CN2659642Y

CN2659642Y - 棘轮起子

Info

Publication number: CN2659642Y
Application number: CN 200320102727
Authority: CN
Inventors: 廖惠贞
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2003-10-31
Filing date: 2003-10-31
Publication date: 2004-12-01
Anticipated expiration: 2013-10-31

Abstract

一种棘轮起子，该棘轮起子可在空间较狭小处施用，其具有一本体部及一设置在本体部上的作动部。该本体部依序设有一握把，一连结设置在握把上的支撑杆，一连接支撑杆的套合部，一连结套合部的头部；该作动部依序设有套设在本体部的一弹簧，一套设在套合部的齿套筒，及一可与齿套筒相互啮合的工具接头，由上述的设置可缩小该棘轮起子的作动部，同时由齿套筒与工具接头间系以端面相啮合，可提供一结构简单且具扭力的棘轮起子。

Description

棘轮起子

技术领域

本实用新型属于一种棘轮起子，尤指一种具有体积轻巧且结构简单的棘轮起子。

背景技术

现有的棘轮起子，为一种常见手用工具，一般可连接一工具头后用于固定或旋开一固定件(如六角螺栓等)。现有棘轮起子的作动部，以齿轮在平面方向相互配合，并可朝一固定方向转动，无法双向使用，产生使用上的限制，同时配合齿轮水平设置的啮合作动方式，使该作动部较为膨大。为改进上述棘轮起子的缺点，目前市面上另有一种棘轮起子，可经由扳动一调整钮后，改变棘轮起子作动方向，而达双向皆可作动的功能。但该种棘轮起子仍具有一较大或较长的作动部的缺点，因此在较狭小空间施用该棘轮起子时，该较大的作动部往往不易伸入该空间，或纵然伸入该空间后并不易施力。再者，该具有调整钮的棘轮起子，其调整钮内部利用一铁片扳动而改变棘轮起子的作用方向，此种改变作动方向的调整方式易发生因铁片扭力不足而损毁。因此，现有的棘轮起子于使用上仍具有诸多不便，仍需进一步改进。

实用新型内容

本发明者有鉴于现有棘轮起子使用上仍有其缺点，而加以改良设计，主要目的在于提供一种可提供小体积而方便使用，且结构简单的棘轮起子。

为了达成本实用新型前述的发明目的，本实用新型所运用的技术手段在于提供一种棘轮起子，其具有一本体部及一设置在本体部上的作动部，该本体部设有一握把，于握把连接设有一支撑杆，该支撑杆在异于连接握把的一端连接设有一外周缘为非圆形的套合部，该套合部在异于连接支撑杆的一端连结设有一具有环型固定槽的头部，并在套合部及头部间设有一环形固定槽；该作动部设有一套设在套合部的弹簧；一以不可转动型态套设于套合部且相对端抵靠于弹簧的齿套筒，该齿套筒于两端面形成有齿面方向相反的齿部；二分别卡扣容置在前述环形固定槽内的C形圈，其中位于套合部及头部间的C形圈系弹性卡制于齿套筒相对应端的内缘；以及一以可转动型态套设于头部的工具接头，该工具接头于内壁形成有一对应于头部所设C形圈的容置槽，并于朝向齿套筒的端面设有能够与齿套筒所设齿部相啮合的齿状凸起。

由上述的技术手段，本实用新型的棘轮起子可达下列的功效：

1.由于工具接头与齿套筒以齿部及齿状凸起相互配合，且作动部的啮合作动方式径向配置，故本实用新型的作动部较小可伸入较小空间内使用。

2.本实用新型的棘轮起子由上述数个构件相互组合，具有较简单的结构，当本实用新型的构件有所磨损时，可方便更换该构件。

3.由于本实用新型作动部的齿套筒与工具接头系以齿部及齿状凸起相互啮合，其作动啮合的面积较大，故可提供一较大的扭力。

附图说明

图1为本实用新型棘轮起子的立体分解图。

图2为本实用新型棘轮起子的部分平面剖面图。

图3为本实用新型棘轮起子朝一方向的平面动作示意图。

图4为本实用新型棘轮起子朝另一方向的平面动作示意图。

具体实施方式

请参阅图1及2，本实用新型的棘轮起子包含一本体部20及一套设在本体部20上的作动部10。

该本体部20为具有一握把21，该握把21一端连接一支撑杆22，支撑杆22异于连接握把21端设有一抵顶座23，该抵顶座23为与支撑杆22呈枢设状，该抵顶座23异于设置支撑杆22端设有一套合部24。该套合部24的外周缘成六角，且异于设置枢接部23端另设置一头部25。该头部25为呈圆柱状，且其外周缘上形成有一环型固定槽251，同时于头部25与套合部24间设有另一环型固定槽252。

该作动部10为具有一弹性件，该弹性件优选为弹簧14，该弹簧14为抵靠套设在本体部20的抵顶座23上。该齿套筒13的内壁周缘系呈可与套合部24相互配合的六角状，且套合在本体部20的套合部24上。该齿套筒13具有二端面，一端面上形成有一具齿面的齿部131，另一端面上形成有齿面朝相反向的齿部132，各齿部131、132连接齿套筒13的内壁分别形成有数个斜面133。二C形圈120、121分别固定在环型固定槽251、252内，用以提供一具有弹性且可提供抵顶的作用，而后将一工具接头11套设在本体部20的头部25。该工具接头11一端设有一可供各类工具头30穿设固定的固定孔111，另端则为可穿设本体部20的穿设孔112(请配合参阅图2所示)，设有穿设孔112的端面设有齿状凸起113，同时，为配合环型固定槽251内的C形圈120，该工具接头11在近齿套筒13端的内壁有一容置槽114。

如图2所示，当使用该棘轮起子时，该工具接头11可由C形圈120与工具接头11内壁的容置槽114相互卡掣，使得工具接头11可被抵顶在头部25。当欲拔出该工具接头11时，藉由工具接头11内壁将C形圈120向环形固定槽251推抵，使C形圈120内缩脱离卡掣容置槽114，使工具接头11可被拔出。当施以一力使齿套筒13可穿过二套设在环型固定槽251、252内的C形圈120、121，使该齿套筒13可套合在套合部24时，此时该齿套筒13也可由C形圈121抵住齿套筒13内壁，防止齿套筒13脱离套合部24；此时，齿套筒13内壁的斜面133恰抵碰C形圈121，同时该斜面133亦提供一方便拔出齿套筒13的方式。

请参阅图3及4所示，使用时可将欲使用的工具头30先套设在工具接头11的固定孔111内。由于齿套筒13二端面的齿部131、132，分别具有朝不同方向的齿面，因此，当将该齿套筒13拔出，而后变换不同端面的齿部131、132与工具接头11的齿状凸起113啮合时，则可以不同作动方向使用该棘轮起子。同时，当使用本实用新型的棘轮起子时，由于施力程度不同，弹簧14可以提供该齿套筒13复位的能力。

本实用新型的棘轮起子由于工具接头11与齿套筒13的间系以齿状凸起113与齿部131、132以径向相互啮合的方式作动，因此可具有较小的体积，更可在空间较狭小的处使用该棘轮起子。另外，由于齿套筒13及工具接头11利用端面彼此啮合，其作动面较大，故可提供一较大的扭力，而不易损毁。

再者，由于本实用新型构件简单，可降低制作成本，且其握把21及套合部23成枢设状，可使本实用新型一其使用方向提供不同的使用方式，故本实用新型的棘轮起子更可提供使用者更佳的使用功能及更长的使用年限。

Claims

1.一种棘轮起子，其特征在于，其具有一本体部及一设置在本体部上的作动部，该本体部设有一握把，于握把连接设有一支撑杆，该支撑杆在异于连接握把的一端连接设有一外周缘为非圆形的套合部，该套合部在异于连接支撑杆的一端连结设有一具有环型固定槽的头部，并在套合部及头部间设有一环形固定槽；

该作动部设有一套设在套合部的弹簧；一以不可转动型态套设于套合部且相对端抵靠于弹簧的齿套筒，该齿套筒于两端面形成有齿面方向相反的齿部；二分别卡扣容置在前述环形固定槽内的C形圈，其中位于套合部及头部间的C形圈系弹性卡制于齿套筒相对应端的内缘；以及一以可转动型态套设于头部的工具接头，该工具接头于内壁形成有一对应于头部所设C形圈的容置槽，并于朝向齿套筒的端面设有能够与齿套筒所设齿部相啮合的齿状凸起。

2.根据权利要求1所述的棘轮起子，其特征在于，支撑杆与套合部间系以枢设构造相连结。

3.根据权利1或2所述的棘轮起子，其特征在于，套合部朝握把的一端，形成有一供上述弹簧抵顶的抵顶座。

4.根据权利要求3所述的棘轮起子，其特征在于，套合部的外周缘为六角形。

5.根据权利要求4所述的棘轮起子，其特征在于，该齿套筒的齿部内缘形成有斜面，位于套合部及头部间的C形圈系系抵制于该斜面。