间开设有一刀具进出口；

所述刀具，其前端螺锁有上夹具、下夹具，且运用上夹具、下夹具将一刀片夹掣固定，而所述刀具是活动组设在所述壳体的容置空间内，且其刀刃对应穿设在所述壳体的刀具进出口中，另在刀具的一侧制设有齿排，所述齿排的位置对应所述壳体的枢孔；

所述回复弹簧，其一端定位于所述刀具，另一端则是定位在所述壳体的内壁上；

所述作动机构，包括压柄、摆动齿块、抵顶弹簧、第二弹簧及齿轮，所述压柄端部及齿轮皆配合枢设在所述壳体内，且齿轮啮合所述刀具的齿排，而第二弹簧装设在所述壳体上，且第二弹簧会抵顶撑开所述压柄，而所述摆动齿块则配合抵顶弹簧枢设在压柄端部下方，且抵顶弹簧会旋推摆动齿块啮合所述齿轮；

所述进退刀机构，包括有卡制键、第一弹簧及L型卡键器，所述卡制键枢设在所述壳体上，而所述第一弹簧则枢设在所述壳体上，且第一弹簧抵推所述卡制键单向旋摆卡制所述作动机构的齿轮，另外，所述L型卡键器滑设在所述壳体上，且其相对第一弹簧的运作方向抵顶在所述卡制键上。

2.如权利要求1所述的切管器结构，其特征是，所述壳体在相对刀具进出口的内壁上制有一簧柱，所述刀具上则设有一容槽，并在容槽的末端设有一定位柱，所述回复弹簧容设在所述刀具的容槽内，且其一端定位在所述刀具的定位柱上，另一端则是定位在所述壳体的内壁簧柱上。

3.如权利要求1所述的切管器结构，其特征是，所述壳体在容置空间内对应开设有一枢孔、一枢轴、第一弹簧轴，所述壳体的手柄处则制设有第二弹簧轴，所述作动机构的第二弹簧安装在所述壳体的第二弹簧轴上，且所述进退刀机构的卡制键枢设在所述壳体的枢轴上，而所述第一弹簧则枢设在所述壳体的第一弹簧轴上，另所述卡制键的尾部受L型卡键器抵推而朝与第一弹簧的相反方向旋摆。

4.如权利要求1所述的切管器结构，其特征是，所述刀具壁面对应上夹具壁面采用稳固的嵌接配合。

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