CN2665597Y - 斜式超薄型风机盘管机组 - Google Patents

Abstract

超薄型风机盘管机组，包括：壳体，离心风扇(6)，表冷器(3)，进水口，出水口，进风口，出风口，风道、接水盘(8)、电机(9)；表冷器(3)为翅片式，类菱形结构，2排管，倾斜安装于换热室；表冷器与壳体的长度方向的夹角α为45°左右。本实用新型的超薄型风机盘管机组大大降低了机组的整体高度，可低达180mm，降低噪声，而不降低换热效率。适用于建筑物高度有限或者对建筑物内部上方空间有特殊要求的情况下，对公寓式、别墅型等建筑具有重要意义。

Description

斜式超薄型风机盘管机组

技术领域

本实用新型涉及中央空调系统末端装置，更具体而言，涉及一种风机盘管机组，特别是斜式超薄型风机盘管机组，属于空调技术领域。

背景技术

风机盘管机组属于中央空调系统末端产品，适用于办公室、商业大厦、百货公司、宾馆、医院、银行、学校等场所，亦可用于工业空调及小型别墅，是中央空调最理想的末端装置。主要有立式暗装、立式明装、卧式暗装、卧式明装等形式。

现有风机盘管机组由表冷器(换热盘管)和离心风机构成，机组工作时由风机将室内空气吸入机组内，经表冷器(换热盘管)冷却或加热后，再送回室内，实现调节室内温、湿度的目的。

由于现有风机盘管机组采用离心风机技术，而离心风机的尺寸通常较大，因此机组高度(厚度)难以降低。当前中央空调室内用机组多为厚度250mm左右，甚至达到300mm，而现在的楼层设计普遍偏低。如果采用卧式暗装风机盘管吊装方式，再加上装饰吊顶会给人一种非常压抑的感觉，占用了很大的空间，与现在的办公生活理念不相符合。

现有风机盘管机组为了满足供冷、供热量要求，同时考虑机组高度(厚度)不能太高，其盘管多设计成扁长型；而扁长型的盘管造成离心风机的出风在盘管上分布不均，影响换热效率。由于风轮半径减小，要达到需要的风量和风压，风轮转速必需提高，使风机不能运行在最佳工况下。

同时由于换热效率不高，盘管迎面风速分布不均，风轮转速提高，盘管局部风速大，造成机组噪声大。

在湿工况下，表冷器凝水严重，机组的风量急剧下降，因而达不到要求的冷量，同时凝水严重不能及时排出，也容易使表冷器、接水盘滋生细菌和微生物，给人身健康带来及大的危害，这种情况在环境湿度比较大的地方更为严重。

发明内容

为了克服目前这种风机盘管机组、特别是薄型风机盘管机组设计上的上述缺陷，本实用新型提供了一种新的超薄型风机盘管机组，不仅可以用作普通场合下的中央空调系统末端产品，也可以用于建筑物高度有限或者对建筑物内部上方空间有特殊要求的情况下。本产品高度可低达180mm，足以弥补建筑物层高的不足，对公寓式、别墅型等建筑具有重要意义。

本实用新型提供的新的超薄型风机盘管机组，包括：壳体，离心风扇，表冷器，进水口，出水口，进风口，出风口，风道，电机，接水盘。

壳体呈长方体，设有进风口，出风口；壳体上安装表冷器和离心风扇；表冷器设有进水口，出水口；接水盘位于表冷器下方，接水盘底部连接排水管。

为了降低风机盘管机组的高度，需要根据换热量设计表冷器的尺寸，确定风量、风压；根据风量、风压及结构的限制设计风轮，并确定风轮转速、所需功率；根据转速、功率选配电机。

通常风机盘管机组的表冷器是3排管的，所以出风温度低，表冷器翅片温度相应也低，易于产生结露现象；另外排数的增加也造成风阻增加，这在结露情况下更严重。为了克服这些缺陷，本实用新型的表冷器在大量试验和改造的基础上，选用了独特的类菱形结构设计(见附图)；同时。将表冷器设计成2排管，为了弥补换热面积，将原来单排6根管增加到8-9根。

本实用新型的表冷器为翅片式，两排管，倾斜安装于换热室。表冷器与壳体的长度方向的夹角α为45°±10°，45°±5°的夹角更好。表冷器与机壳之间采取斜式安装，可使通风面积增加，降低流经盘管的风速，进一步减少了风阻(风阻减少可达10Pa以上)。可以大大降低风机盘管机组的整体高度，而又不降低换热效率。

为了加强风道的密封性，需要对表冷器翅片进行适当的裁剪。为此开发了一套手提式旋转翅片裁剪机和相应的模具，在生产工艺上，当换热盘管经胀管工艺结束后，安放在相应的夹具上，用手提式旋转翅片裁剪机以水平方向裁剪，以达到适应批量生产的目的。

表冷器两排管的设计大大降低了表冷器凝水严重的现象，同时也能使冷凝水及时排出，降低了接水盘滋生细菌和微生物的可能性。

与普通风机盘管风轮相比，本实用新型离心风扇的风轮直径较小，相同的转速下，风轮边缘线速度降低，造成风量、风压均下降。为此，本实用新型离心风扇的风轮的叶片角比普通风机盘管风轮的大2°，为30-32°。通过增加风的径向速度来提高风量和风压，同时也提高了风机效率，降低了噪声。在达到与普通风机盘管风轮相同的风量、风压、冷量情况下噪声大大降低，机组在正常运行条件下就能够得到良好的工作效率。

超薄型风机盘管机组电机的选型也是十分重要的，它的转速、功率也影响到整机的风量、风压以及噪声。我们在配试时选用了3种电机，分别是12W4极、10W4极和12W6极，其测试的结果见表1。表1不同电机的风量与噪声

型号	电机	风量m3/h	噪声dB(A)
					50	12W4级	747.5	42.7
50	10W4级	582	37.8	国家检测选用电机
					50	12W6级	695	40.4

测试数据表明采用10W4极电机的噪声最小，风量也可以满足需要，因此选用该电机效果较好。

经国家空调检测中心测试，本实用新型的超薄型风机盘管机组完全符合国家标准JB/T4283-91《风机盘管机组》FP-5.3的要求。

本实用新型的超薄型风机盘管机组，结构简单、安装方便；表冷器两排管的设计大大降低了风机盘管机组的整体高度，而又不降低换热效率。通过对离心风扇风轮叶片角的改进，增加风的径向速度，提高风机效率，降低了噪声。在达到与普通风机盘管风轮相同的风量、风压、冷量情况下噪声大大降低，能够得到良好的工作效率。

本实用新型的超薄型风机盘管机组高度可低达180mm，适用于建筑物高度有限或者对建筑物内部上方空间有特殊要求的情况下，对公寓式、别墅型等建筑具有重要意义。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，但并非限制本实用新型的应用范围。

附图说明

图1是本实用新型的超薄型风机盘管机组示意图，图2是其俯视图，图3是其左视图，图4是其右视图；

图5是两排管表冷器的示意图，图6是其左视图，图7是其右视图。

图中：上盖板(1)，右侧板(2)，表冷器(3)，定位槽钢(4)，托板(5)，离心风扇(6)，风机底座(7)，接水盘(8)，电机(9)，左侧板(10)，排管罩(11)，接线部(12)。

图3中表冷器与壳体的长度方向的夹角为α。

具体实施方式

实施例1、

超薄型风机盘管机组，包括：壳体，离心风扇(6)，表冷器(3)，进水口，出水口，进风口，出风口，风道、接水盘(8)、电机(9)。

壳体呈长方体，设有进风口，出风口；壳体上安装表冷器(3)和离心风扇(6)；表冷器(3)设有进水口，出水口；接水盘(8)位于表冷器(3)下方，接水盘(8)底部连接排水管。

表冷器(3)为翅片式，类菱形结构，2排管，倾斜安装于换热室。

为了加强风道的密封性，需要对表冷器翅片进行适当的裁剪。当表冷器(3)经胀管工艺结束后，安放在相应的夹具上，用手提式旋转翅片裁剪机以水平方向裁剪。

离心风扇(6)的风轮的叶片角比普通风机盘管风轮的大2°，为30-32°。

实施例2、

如实施例1的超薄型风机盘管机组，但表冷器(3)单排管为8-9根管。

表冷器(3)与壳体的长度方向的夹角α为45°±10°，45°±5°的夹角更好。

实施例3、

如实施例1、2的超薄型风机盘管机组，但电机(9)为12W4极、10W4极和12W6极中的一种，用10W4极电机较好。

Claims (4)

1、超薄型风机盘管机组，包括：壳体，离心风扇(6)，表冷器(3)，进水口，出水口，进风口，出风口，风道、接水盘(8)、电机(9)；壳体呈长方体，壳体上安装表冷器(3)和离心风扇(6)；其特征在于表冷器(3)为翅片式，类菱形结构，2排管，倾斜安装于换热室；

离心风扇(6)的风轮的叶片角为30-32°。

2、根据权利要求1所述的超薄型风机盘管机组，其特征在于表冷器(3)单排管为8-9根管，表冷器(3)与壳体的长度方向的夹角α为45°±10°，45°±5°的夹角更好。

3、根据权利要求1、2所述的超薄型风机盘管机组，其特征在于电机(9)为12W4极、10W4极和12W6极中的一种，用10W4极电机较好。

4、根据权利要求3所述的超薄型风机盘管机组，其特征在于表冷器(3)单排管为9根管，表冷器(3)与壳体的长度方向的夹角α为45°，电机(9)为10W4极的电机。

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