CN2654826Y

CN2654826Y - 推拉平开窗

Info

Publication number: CN2654826Y
Application number: CN 200320105097
Authority: CN
Inventors: 仉盛勇
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2003-10-29
Filing date: 2003-10-29
Publication date: 2004-11-10
Anticipated expiration: 2013-10-29

Abstract

本实用新型公开了一种窗户结构，特别是一种推拉平开窗，主要用于安装在公用及民用建筑上。它包括窗框和与窗框配合的窗扇框，其特征在于：在窗框的上、下横向边框上装有滑动连接件[4]，滑动连接件[4]与窗框之间为滑道联接，在滑动连接件[4]上轴联接有窗扇框，窗扇框与滑动连接件[4]之间设有四连杆机构。与现有技术相比具有如下优点：由于窗框、窗扇框被绝热连接件分成内外两部分，形成冷桥，可保证室内外具有较大温差，冬季保温效果好，室内不上霜。本装置中的窗扇框可相对于窗框滑动，还可以相对于窗框转动，故窗扇既能向外侧平开又能左右推拉，具有平开窗敞开面积大的优点，也具有推拉窗防风、易清洗的优点。

Description

推拉平开窗

技术领域：

本实用新型涉及一种窗结构，特别是一种推拉平开窗，主要用于安装在公用及民用建筑上。

背景技术：

目前的建筑物上的窗户结构为：有一个固定安装在墙壁上的窗框，在窗框上连接有与玻璃镶嵌一起的窗扇框，窗扇框与窗框的连接有两种形式，一种是在窗框上装有滑道，窗扇框上装有轮，形成左右推拉结构的推拉窗；另一种是窗扇框与窗框之间装有合页，形成平开结构的窗户。现有的推拉窗具有不能全部敞开的缺点，使用过程中减小了开窗的面积，尤其是在夏季降低了通风量；现有的平开窗，由于开启时是向外侧转动窗扇，故防风能力差，如注意不到，容易被大风吹损，清洗外侧表面时也比较困难。现有的金属(如铝合金、钢)窗框与窗扇框的内、外面均为一体同种材料制作，不隔热，冬季保温效果差。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种开启面积随意、防风、易清洗、既可推拉又可平开的推拉平开窗，克服现有技术的不足。

本实用新型的技术解决方案是：一种推拉平开窗，它包括窗框和与窗框配合的窗扇框，其特征在于：在窗框的上、下横向边框上装有滑动连接件4，滑动连接件4与窗框之间为滑道联接，在滑动连接件4上轴联接有窗扇框，窗扇框与滑动连接件4之间设有四连杆机构。

所述的窗框由上、下横向边框和左、右纵向边框组成，上、下横向边框结构为：一面为窗框内横边1，另一面为窗框外横边3，两者之间装有绝热连接件2形成冷桥，左、右纵向边框结构为：一面为窗框内纵边16，另一面为窗框外纵边17，两者之间装有绝热连接件18形成冷桥。

所述的窗扇框由上、下横向边框和左、右纵向边框组成，上、下横向边框结构为：一面为窗扇框内横边6，另一面为窗扇框外横边5，两者之间装有绝热连接件7形成冷桥，左纵向边框结构为：一面为窗扇框内纵边20，另一面为窗扇框外纵边21，两者之间装有绝热连接件26形成冷桥，右纵向边框结构为：一面为窗扇框内纵边24，另一面为窗扇框外纵边25，两者之间装有绝热连接件26形成冷桥。

所述的位于窗框下方的横向边框内装有支撑滑道10，滑动连接件4上装有轮与支撑滑道10相配。

所述的窗框内横边1、窗框外横边3上设有滑道9，滑动连接件4上设有与滑道9相配的轮。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：由于窗框、窗扇框被绝热连接件分成内外两部分，形成冷桥，可保证室内外具有较大温差，冬季保温效果好，室内不上霜；本装置中的窗扇框可相对于窗框滑动，还可以相对于窗框转动，故窗扇既能向外侧平开又能左右推拉，具有平开窗敞开面积大的优点，也具有推拉窗防风、易清洗的优点。

附图说明：

图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图；

图2是图1所示的A-A断面示意图；

图3是图1所示的B-B断面示意图；

图4是窗框左、右纵向边框的断面示意图；

图5是窗扇框左纵向边框的断面示意图；

图6是窗扇框右纵向边框的断面示意图；

图7是窗框上、下横向边框的断面示意图；

图8是窗扇框上、下横向边框的断面示意图。

具体实施方式：

如图1、2、3所示：一种推拉平开窗，它包括窗框和与窗框配合的窗扇框，其特征在于：在窗框的上、下横向边框上装有滑动连接件4，滑动连接件4与窗框之间为滑道联接，在滑动连接件4上轴联接有窗扇框，窗扇框与滑动连接件4之间设有四连杆机构。

如图2、3所示：所述的窗框由上、下横向边框和左、右纵向边框组成，上、下横向边框结构为：一面为窗框内横边1，另一面为窗框外横边3，均采用铝合金挤压成形，两者之间装有条状的绝热连接件2形成冷桥，绝热连接件2的材料为塑料，其两侧边镶嵌在窗框内横边1和窗框外横边3上的凹槽内。组成窗框的左、右纵向边框结构为：一面为窗框内纵边16，另一面为窗框外纵边17，均采用铝合金挤压成形，两者之间装有条状的绝热连接件18形成冷桥，绝热连接件18的材料为塑料，其两侧边镶嵌在。窗框内纵边16和窗框外纵边17上的槽内。所述的窗框内横边1、窗框外横边3、窗框内纵边16、窗框外纵边17的断面形状可参看附图2、3、4、7，其上均设有镶嵌密封条的密封条槽11。

所述的窗扇框由上、下横向边框和左、右纵向边框组成，上、下横向边框结构为：一面为窗扇框内横边6，另一面为窗扇框外横边5，均采用铝合金挤压成形，两者之间装有条状的绝热连接件7形成冷桥，绝热连接件7的材料为塑料，其两侧边镶嵌在窗扇框外横边5和窗扇框内横边6上的槽内。左纵向边框结构为：一面为窗扇框内纵边20，另一面为窗扇框外纵边21，均采用铝合金材料挤压成形，两者之间装有条状的绝热连接件26形成冷桥，绝热连接件26的材料为塑料，其两侧边镶嵌在窗扇框内纵边20和窗扇框外纵边21上的槽内，侧面卡装有窗扇框侧纵边22。右纵向边框结构为：一面为窗扇框内纵边24，另一面为窗扇框外纵边25，均采用铝合金材料挤压成形，两者之间装有条状的绝热连接件26形成冷桥，绝热连接件26的材料为塑料，其两侧边镶嵌在窗扇框内纵边24和窗扇框外纵边25上的槽内。所述的窗扇框内纵边20、24，窗扇框内横边6，窗扇框外纵边21、25，窗扇框外横边5的断面形状参看图2、3、5、6、8，其上均设有镶嵌密封条的密封条槽11。中空玻璃23装在窗扇框上，并用玻璃胶27密封固定，此安装方式与现有技术相同，不再详述。

所述的窗框内横边1、窗框外横边3上设有滑道9，一次挤压成形。在窗框内横边1和窗框外横边3之间装有支撑滑道10，滑动连接件4上安装有与滑道9、支撑滑道10相配的轮，使滑动连接件4相对于窗框可以滑动。

窗扇框的上、下安装有轴28插入位于上、下方的滑动连接件4上的孔内，使窗扇可沿滑动连接件4转动。在滑动连接件4与窗扇框之间装有四连杆机构12，其结构与现有技术相同，不再详述。

在窗框内纵边16和窗框外纵边17及窗扇框侧纵边22之间装有胶条状的密封件19。

按本装置的结构安装完毕后，推拉时，滑动连接4可沿窗框滑动，从而带动窗扇滑动达到推拉的目的。如需平开，窗扇可沿滑动连接件4转动向外侧平开。

Claims

1、一种推拉平开窗，它包括窗框和与窗框配合的窗扇框，其特征在于：在窗框的上、下横向边框上装有滑动连接件[4]，滑动连接件[4]与窗框之间为滑道联接，在滑动连接件[4]上轴联接有窗扇框，窗扇框与滑动连接件[4]之间设有四连杆机构。

2、根据权利要求1所述的推拉平开窗，其特征在于：所述的窗框由上、下横向边框和左、右纵向边框组成，上、下横向边框结构为：一面为窗框内横边[1]，另一面为窗框外横边[3]，两者之间装有绝热连接件[2]形成冷桥，左、右纵向边框结构为：一面为窗框内纵边[16]，另一面为窗框外纵边[17]，两者之间装有绝热连接件[18]形成冷桥。

3、根据权利要求1或2所述的推拉平开窗，其特征在于：所述的窗扇框由上、下横向边框和左、右纵向边框组成，上、下横向边框结构为：一面为窗扇框内横边[6]，另一面为窗扇框外横边[5]，两者之间装有绝热连接件[7]形成冷桥，左纵向边框结构为：一面为窗扇框内纵边[20]，另一面为窗扇框外纵边[21]，两者之间装有绝热连接件[26]形成冷桥，右纵向边框结构为：一面为窗扇框内纵边[24]，另一面为窗扇框外纵边[25]，两者之间装有绝热连接件[26]形成冷桥。

4、根据权利要求3所述的推拉平开窗，其特征在于：所述的位于窗框下方的横向边框内装有支撑滑道[10]，滑动连接件[4]上装有轮与支撑滑道[10]相配。

5、根据权利要求4所述的推拉平开窗，其特征在于：所述的窗框内横边[1]、窗框外横边[3]上设有滑道[9]，滑动连接件[4]上设有与滑道[9]相配的轮。