CN2642974Y - 一种钢塑共挤窗的内排水结构 - Google Patents

一种钢塑共挤窗的内排水结构 Download PDF

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张英君
刘志杰
陈海峰
刘瑞峰
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Abstract

本实用新型提供一种钢塑共挤窗的内排水结构,在低发泡塑料窗框上有毛条槽、压条槽及窗扇内沟槽,窗扇内沟槽下与下端口为倾斜口的排水管连通,压条槽安装设有冷凝水收集沟槽及纵向下水通道的压条,排水管下尖端位于推拉窗内轨的偏上方,排水管采用极性高分子材料管,上端口为喇叭口。用于室内窗冷凝水收集并排出,防止室内窗台积水。

Description

一种钢塑共挤窗的内排水结构
技术领域
本实用新型涉及建筑物构件,尤其涉及一种钢塑共挤窗。
背景技术
目前,用于建筑物上的钢塑共挤窗安装在窗轨上,通过推拉窗内轨沿窗轨滑动。钢塑共挤窗由低发泡塑料窗框和安装于低发泡塑料窗框的玻璃构成,具有气密性、水密性和保温性较强的优点,越来越受到市场青睐。但到了冬季,特别是在寒冷地区,由于窗扇玻璃内外温差大,室内空气中的水在玻璃上形成冷凝水,另由于目前的钢塑共挤窗没有排水结构,冷凝水流入室内窗台并形成积水,造成室内装修及内墙遭到侵蚀。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可以将冷凝水自动排出窗外的钢塑共挤窗的内排水结构。
本实用新型的目的可通过如下技术措施来实现:
在低发泡塑料窗框上有毛条槽、压条槽及窗扇内沟槽,窗扇内沟槽下与下端口为倾斜口的排水管连通,压条槽安装设有冷凝水收集沟槽及纵向下水通道的压条。
本实用新型的目的还可通过如下技术措施来实现:
排水管下尖端位于推拉窗内轨的偏上方,排水管采用极性高分子材料管,上端口为喇叭口。
玻璃上形成的冷凝水由上而下汇集到压条上的冷凝水收集沟槽中,通过下水通道流向窗扇内沟槽,而后通过排水管下尖端流入推拉窗内轨外侧,再经雨水排水口流出窗外。
本实用新型的压条起到固定和密封玻璃及汇集和排放冷凝水的作用,极性高分子材料管与窗扇间有很好的粘接性,连接牢固不脱落,上端口设为喇叭口有利于收集流量不大的冷凝水,下端口设为倾斜口,将冷凝水引至推拉窗内轨外侧,保护推拉窗运动部分和防止冷凝水流入室内,另外,加大了排水管出口面积,使压力较小的冷凝水不易形成张力并使排水顺畅。
附图说明
图1是本实用新型实施例的示意图。
具体实施方式
该钢塑共挤窗由低发泡塑料窗框3和安装于低发泡塑料窗框3并通过胶条4及压条7密封固定的双层玻璃5构成,低发泡塑料窗框3安装在窗轨13上,通过推拉窗内轨12沿窗轨13滑动。钢塑共挤窗的内排水结构包括在低发泡塑料窗框3上设有毛条槽2、压条槽9及窗扇内沟槽10,窗扇内沟槽10下与下端口为倾斜口的排水管11连通,压条槽9安装设有冷凝水收集沟槽6及纵向下水通道8的压条7,排水管11下尖端位于推拉窗内轨12的偏上方,排水管11采用极性高分子材料管,上端口为喇叭口。双层玻璃5内层上形成的冷凝水由上而下汇集到压条7上的冷凝水收集沟槽6中,通过下水通道8流入窗扇内沟槽10,而后通过排水管11下尖端流入推拉窗内轨12外侧,再经雨水排水口1流出窗外。

Claims (3)

1、一种钢塑共挤窗的内排水结构,低发泡塑料窗框(3)上有毛条槽(2)、压条槽(9)及窗扇内沟槽(10),其特征在于窗扇内沟槽(10)下与下端口为倾斜口的排水管(11)连通,压条槽(9)安装设有冷凝水收集沟槽(6)及纵向下水通道(8)的压条(7)。
2、根据权利要求1所述的一种钢塑共挤窗的内排水结构,其特征在于排水管(11)下尖端位于推拉窗内轨(12)的偏上方。
3、根据权利要求1所述的一种钢塑共挤窗的内排水结构,其特征在于排水管(11)采用极性高分子材料管,上端口为喇叭口。
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