CN2658581Y - 一种用于水泥回转窑的新型四风道煤粉燃烧器 - Google Patents

一种用于水泥回转窑的新型四风道煤粉燃烧器 Download PDF

Info

Publication number
CN2658581Y
CN2658581Y CN 03258210 CN03258210U CN2658581Y CN 2658581 Y CN2658581 Y CN 2658581Y CN 03258210 CN03258210 CN 03258210 CN 03258210 U CN03258210 U CN 03258210U CN 2658581 Y CN2658581 Y CN 2658581Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
wind
coal
airduct
burner
channel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 03258210
Other languages
English (en)
Inventor
陈庆十
白小燕
陈友德
沈序辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sinoma Technology and Equipment Group Co Ltd
Original Assignee
Tianjin Cement Industry Design and Research Institute Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin Cement Industry Design and Research Institute Co Ltd filed Critical Tianjin Cement Industry Design and Research Institute Co Ltd
Priority to CN 03258210 priority Critical patent/CN2658581Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2658581Y publication Critical patent/CN2658581Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本实用新型涉及一种用于水泥回转窑的新型四风道煤粉燃烧器。特征体现在燃烧器头部的多孔板安置于中心风通道的出口端与中心风风管出口端之间形成中心风环形通风道，各风道的出口面积及拢焰圈的长度可调节，燃烧器头部零件采用抗高温氧化的特殊耐热钢铸件精加工制成，煤粉管采用可拆分的易于更换的结构件，管内装有耐磨套，煤粉管的煤粉入口磨损三角区内及耐磨套上均喷涂采用渗碳化钨技术的防磨保护层，高温部位抗结皮耐火浇注料采用抗高温且抗高温熟料结皮的耐火浇注料。本实用新型具有的特点，火焰形状规整适宜，热力集中稳定，卷吸二次风能力强，火焰调节灵活，对煤质适应性强，低氮氧化物的生成量低，适用范围广，使用寿命长。

Description

一种用于水泥回转窑的新型四风道煤粉燃烧器
技术领域
本实用新型属于水泥工业熟料煅烧领域，特别是涉及一种用于水泥回转窑的新型四风道煤粉燃烧器。
背景技术
目前公知的四风道煤粉燃烧器，其风道结构与三风道相同，只是将漩流风道从煤风道内侧改放在煤风道外侧，并在中间增加了中心风道，中心风道内的中心风为圆形喷口射流，将外部的煤粉吸卷入内燃烧，该部位氧含量较低，呈还原状况，因而燃烧时产生的低氮氧化物量较低。但这些燃烧器普遍存在以下不足之处：1、中心风全部由圆孔喷出，孔眼多，直径小，煤粉易在该部位结焦，影响火焰形状。2、漩流风道、煤风道和轴流风道的喷口面积及轴流风道外的拢焰圈的长度不是全都可以调节，难于满足水泥熟料煅烧时因原燃料变化需要频繁调节的需求。3、所用材料如耐火浇注料和耐热钢只耐高温，难于适宜水泥熟料煅烧时，熟料液相的侵蚀。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种能够减少多孔板孔眼结焦堵塞，喷口面积及拢焰圈的长度可调节，耐侵蚀，使用寿命长，一次风量低，熟料热耗低且质量高，易损件易于更换的用于水泥回转窑的新型四风道煤粉燃烧器。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种用于水泥回转窑的新型四风道煤粉燃烧器，是由包括轴流风风管1、旋流风风管2、煤风风管3、中心风风管4、抗结皮耐火浇注料5、油点火装置10及轴流风进风管6、漩流风进风管7、煤风进风管8、中心风进风管9的燃烧器主体及包括多孔板11、中心风通道13、煤风通道14、漩流风通道15、轴流风通道16和拢焰圈17的燃烧器头部组成，所述燃烧器头部的多孔板11安置于中心风通道13的出口端与中心风风管4出口端之间形成中心风环形通风道12。
本实用新型还可以采用如下技术措施来实现：
上述用于水泥回转窑的新型四风道煤粉燃烧器，所述燃烧器主体各风管的喷射口部位为锥形斜面，出口面积及拢焰圈的长度可通过各风管相应位置上安装的调整装置进行调节，调整装置由膨胀节18、调整环19、调节螺杆20、手柄21组成。所述燃烧器头部零件采用抗高温氧化及抗碱性高温熟料液相侵蚀的耐热钢材料精加工制成。所述煤风进风管8采用可拆分的易于更换的结构件，管内装有分半式可更换结构的耐磨套一23、耐磨套二24，在煤风进风管8的煤粉入口易磨损三角区25内及耐磨套一23、耐磨套二24上均设有采用渗碳化钨技术的防磨保护层。所述高温部位抗结皮耐火浇注料5采用抗高温且抗高温熟料结皮的耐火浇注料。
本实用新型具有的优点和积极效果是：1、由于采用中心风内部循环空气采用圆孔喷射口与周边环形喷射口结合方式，生产时使用合适的风量喷射，使中心部位端部材料不致受热变形，而合适的喷速吸卷外部煤风道喷出的煤粒在中心部位燃烧，由于中心部位氧含量较低，煤粒在还原状况下燃烧，生成的低氮氧化物含量较低。本发明创造采用环形喷射减少了易于堵塞圆孔的数量，相应减少多孔板孔眼结焦堵塞影响火焰的形状。2、在实际生产中，煤风、旋流风、轴流风组成的外部循环空气卷吸煤粉在高温的二次空气内燃烧，其火焰形状、火焰长度和火焰温度必须通过调节才能满足不同原燃料对火焰提出的需求，本发明创造采用可调节煤风喷口、旋流风喷口、轴流风喷口出口面积的结构，可随时灵活调节各风道的出口风速，从而得到生产所需的火焰。3、设在燃烧器端部的拢焰圈，可起到强化气流的混合和使煤粉颗粒分散的作用，促进煤粉颗粒燃烧，同时还可拢住火焰使火焰细长，降低火焰最高温度。本发明创造采用可调节长度的拢焰圈，满足生产中使用不同挥发份煤粉产生不同火焰形状的拢焰需求。4、轴流风管的前端直接处于高温及熟料密集工作区，对其不仅有抗高温氧化的要求，还要求具有防止熟料粘结在本体上的功能。本发明创造在轴流风管外部采用既抗高温又抗熟料粘结的抗熟料粘结耐火浇注料，在保护轴流风管不受火焰辐射损坏的同时，还防止高温熟料粘结在耐火浇注料面上影响火焰形状和生产。5、本发明创造的燃烧器头部所采用的耐热钢除具有抗高温氧化的性能外，还能抗表面带液相高温熟料颗粒粘结的侵蚀，所有的头部零件采用精加工制成，避免由于喷口形状不规则而影响火焰形状。6、本发明创造对易磨损部位设置防磨保护层，该保护层采用抗磨损性能强的渗碳化钨技术，同时采用可拆分的易于更换的结构件，延长了使用寿命。
附图说明
图1是新型四风道煤粉燃烧器外形图；
图2是新型四风道煤粉燃烧器头部结构示意图；
图3是图2的侧视图；
图4是新型四风道煤粉燃烧器煤风进风管的可拆卸耐磨结构示意图。
图中的标号分别为：1是轴流风管，2是旋流风管，3是煤风风管，4是中心风风管，5是抗结皮耐火浇注料，6是轴流风进风管，7是漩流风进风管，8是煤风进风管，9是中心风进风管，10是油点火装置，11是多孔板、12是中心风环形风道，13是中心风道，14是煤风道，15是漩流风道，16是轴流风道，17是拢焰圈，18是膨胀节，19是调整环，20是调节螺杆，21是手柄，22是手动调节阀，23是耐磨套一，24是耐磨套二，25是煤粉入口易磨损三角区，26是煤风进风管上壳体，27是煤风进风管下壳体。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1、图2及图3，将燃烧器主体及燃烧器头部的中心风风管4装在煤风风管3内，煤风风管3装在漩流风风管2内，漩流风风管2装在轴流风风管1内，由内向外依次形成中心风通道13、煤风通道14、漩流风通道15及轴流风通道16。通过螺栓分别联接燃烧器主体各风管与燃烧器头部各相应风管，在燃烧器头部中心风通道13出口端的油点火装置10上焊接安装多孔板11，使其与中心风风管4出口端之间形成中心风环形通风道12，组成圆孔喷射口与周边环形喷射口相结合的中心风喷射口结构，该结构使气流通过圆孔喷射口和环形喷射口形成平行射流和环行射流的组合喷射。煤风喷射口、旋流风喷射口、轴流风喷射口均为环形喷射口结构。燃烧器各风管的喷射口部位均为锥形斜面，在各风管的相应位置上安装由膨胀节18、调整环19、调节螺杆20、手柄21组成的调整装置，每个进风管的相对位置可以通过调节螺杆20和调整环19进行调节，通过调节螺杆20的伸缩，可调节相应的风管在轴向移动，由于各风道的喷射口部位均设计为锥形斜面，轴向位移造成斜面的变化就改变了喷射口面积。各调整装置的调节范围均达到沿轴向±50mm，完全可以适应生产中不同的需求。为了调整方便，特设置了调节手柄21，膨胀节18作为补偿器吸收各风管轴向调节的位移。在燃烧器头部的端部外侧通过加长的轴流风管形成拢焰圈17，拢焰圈17的长度可通过位于轴流风风管1上的调整装置进行调节。轴流风进风管6、旋流风进风管7、中心风进风管9上均设置手动调节阀22，以调整各风道进风量的大小。各风道的出口风速控制如下：中心风喷速≤80m/s、煤风喷速≤25m/s、旋流风喷速≤200m/s，轴流喷速≤200m/s。燃烧器头部零件采用抗高温氧化及抗碱性高温熟料液相侵蚀的耐热钢材料制造，且所有头部零件均采用精加工制成。高温部位拉结皮耐火浇注料5采用抗高温且抗高温熟料结皮的耐火浇注料。
请参阅图4，将煤风进风管上壳体26和煤风进风管下壳体27通过螺栓对接组成煤风进风管8，管内装有分半式可更换结构的耐磨套一23、耐磨套二24，在煤风进风管8的煤粉入口易磨损三角区25内及耐磨套一23、耐磨套二24上均匀喷涂采用渗碳化钨技术的一定厚度的防磨保护层。
本实用新型的动作原理为，燃烧器设置在回转窑的前端，首先由油点火装置将窑内温度加热至800℃以上时，随即启动燃烧器，输送空气吹送煤粉从煤通道中喷出，在输送过程中实现风、煤的预混合。当煤粉从煤通道中喷出时，首先遇到了来自旋流通道的径向旋流风的扰动并打散，使轴向流动的煤粉颗粒改变流动方向和速度，从而实现第一次风、煤混合。其后遇到轴向高速流动的轴流风，又一次改变了喷射方向和速度，实现第二次风、煤混合，同时，轴流风对火焰起到了包络和收拢作用。由于旋流、轴流净风在出口处，相对于二次空气都具有相当高的速度，因而影响周围区域，在火焰中心形成一个低压区，使混合后的煤、风再次与较高温度的二次空气混合。三次混合、扰动，不但使煤、风混合得更加均匀，而且由于二次空气的回流，及时补充了煤粉燃烧所需要的新鲜空气，使煤粉得以充分完全的燃烧。通过调节各风道的出口风速，使所生成的火焰形状能较好地满足不同原燃料的生产需求，燃烧所生成的火焰温度超过2000℃，完全满足水泥熟料的需求。

Claims (7)

1、一种用于水泥回转窑的新型四风道煤粉燃烧器，是由包括轴流风风管(1)、旋流风风管(2)、煤风风管(3)、中心风风管(4)、拉结皮耐火浇注料(5)、油点火装置(10)及轴流风进风管(6)、漩流风进风管(7)、煤风进风管(8)、中心风进风管(9)的燃烧器主体及包括多孔板(11)、中心风通道(13)、煤风通道(14)、漩流风通道(15)、轴流风通道(16)和拢焰圈(17)的燃烧器头部组成，其特征是：所述燃烧器头部的多孔板(11)安置于中心风通道(13)的出口端与中心风风管(4)出口端之间形成中心风环形通风道(12)。
2、根据权利要求1所述的一种用于新型水泥回转窑的四风道煤粉燃烧器，其特征是：所述各风道的出口面积及拢焰圈的长度可通过燃烧器各风管的相应位置上安装的调整装置进行调节。
3、根据权利要求2所述的一种用于新型水泥回转窑的四风道煤粉燃烧器，其特征是：所述的各风管的相应位置上安装的调整装置的具体结构是，在轴流风风管(1)、旋流风风管(2)、煤风风管(3)及中心风管(4)的相应位置上安装调整环(19)和膨胀节(18)，在调整环(19)上还装有带手柄(21)的调节螺杆(20)，调节螺杆(20)的端部固定在相应风管上。
4、根据权利要求1所述的一种用于新型水泥回转窑的四风道煤粉燃烧器，其特征是：所述燃烧器各风管的喷射口部位为锥形斜面。
5、根据权利要求1所述的一种用于新型水泥回转窑的四风道煤粉燃烧器，其特征是：所述煤风进风管(8)采用可拆分的易于更换的结构件，管内装有分半式可更换结构的耐磨套一(23)、耐磨套二(24)。
6、根据权利要求1所述的一种用于新型水泥回转窑的四风道煤粉燃烧器，其特征是：所述煤风进风管(8)的煤粉入口易磨损三角区(25)内及耐磨套一(23)、耐磨套二(24)上均设有采用渗碳化钨技术的防磨保护层。
7、根据权利要求1所述的一种用于新型水泥回转窑的四风道煤粉燃烧器，其特征是：所述高温部位抗结皮耐火浇注料(5)采用抗高温且抗高温熟料结皮的耐火浇注料。
CN 03258210 2003-08-07 2003-08-07 一种用于水泥回转窑的新型四风道煤粉燃烧器 Expired - Fee Related CN2658581Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 03258210 CN2658581Y (zh) 2003-08-07 2003-08-07 一种用于水泥回转窑的新型四风道煤粉燃烧器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 03258210 CN2658581Y (zh) 2003-08-07 2003-08-07 一种用于水泥回转窑的新型四风道煤粉燃烧器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2658581Y true CN2658581Y (zh) 2004-11-24

Family

ID=34328850

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 03258210 Expired - Fee Related CN2658581Y (zh) 2003-08-07 2003-08-07 一种用于水泥回转窑的新型四风道煤粉燃烧器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2658581Y (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102003188A (zh) * 2010-09-13 2011-04-06 山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司 一种煤矿撤架三角区支护方法
CN102121696A (zh) * 2011-04-07 2011-07-13 新兴河北工程技术有限公司 低挥发粉煤燃烧器
CN102032565B (zh) * 2009-09-27 2012-07-04 烟台龙源电力技术股份有限公司 一种煤粉燃烧器及使用该煤粉燃烧器的水泥回转窑
CN103604122A (zh) * 2013-12-03 2014-02-26 中建材（合肥）热工装备科技有限公司 一种多通道煤粉燃烧器
CN103791495A (zh) * 2014-02-25 2014-05-14 中国建筑材料科学研究总院 富氧低NOx煤粉燃烧器及其应用
CN104696953A (zh) * 2013-12-07 2015-06-10 黄冈圣嘉高新机电设备有限公司 叶片角度可调节式四通道旋流煤粉燃烧器
CN105805747A (zh) * 2016-04-29 2016-07-27 王付生 U型气体射流通道及采用该通道的烧嘴
CN112723769A (zh) * 2021-01-22 2021-04-30 南京凯盛国际工程有限公司 一种组合式白水泥燃烧漂白系统

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102032565B (zh) * 2009-09-27 2012-07-04 烟台龙源电力技术股份有限公司 一种煤粉燃烧器及使用该煤粉燃烧器的水泥回转窑
CN102003188A (zh) * 2010-09-13 2011-04-06 山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司 一种煤矿撤架三角区支护方法
CN102121696A (zh) * 2011-04-07 2011-07-13 新兴河北工程技术有限公司 低挥发粉煤燃烧器
CN103604122A (zh) * 2013-12-03 2014-02-26 中建材（合肥）热工装备科技有限公司 一种多通道煤粉燃烧器
CN104696953A (zh) * 2013-12-07 2015-06-10 黄冈圣嘉高新机电设备有限公司 叶片角度可调节式四通道旋流煤粉燃烧器
CN103791495A (zh) * 2014-02-25 2014-05-14 中国建筑材料科学研究总院 富氧低NOx煤粉燃烧器及其应用
CN103791495B (zh) * 2014-02-25 2016-09-07 中国建筑材料科学研究总院 富氧低NOx煤粉燃烧器及其应用
CN105805747A (zh) * 2016-04-29 2016-07-27 王付生 U型气体射流通道及采用该通道的烧嘴
CN105805747B (zh) * 2016-04-29 2018-05-08 赵军伟 U型气体射流通道及采用该通道的烧嘴
CN112723769A (zh) * 2021-01-22 2021-04-30 南京凯盛国际工程有限公司 一种组合式白水泥燃烧漂白系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201706487U (zh) 回转窑用无烟煤煤粉燃烧器
CN1137340C (zh) 粉煤燃烧器及其使用方法
CN101216173B (zh) 一种双旋流粉煤燃烧器
CN201575462U (zh) 回转窑用煤粉和气体燃料混烧燃烧器
CN86103365A (zh) 燃烧液体燃料和/或燃烧粉化的固体燃料的方法和装置
CN2658581Y (zh) 一种用于水泥回转窑的新型四风道煤粉燃烧器
CN209445351U (zh) 一种可调旋流叶片低氮煤粉燃烧器
CN101319787A (zh) 高炉喷煤枪
CN106765104A (zh) 一种生物质燃气三级旋流配风低氮燃烧器
CN201462853U (zh) 白灰回转窑用燃烧喷嘴
CN109506237A (zh) 一种空气富氧纯氧三用燃烧器
CN208535970U (zh) 一种多通道双涡流煤粉燃烧器
MX2007012952A (es) Estructura de un quemador.
CN208418734U (zh) 一种用于天然气和煤粉的低NOx燃烧器
CN208266124U (zh) 一种可调式气化烧嘴
CN104235837B (zh) 水泥熟料旋窑用双旋流混合型富氧喷煤管
CN2534472Y (zh) 精细煤粉、天然气两用燃烧器
CN115264500A (zh) 一种用于水泥熟料生产的双旋流燃烧器
CN202209676U (zh) 一种喷煤嘴
CN108397774A (zh) 一种用于天然气和煤粉单独燃烧或混烧的燃烧器
CN100523610C (zh) 高速均混陶瓷燃烧器
CN2534471Y (zh) 水煤浆、天然气两用燃烧器
CN209246086U (zh) 一种空气富氧纯氧三用燃烧器
CN102734796A (zh) 劣质煤燃烧器
CN107869716B (zh) 用于水泥窑的四风道煤粉燃烧器

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: TIANJIN DESIGN INST. OF CEMENT INDUSTRY CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: TIANJIN DESIGN INST. OF CEMENT INDUSTRY

Effective date: 20070309

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20070309

Address after: Tianjin District of Beichen city in the 300400 major North Road No. 1

Patentee after: Tianjin Cement Industry Design & Research Institute Co., Ltd.

Address before: Tianjin District of Beichen city in the 300400 major North Road No. 1

Patentee before: Tianjin Design Inst. of Cement Industry

ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: SINOMA TECHNOLOGY + EQUIPMENT GROUP CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: TIANJIN CEMENT INDUSTRY DESIGN + RESEARCH INSTITUTE CO., LTD.

Effective date: 20110916

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20110916

Address after: Tianjin District of Beichen city in the 300400 major North Road No. 1

Patentee after: Sinoma Technology & Equipment Group Co., Ltd.

Address before: Tianjin District of Beichen city in the 300400 major North Road No. 1

Patentee before: Tianjin Cement Industry Design & Research Institute Co., Ltd.

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20041124

Termination date: 20120807