CN2651684Y - 应用在环形炉中的隔墙 - Google Patents

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商锦宁
毕建波
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Yantai Lubao Steel Pipe Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种隔墙,是一种应用于可分区加热管坯的环形炉中的隔墙。它由支撑梁1,骨架2,锚固砖3,固接在锚固砖周围的耐高温层4,位于骨架2和耐高温层4之间的隔热层5组成。其特点是,该隔墙沿着环形炉的半径方向,其底面与炉底之间的距离自内向外逐渐增高,使该隔墙的底平面与炉底平面形成了一个自内向外的上倾角α。与现有技术相比,具有烟气沿环形炉半径空间均匀流动,管坯加热温度均匀,管坯的成材率能提高2%以上的优点。

Description

应用在环形炉中的隔墙
技术领域:
本实用新型涉及一种隔墙,更具体地说是一种可应用在环形炉中的隔墙。
背景技术:
目前,环形炉加热一般由转动的炉底,固定的内环炉墙,固定的外环炉墙和炉顶组成,为了保证管坯的加热要求,炉内通过隔墙分为预热区、加热区和均热区。申请号为03215016.4的专利申请,提供了一种新型环形炉隔墙,它由支撑梁、骨架、锚固砖3、耐高温层4和隔热层5组成。具有结构较合理,造价低,使用寿命长,使环形炉分区明显,隔温效果显著,节能,管坯加热速度升高块,工作效率高的优点。但是,由于环形炉排烟口在进料侧的内环炉墙附近,有些直径较大的环形炉,由于环形炉直径由内向外逐渐加大的原因,对炉内烟气的运动来说,内环流线的长度比外环流线的长度短的多,这就使炉内燃烧所产生的烟气,在烟囱抽力的作用下,优先沿内环流线流动,并经排烟口排出,由此造成了烟气向内环炉墙积聚,使靠近内环炉墙区域的温度比靠近外环炉墙区域的温度高,从而造成沿环形炉半径上的管坯加热温度不均匀。较大的温差,导致了产品质量的下降,同时造成了一定的能量损失。
发明内容:
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种能有效克服现有技术不足,应用在环形炉中的隔墙,它可以使炉内热量沿环形炉半径均匀分布。这种应用在环形炉中的隔墙结构是,它由支撑梁1,通过连接件与这些支撑梁相连的骨架2,与骨架2左、右、下三面固定联接的锚固砖3,固接在锚固砖周围的耐高温层4,位于骨架2和耐高温层4之间的隔热层5组成。其特点是,该隔墙沿着环形炉的半径方向,其底面与炉底之间的距离自内向外逐渐增高,使该隔墙的底平面与炉底平面形成了一个自内向外的上倾角α。
本技术解决方案一种较好的实施方式是,所述的倾角α为3-6度。倾角α过小,环形炉隔墙底面的高差不大,其改变环形炉半径上温度的均匀性不大。倾角α过大,环形炉隔墙底面的高差较大,其改变环形炉半径上温度的均匀性也会降低,并且对温度的分区效果降低,同样不利于提高管坯的加热效果。
由于本实用新型所述应用在环形炉中的隔墙,其底面距炉底的高度沿环形炉半径方向逐渐增高,使烟气流通空间自内环炉墙到外环炉墙逐渐增大,有效克服了由于现有炉墙底面距炉底高度一致,使炉内燃烧所产生的烟气,优先沿流线长度短的内环流线流动,导致靠近内环炉墙区域的温度比靠近外环炉墙区域的温度高,造成沿环形炉半径上的管坯加热温度不均匀的弊端。这样以来,虽然仍存在内环流线的长度比外环流线长度短的事实,但是由于靠近内环炉墙区域的烟气流通空间缩小,而靠近外环炉墙区域的烟气流通空间逐渐增大,使炉内燃烧所产生的烟气,不会优先沿内环流线流动,而是使更多的烟气靠近外环流动,导致烟气沿环形炉半径空间的均匀流动,使沿环形炉半径上的管坯加热温度更趋均匀,管坯的的成材率能提高2%以上。
图面说明:
图1-本实用新型一个实施例的隔墙位于环形炉内的平面结构示意图
图2-图1的A-A剖视图
图3-图1的B-B剖视图
具体实施方式:
下面结合附图给出本实用新型的实施例,用来进一步说明技术解决方案。
实施例,参考图1、图2和图3。由图1看出,该环形炉的内环炉墙6和外环炉墙8之间通过四个隔墙将其分成了预热区、加热区、均热区、装料与出料区。图2反映了隔墙沿环形炉半径方向的结构,由此图可以看出,隔墙的底面是一个倾斜面,该倾斜面距炉底7的高度沿环形炉半径方向自内向外逐渐增高,与炉底平面形成了倾角α,在本实施例中倾角α为3度。隔墙底面的倾斜面,可通过沿环形炉半径方向自内向外逐渐减小骨架2的下延长度来达到,而锚固砖3、高温层4和隔热层5可保持不变。隔墙的断面结构如图3所示,由此图可以看出,支撑梁1均为工字形钢制成,它们焊接在环形炉的钢架上,其中两根焊接在环形炉顶端平面的钢架上,第三根焊接在环形炉较底平面的钢架上,三根支撑梁的宽度与环形炉的宽度相同。骨架2也为工字形钢制成,其尺寸小于做支撑梁1的工字形钢。骨架2的左、右、下三个端面均布有连接螺栓,每个连接螺栓固定连接了一个耐高温的锚固砖3。在锚固砖3的周围固定连接上耐高温层4,并且使耐高温层4与骨架2之间形成一空间,在该空间内填充有高温纤维,该高温纤维形成了隔热层5。在这里,耐高温层4是由耐高温的低水泥材料加工而成的。
同理,根据本实用新型给出的技术解决方案,还可以给出其它结构的实施例。如与实施例1相比,其它部分的结构不变,仅仅是倾角α为3-6度(不包括α为3度),可应用在环形炉中的隔墙。

Claims (2)

1、一种应用在环形炉中的隔墙,它由支撑梁(1),通过连接件与这些支撑梁相连的骨架(2),与骨架(2)左、右、下三面固定联接的锚固砖(3),固接在锚固砖周围的耐高温层(4),位于骨架(2)和耐高温层(4)之间的隔热层(5)组成,其特征是,该隔墙沿着环形炉半径方向,其底面与炉底之间的距离自内向外逐渐增高,使该隔墙的底平面与炉底平面形成了一个自内向外的上倾角α。
2、根据权利要求1所述应用在环形炉中的隔墙,其特征是,所述的倾角α为3-6度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101606036B (zh) * 2007-09-18 2011-12-28 德国伊诺瓦有限公司 热量回收方法及设备

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