CN2652944Y - 仿真泡沫铝 - Google Patents
仿真泡沫铝 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2652944Y CN2652944Y CN 200320115557 CN200320115557U CN2652944Y CN 2652944 Y CN2652944 Y CN 2652944Y CN 200320115557 CN200320115557 CN 200320115557 CN 200320115557 U CN200320115557 U CN 200320115557U CN 2652944 Y CN2652944 Y CN 2652944Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spheroplast
- foamed aluminium
- aluminum
- emulation
- aluminium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
Abstract
仿真泡沫铝,它包括金属铝,其特征在于在金属铝(1)内均匀分布有球形体(2),所述球形体(2)为空心或实心。它克服了现有的泡沫铝生产工艺复杂,有些工艺在技术上还没有完全过关,因此泡沫铝现在并没有大范围地在工业上应用的不足。本实用新型具有泡沫铝的各种优点,适合大型或小型化的工业生产。
Description
技术领域
本实用新型属于一种铝的合金,更具体地说它是一种仿真泡沫铝。
背景技术
泡沫铝因其牢固性好,重量轻因此受到了广大用户的欢迎,但是现有的泡沫铝生产工艺复杂,有些工艺在技术上还没有完全过关,有些技术还仅仅是在实验阶段。因此泡沫铝现在并没有大范围地在工业上应用。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有泡沫铝的上述不足之处而提供一种仿真泡沫铝,它结构简单,重量轻、牢固性好具有泡沫铝的各种特点,其生产工艺简单,适合在工业上的生产应用。
本实用新型的目的是通过如下措施来达到的:仿真泡沫铝,它包括金属铝,其特征在于在金属铝内均匀分布有球形体。
在上述技术方案中,所述球形体为空心或实心。
在上述技术方案中,所述球形体的直径为0.05×10±2cm。
在上述技术方案中,球形体的占有率为30%-90%。
本实用新型具有如下优点,①、仿真泡沫铝重量轻、牢固性好,具有泡沫铝的各种优点。②、对生产过程中的温度、时间、搅拌速度无过多的限制,对操作时的条件要求宽松易于把握,仿真泡沫铝的生产工艺适合在工业上的生产应用。③、生产过程中不需要加入增粘剂、发泡剂等。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图,
图2为本实用新型另一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况:
图中1为铝、2为球形体。
本实用新型首先要制作球形体或类似形状物,用它来代替泡沫铝中的气泡。制作球形体时使用的材料的质地将直接影响到仿真泡沫铝的质量。所以对材料的选择是有要求:(1)、比重1g/cm3-3.4g/cm3,(2)熔点大于660℃,熔点越高生产时越容易操作,(3)、膨胀系数与铝接近或一致,(4)、制作的球形体遇高温、碰撞时不变形、不脱落、不破损。
由于本实用新型是用球形体代替泡沫铝中的气泡,使生产操作简单易行,产品质量稳定可靠,适合大型或小型化的工业生产,制作球形体的原料自然界存在广泛,不需要对它提纯精制,只要符合材料选择的上述四点要求,就可以作为球形体生产材料备用。
制作本实用新型仿真泡沫铝时:首先将纯铝熔化,并将熔体温度控制在700℃上下,然后加入70%直径在0.1cm的球形体,搅拌速度60转/分,10分钟左右均匀即可,倾入模具中冷却得到仿真泡沫铝,仿真泡沫铝的形状随模具形状的变化而变化,因球形体占70%,孔隙率则约占70%,孔径均匀一致为0.1cm。
Claims (4)
1、仿真泡沫铝,它包括金属铝,其特征在于在金属铝(1)内均匀分布有球形体(2)。
2、根据权利要求1所述的仿真泡沫铝,其特征在于所述球形体(2)为空心或实心。
3、根据权利要求1或2所述的仿真泡沫铝,其特征在于所述球形体(2)的直径为0.05×10±2cm。
4、根据权利要求3所述的仿真泡沫铝,其特征在于所述球形体(2)的占有率为30%-90%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200320115557 CN2652944Y (zh) | 2003-10-23 | 2003-10-23 | 仿真泡沫铝 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200320115557 CN2652944Y (zh) | 2003-10-23 | 2003-10-23 | 仿真泡沫铝 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2652944Y true CN2652944Y (zh) | 2004-11-03 |
Family
ID=34345932
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200320115557 Expired - Fee Related CN2652944Y (zh) | 2003-10-23 | 2003-10-23 | 仿真泡沫铝 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2652944Y (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100366365C (zh) * | 2006-04-17 | 2008-02-06 | 合肥工业大学 | 中空陶瓷球闭孔泡沫金属件及其制备方法 |
CN101215650B (zh) * | 2008-01-04 | 2010-11-24 | 昆明理工大学 | 一种铝-钢-高压气相复合泡沫材料的制备方法 |
CN112549686A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-03-26 | 中国兵器科学研究院宁波分院 | 一种泡沫铝点阵结构复合材料、制备方法及复合板材 |
CN112941355A (zh) * | 2021-01-27 | 2021-06-11 | 宁波赛孚新材料科技有限公司 | 一种实心球泡沫铝复合材料及其制备方法 |
-
2003
- 2003-10-23 CN CN 200320115557 patent/CN2652944Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100366365C (zh) * | 2006-04-17 | 2008-02-06 | 合肥工业大学 | 中空陶瓷球闭孔泡沫金属件及其制备方法 |
CN101215650B (zh) * | 2008-01-04 | 2010-11-24 | 昆明理工大学 | 一种铝-钢-高压气相复合泡沫材料的制备方法 |
CN112549686A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-03-26 | 中国兵器科学研究院宁波分院 | 一种泡沫铝点阵结构复合材料、制备方法及复合板材 |
CN112941355A (zh) * | 2021-01-27 | 2021-06-11 | 宁波赛孚新材料科技有限公司 | 一种实心球泡沫铝复合材料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105624455A (zh) | 一种多孔高熵合金及其制备方法 | |
CN105503247A (zh) | 介孔吸音材料颗粒的制备方法和介孔吸音材料颗粒 | |
JP2006307295A (ja) | 多孔質金属又は多孔質セラミックス用粘土組成物、それを用いた多孔質金属又は多孔質セラミックスの製造方法 | |
CN104046826B (zh) | 一种泡沫镁基材料及其制备方法 | |
CN2652944Y (zh) | 仿真泡沫铝 | |
US20110064937A1 (en) | Composition for precious metal sintering, process for producing precious metal sinter and precious metal sinter | |
JP4178246B2 (ja) | 高気孔率発泡焼結体の製造方法 | |
CN114620938B (zh) | 一种多级孔玻璃陶瓷及其制备方法 | |
CN113880603A (zh) | 一种多孔陶瓷组合物及其制备方法 | |
CN101948963B (zh) | 泡沫铝/铝合金异形件的真空发泡制备方法 | |
US4816051A (en) | Method of manufacturing glass bodies by means of extrusion | |
CN105568032B (zh) | 一种注塑型通孔泡沫金属及其制备方法 | |
CN203541531U (zh) | 焊料粉末制备装置 | |
CN210660921U (zh) | 一种具有多重负泊松比效应的多功能紧固件 | |
CN108864994B (zh) | 一种可溶性粘接剂、可溶性芯模及制备方法 | |
CN108470110B (zh) | 一种测量泡沫钛孔隙率的方法 | |
JPWO2006087973A1 (ja) | 多孔質金属体の製造方法、多孔質金属体および多孔質金属体構造物 | |
CN113103576B (zh) | 面向有序梯度多孔材料的3d打印方法 | |
ATE74117T1 (de) | Verfahren zur herstellung von offenporigem sinterglas mit grossem offenen porenvolumen, das besonders geeignet ist als filter fuer fluessigkeiten und gase bei hohen durchflussgeschwindigkeiten. | |
CN113714317A (zh) | 一种硬质合金拉丝模具 | |
CN114368974A (zh) | 一种氧化铝空心球砖及其制备方法 | |
JPH11147162A (ja) | 連続鋳造用黒鉛鋳型 | |
CN109852045A (zh) | 一种微孔发泡长碳纤维增强pa11材料及其制备方法 | |
CN2549464Y (zh) | 熔融指数仪 | |
CN110252998B (zh) | 竹节或类竹节形式的轻质复合材料的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |