CN2650554Y - 气动式多头钉扣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气动式多头钉扣机，克服了传统钉扣机由电动机作为驱动力存在的噪声大、复位速度低和电动机易发热的缺陷和不足。它包括机架、冲头和冲模，所述的机架顶部设有气缸，冲头和冲模设有若干副。机架设有转轴，转轴连接一旋转支架；冲头和冲模均设于旋转支架。若干副冲头和冲模的中心位于以转轴为中心的同一扇形圆弧上，垂直位置相互对应。机架底部设有脚踏开关。本实用新型产品由气动元件替代传统的电动机以齿轮和皮轮传动，冲钉速度快，噪声低振动小。本产品结构简单，构思新颖，通过旋转支架的绕轴转动达到快速切换不同类型冲头和冲模目的，调节减压阀即产生不同的合模压力，可广泛应用于众多的服装、鞋帽和箱包等生产企业。

Description

气动式多头钉扣机

技术领域

本实用新型涉及服装、鞋帽和箱包等加工机械制造技术领域，尤其指一种用于钉制服装、鞋帽和箱包金属钮扣的钉扣机。

背景技术

服装、鞋帽和箱包等生产企业在加工产品时，一般采用钉扣机来钉制金属钮扣。传统的钉扣机，由电动机作为驱动力，通过齿轮和皮带轮的传动，带动冲头与冲模的闭合和分离，完成钮扣钉制工序。由于电动机输出功率的恒定，该类钉扣机产品无法同时保证不同厚度及特殊钮扣的装钉质量。工作时，由于齿轮和皮带轮的传动，不但存在有噪声和冲击振动，而且冲头上下复位速度低；电动机长时间工作，易发热产生热量，能耗增加。此外，现有的钉扣机产品在机架上往往只能安装一副冲模，而在现实生活中，同一件产品上往往设有多种不同类型、大小的金属钮扣，在钉制此类钮扣时，现有的钉扣机产品就暴露出工作效率低的缺陷，并不得不频繁更换冲模或在流水线上传递作业，导致生产周期长，工作效率低。为此，人们期盼发明一种冲头与冲模离合迅速、噪声低、能耗省、运行平稳的钉扣机，且该产品可同时安装多副冲头与冲模，方便地相互切换，以利于同时钉制一件产品上的多种类型钮扣；利用减压阀任意调节进口气源压力，以产生不同的钉制工作压力，满足不同厚度及类型的金属钮扣装钉所需。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是向社会提供一种冲头与冲模离合迅速、噪声低、运行平稳、可同时安装多副冲头与冲模的环保节能型气动式钉扣机，并能方便地切换不同型号的冲头与冲模，以利于同时钉制一件产品上的多种类型金属钮扣，提高工作效率，克服现有技术存在的工效低、能耗大、噪声响以及钉制工作压力不能任意调节的不足和缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：气动式多头钉扣机包括机架、冲头和冲模，所述的机架顶部设有气缸，冲头和冲模设有若干副。

所述机架设有转轴，转轴连接一旋转支架；冲头和冲模均设于旋转支架。

所述若干副冲头和冲模的中心位于以转轴为中心的同一扇形圆弧上，垂直位置相互对应。

所述机架底部设有脚踏开关。

所述机架设有过滤减压阀。

所述机架的主控制电路串接有行程开关。

本实用新型气动式多头钉扣机由压缩空气带动气缸上下运行来替代传统的电动机以齿轮和皮轮传动，冲头回复时间短，噪声低、能耗省、振动小。同时设有多副冲头和冲模，并安装于一旋转支架上，通过旋转支架的绕轴转动来达到快速切换冲头和冲模的目的，有利于提高工作效率，特别有利于同时钉制一件产品上的多种类型金属钮扣。利用进口减压阀任意调节工作气压，以产生不同的合模压力，满足不同厚度及类型的金属钮扣装钉所需。本实用新型产品结构简单，构思新颖，既环保又节能，可广泛应用于众多的服装、鞋帽和箱包等生产企业。

附图说明

图1是本实用新型电器控制原理示意图。

图2是本实用新型结构示意图。

图3是图2的A-A向截面示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型产品气动式多头钉扣机包括机架7、若干副冲头9和冲模10，机架7上部设有气缸5。外接压缩空气从输入口1接入，经过滤减压阀2进入电磁阀3后分成两路，分别由A导气管4和B导气管6接入气缸5的上下接口。机架7设有转轴11，转轴11连接有旋转支架8，所有的冲头9和冲模10均设于旋转支架8的上下架面。如图3所示，冲头9和冲模10的中心位于以转轴11为中心的同一扇形圆弧上，垂直位置相互对应。

下面继续结合附图叙述本实用新型的工作原理。先打开外接气源，压缩空气从输入口1进入，再根据待加工的金属钮扣厚度、规格和大小等参数调节过滤减压阀2，以产生所需的合模压力。然后接通电源，合上总闸门14，按下保险杠13，使串接于主控制电路中的行程开关12导通，此时在冲模10上放入待加工的钮扣，踩下脚踏开关15，电磁阀3通电工作，压缩空气经A导气管4进入气缸5上部，气缸轴向下运行并带动冲头9和冲模10的闭合，完成钮扣的钉制并保持压力。完成后，松开脚踏开关15或放松保险杠13使行程开关12断开回复，整个控制电路断开，电磁阀3复位，压缩空气经B导气管6进入气缸5的下方，将气缸轴上抬，冲轴复位，一个金属钮扣的钉制工序完成。此时如需钉制其它不同类型的钮扣，只需将旋转支架8绕转轴11作左右摆动，使另一副冲头9和冲模10对准气缸轴位置后即可工作。

本实用新型产品由气动元件替代传统的电动机以齿轮和皮轮的传动，冲钉速度快，噪声低振动小。通过旋转支架的绕轴转动即可达到快速切换不同类型冲头和冲模的目的，特别有利于同时钉制一件产品上的多种类型金属钮扣。利用进口减压阀任意调节工作气压，以产生不同的合模压力，满足不同厚度及类型的金属钮扣装钉所需。本实用新型产品可广泛应用于众多的服装、鞋帽和箱包等生产企业。

Claims (6)

1、一种气动式多头钉扣机，包括机架、冲头和冲模，其特征在于所述的机架顶部设有气缸，所述的冲头和冲模设有若干副。

2、如权利要求1所述的气动式多头钉扣机，其特征在于所述机架设有转轴，转轴连接一旋转支架；冲头和冲模均设于旋转支架。

3、如权利要求2所述的气动式多头钉扣机，其特征在于所述若干副冲头和冲模的中心位于以转轴为中心的同一扇形圆弧上，垂直位置相互对应。

4、如权利要求3所述的气动式多头钉扣机，其特征在于所述机架底部设有脚踏开关。

5、如权利要求4所述的气动式多头钉扣机，其特征在于所述机架设有过滤减压阀。

6、如权利要求1至5任一项所述的气动式多头钉扣机，其特征在于所述机架的主控制电路串接有行程开关。

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