CN2661906Y - 橡胶筒取芯工具 - Google Patents
橡胶筒取芯工具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2661906Y CN2661906Y CN 200320124508 CN200320124508U CN2661906Y CN 2661906 Y CN2661906 Y CN 2661906Y CN 200320124508 CN200320124508 CN 200320124508 CN 200320124508 U CN200320124508 U CN 200320124508U CN 2661906 Y CN2661906 Y CN 2661906Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- core
- rubber tube
- deep groove
- groove ball
- ball bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
一种橡胶筒取芯工具，主要由外筒组合、内筒组合、岩芯保形系统等三部分构成，岩芯保形系统主要由衬套(10)、深沟球轴承(11)、橡胶筒(14)组成；深沟球轴承位于爪套(12)内；衬套(10)下端与深沟球轴承(11)内圈为一体结构或者其它方式固定在一起；橡胶筒以多层折叠的方式，包住衬套周向及远离钻头端的衬套上端面。本实用新型通过采用特殊设计的橡胶筒岩芯保形系统以及可提高工具工作稳定性的双轴承工具主体结构来保证岩芯收获率和岩芯成形率，改变了现有橡胶筒取芯工具中，橡胶筒套在岩芯内筒组合上，依靠中心管脱离衬套，包裹岩芯的方式，简化了工具结构，使工具操作简便易行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种石油钻井取芯作业使用的取芯工具，特别是一种橡胶筒取芯工具，属钻井井下工具。
背景技术
目前，全国各大油田基本已进入中后期开发阶段，经过长期注水开发，油层中的原油和泥质胶结物已被清洗，造成油层松散。在这种疏松地层取芯，由于地层胶结性差，岩芯成形率低，地质人员难以对岩芯取样分析。
为解决松散地层取芯时岩芯成形率低的问题，国外于80年代末期，研制成功67/8-3B型橡胶筒取芯工具。90年代，我国部分油田也开始致力于该类工具的研究，研制成功XQ-7-33/8型橡胶筒取芯工具。这两种工具均利用橡胶筒岩芯保形系统，取芯时将进入内筒的岩芯紧紧抱住，可防止因钻具的振动，而使岩芯破碎，保证了取芯收获率和岩芯成形率。但是这种工具在使用过程中也存在下面的问题：(1)由于现有的橡胶筒取芯工具结构的限制，所取岩芯直径均较小，造成所取岩芯强度低，不利于岩芯成形。(2)现有的橡胶筒取芯工具采用水力推进间歇式送钻，钻压需由泥浆排量控制，送钻钻压需通过计算公式，由泥浆排量推导出来，计算复杂。取芯时，受泥浆粘度、比重、泥浆循环通道摩阻等实际因素的影响，取芯钻压实际值与理论计算值有较大差距，取芯技术人员很难准确地控制钻压，而现场取芯作业对钻压要求甚高，不同取芯阶段，如树心、正常取芯钻进、割心等阶段，对钻压要求各不一样，现有的橡胶筒取芯工具很难满足这一要求。另外，取芯地层类型不同，对钻压、泥浆排量等钻井参数，也有不同要求。现有的橡胶筒取芯工具，钻压受排量的控制，在现场操作中，很难将二者调整到都满足地层的需要。(3)因现有的橡胶筒取芯工具，取芯前需投放释放塞，因此要求所有下井钻具的水眼不得小于70mm，必须用通径规逐根进行检查，操作复杂烦琐，对设备的技术要求高，不利于在小型钻机上应用。
发明内容
本实用新型提供一种所取岩芯直径较大、取芯时钻压可由钻具的悬重提供、送钻均匀连续、操作简便、可在任意型号钻机应用的橡胶筒取芯工具。
本实用新型主要由外筒组合、内筒组合、岩芯保形系统等三部分构成，外筒组合主要包括外筒短节8、外筒5、取芯钻头13等；内筒组合主要包括轴承挡环1、悬挂轴承2、分流接头3、转换接头6、内筒7、爪套短节9、爪套12等；分流接头3上端由轴承挡环1将其连在悬挂轴承2上，分流接头3下端与转换接头6、内筒7相连接，其与现有技术的区别主要在于岩芯保形系统，本实用新型岩芯保形系统主要由衬套10、深沟球轴承11、橡胶筒14组成；深沟球轴承位于爪套12内；衬套10下端与深沟球轴承11内圈为一体结构或者其它方式固定在一起；橡胶筒以多层折叠的方式，包住衬套周向及远离钻头端的衬套上端面。
本实用新型采用橡胶筒顺着岩芯入筒的方向，正向脱离衬套，包裹住岩芯，降低了橡胶筒脱离所需克服的摩擦阻力，工具结构简单，操作方便，不需采用水力加压，应用范围广，所取岩芯直径较大，保证了取芯收获率和岩芯成形率。
附图说明
图1橡胶筒取芯工具结构示意图
图2橡胶筒取芯工具岩芯保形系统结构示意图
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步的详述。
如附图1及附图2所示，本实用新型主要由外筒组合、内筒组合、岩芯保形系统等三部分构成，外筒组合主要包括外筒短节8、外筒5、取芯钻头13等；内筒组合主要包括轴承挡环1、悬挂轴承2、分流接头3、转换接头6、内筒7、爪套短节9、爪套12等；分流接头3上端由轴承挡环1将其连在悬挂轴承2上，分流接头3下端与转换接头6、内筒7相连接，其特征在于：岩芯保形系统主要由衬套10、深沟球轴承11、橡胶筒14组成；深沟球轴承位于爪套12内；衬套10下端与深沟球轴承11内圈为一体结构或者其它方式固定在一起，例如采取焊接、螺纹连接等方式；橡胶筒以多层折叠的方式，包住衬套周向及远离钻头端的衬套上端面。
由于本工具采用的是双轴承的工具主体结构，内、外筒可相对运动，当钻具带动取芯工具外筒组合及取芯钻头旋转切削地层时，内筒组合通过悬挂轴承挂在外筒中，在岩芯的作用下与外筒有相对转动，即相对岩芯是不转动的，此时，橡胶筒衬套机构通过深沟球轴承，被固定在岩芯内筒的下端口，可相对内筒自由旋转，即可保证取芯时岩芯内筒与外筒相对转动失效时，衬套机构也会相对岩芯静止不动，该结构可最大程度减少取芯时内筒对岩芯的作用力，提高工具工作的稳定性，从而达到保护岩芯，提高岩芯成形率的目的。
为进一步减小衬套与橡胶筒之间的摩擦阻力，衬套与橡胶筒之间可以充填固相减磨剂。
本实用新型工作原理如下：取芯时，随着密闭头，被不断入筒的岩芯推着上行，密闭头接触到橡胶筒呈自由状态的“袖口”端。上行的密闭头，会推着橡胶筒逐步脱离衬套，进入岩芯内筒中，包裹住岩芯，防止岩芯破碎；割芯时，利用卡箍式岩芯爪割断岩芯，使大部分岩芯密闭在橡胶筒中；出芯时，将岩芯外筒座在井口上，抽出岩芯内筒，平放在坡道上，卸开爪套短节和爪套，抽出衬套和橡胶筒整体出芯，这样可最大程度上防止岩芯破碎。
Claims (2)
1、一种橡胶筒取芯工具，主要由外筒组合、内筒组合、岩芯保形系统等三部分构成，外筒组合主要包括外筒短节(8)、外筒(5)、取芯钻头(13)等；内筒组合主要包括轴承挡环(1)、悬挂轴承(2)、分流接头(3)、转换接头(6)、内筒(7)、爪套短节(9)、爪套(12)等；分流接头(3)上端由轴承挡环(1)将其连在悬挂轴承(2)上，分流接头(3)下端与转换接头(6)、内筒(7)相连接，其特征在于：岩芯保形系统主要由衬套(10)、深沟球轴承(11)、橡胶筒(14)组成；深沟球轴承位于爪套(12)内；衬套(10)下端与深沟球轴承(11)内圈为一体结构或者其它方式固定在一起；橡胶筒以多层折叠的方式，包住衬套周向及远离钻头端的衬套上端面。
2、根据权利要求1所述的橡胶筒取芯工具，其特征在于：衬套与橡胶筒之间，充填有特有的固相减磨剂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200320124508 CN2661906Y (zh) | 2003-11-11 | 2003-11-11 | 橡胶筒取芯工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200320124508 CN2661906Y (zh) | 2003-11-11 | 2003-11-11 | 橡胶筒取芯工具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2661906Y true CN2661906Y (zh) | 2004-12-08 |
Family
ID=34349022
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200320124508 Expired - Lifetime CN2661906Y (zh) | 2003-11-11 | 2003-11-11 | 橡胶筒取芯工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2661906Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1804622B (zh) * | 2005-12-23 | 2010-09-08 | 中国水电顾问集团华东勘测设计研究院 | 碾压混凝土钻孔取芯工艺 |
| CN108756754A (zh) * | 2018-04-16 | 2018-11-06 | 中国地质大学（武汉） | 一种柱状岩芯钻取专用钻头 |
| CN113982515A (zh) * | 2021-10-28 | 2022-01-28 | 中国地质大学（北京） | 保压取心装置 |
-
2003
- 2003-11-11 CN CN 200320124508 patent/CN2661906Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1804622B (zh) * | 2005-12-23 | 2010-09-08 | 中国水电顾问集团华东勘测设计研究院 | 碾压混凝土钻孔取芯工艺 |
| CN108756754A (zh) * | 2018-04-16 | 2018-11-06 | 中国地质大学（武汉） | 一种柱状岩芯钻取专用钻头 |
| CN113982515A (zh) * | 2021-10-28 | 2022-01-28 | 中国地质大学（北京） | 保压取心装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109653722A (zh) | 一种煤层水力割缝与下筛管联动的抽采瓦斯装置及方法 | |
| CN102619484B (zh) | 随钻井壁取心工具 | |
| CN201221315Y (zh) | 钻井器的旋转导向装置 | |
| CN102011561B (zh) | 多级压裂关孔工具 | |
| CN206693922U (zh) | 抗冲击钻孔扩孔装置 | |
| CN107191150A (zh) | 利用多头螺旋传动实现切割不同直径套管的可变径水力割刀 | |
| CN201810286U (zh) | 适用于两层开采的分采混抽管柱 | |
| CN107503686A (zh) | 一种扭簧式水力振荡器 | |
| CN109057707A (zh) | 一种仿生地鼠智能掘进系统 | |
| CN201218066Y (zh) | 井下降压工具 | |
| CN2661906Y (zh) | 橡胶筒取芯工具 | |
| CN106978973A (zh) | 移动式抗轴向冲击钻进系统 | |
| CN107035320A (zh) | 抗冲击钻孔扩孔装置 | |
| CN202832360U (zh) | 盐下8-1/8″液压封隔器 | |
| CN202611639U (zh) | 一种随钻井壁取心工具 | |
| CN209339928U (zh) | 一种煤层水力割缝与下筛管联动的抽采瓦斯装置 | |
| CN2740767Y (zh) | 压力式取芯器 | |
| CN204200134U (zh) | 一种极疏松地层旋转插入式取心工具 | |
| CN113006695B (zh) | 一种pdc钻头脉动冲击装置与方法 | |
| CN201851071U (zh) | 多级压裂关孔工具 | |
| CN202467657U (zh) | 钻井液压扩孔装置 | |
| CN201544128U (zh) | 水力喷砂切割器 | |
| CN212743933U (zh) | 一种水力液压增力器 | |
| CN201225121Y (zh) | 油气井选择性完井工具 | |
| CN105863527A (zh) | 一种可提高连续油管延伸极限的装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20081212 Address after: Hongyan Karamay Road, the Xinjiang Uygur Autonomous Region No. 80, zip code: 834000 Patentee after: Western Drilling Kelamayi Drilling Technology Institute Address before: Hongyan Karamay Road, the Xinjiang Uygur Autonomous Region No. 80, zip code: 834000 Patentee before: Research Inst of Drilling Technology, Xinjiang Petroleum Administration |
|
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: WEST DRILLING KARAMAY DRILLING CRAFT RESEARCH INST Free format text: FORMER OWNER: DRILLING WELL TECHNOLOGY INSTITUTE, PETROLEUM ADMINISTRATION BUREAU, XINJIANG Effective date: 20081212 |
|
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Expiration termination date: 20131111 Granted publication date: 20041208 |